本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保低能耗聚羧酸減水劑生產(chǎn)裝置，屬于聚羧酸減水劑技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

減水劑是一種重要的混凝土外加劑，是新型建材支柱產(chǎn)業(yè)的重要產(chǎn)品之一。高效減水劑不但大大提高了高強(qiáng)混凝土的力學(xué)性能，而且提供了簡便易行的施工工藝。聚羧酸高效減水劑是繼木鈣為代表的普通減水劑和以萘系為代表的高效減水劑之后發(fā)展起來的第三代高性能減水劑，是目前世界上最前沿、科技含量最高、應(yīng)用前景最好、綜合性能最優(yōu)的一種高效減水劑。

目前現(xiàn)有的聚羧酸減水劑合成系統(tǒng)主要用到反應(yīng)釜?，F(xiàn)有的反應(yīng)釜主要是利用內(nèi)層與夾層之間熱交換來實(shí)現(xiàn)恒溫的。而在內(nèi)層內(nèi)溫度與通入夾層內(nèi)水溫的溫差較大時(shí)，夾層和內(nèi)層內(nèi)的排溫度均會(huì)發(fā)生較大變化，并穩(wěn)定在原內(nèi)層溫度與原夾層內(nèi)水溫之間的某一溫度。則穩(wěn)定后內(nèi)層的實(shí)際溫度與理論溫度會(huì)出現(xiàn)較大差異，導(dǎo)致內(nèi)層反應(yīng)所需的反應(yīng)溫度達(dá)不到要求，造成內(nèi)層中的化學(xué)反應(yīng)出現(xiàn)偏差，引起不良影響；同時(shí)現(xiàn)有的反應(yīng)釜主要采用自然冷卻的方式進(jìn)行冷卻，冷卻速度慢，反應(yīng)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)控溫，加熱速度快，加熱效率高，能耗低的環(huán)保低能耗聚羧酸減水劑生產(chǎn)裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為環(huán)保低能耗聚羧酸減水劑生產(chǎn)裝置，包括：反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜為一體式結(jié)構(gòu)，所述反應(yīng)釜的頂部設(shè)置有電機(jī)座，所述電機(jī)座上安裝有攪拌電機(jī)，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉片，所述反應(yīng)釜內(nèi)壁上設(shè)置有加熱組件和溫度傳感器，電機(jī)座內(nèi)通過隔板隔成有配電腔，所述配電腔內(nèi)設(shè)置有主控單元，所述攪拌電機(jī)、加熱組件、溫度傳感器均通過導(dǎo)線與主控單元相連接，所述導(dǎo)線外部罩有線纜保護(hù)殼，所述線纜保護(hù)殼固定在反應(yīng)釜內(nèi)壁上，所述主控單元上設(shè)置有接線柱，所述接線柱延伸至反應(yīng)釜外部。

優(yōu)選的，所述加熱組件主要由環(huán)型散熱板、碳纖維發(fā)熱線和隔熱層構(gòu)成，所述環(huán)型散熱板的兩側(cè)設(shè)置有L型翻邊，所述L型翻邊通過螺栓固定在反應(yīng)釜內(nèi)壁上，所述環(huán)型散熱板的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)容置槽，所述碳纖維發(fā)熱線固定在容置槽內(nèi)，所述容置槽上設(shè)置有隔熱層。

優(yōu)選的，所述接線柱的外部設(shè)置有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩鉸接在電機(jī)座上，觸控顯示屏設(shè)置在防護(hù)罩的表面。

優(yōu)選的，所述反應(yīng)釜的外部還設(shè)置有冷卻水套，所述冷卻水套上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果：本實(shí)用新型采用在反應(yīng)釜內(nèi)壁設(shè)置加熱元件，邊攪拌邊加熱，加熱元件直接加熱物料，加熱效果更好；采用自動(dòng)控溫，運(yùn)行能耗低，并且物料與加熱元件接觸更加充分，加熱速度快，加熱效率更高；同時(shí)加熱元件采用碳纖維發(fā)熱線，小巧輕便，占用空間小，升溫速度快。

此外，反應(yīng)釜外壁設(shè)置有冷卻水套，冷卻水套能夠直接對反應(yīng)釜進(jìn)行快速冷卻，滿足各種反應(yīng)的需求，提高反應(yīng)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，環(huán)保低能耗聚羧酸減水劑生產(chǎn)裝置，包括：反應(yīng)釜1，反應(yīng)釜1為一體式結(jié)構(gòu)，反應(yīng)釜1的頂部設(shè)置有電機(jī)座2，電機(jī)座2上安裝有攪拌電機(jī)3，反應(yīng)釜1內(nèi)設(shè)置有攪拌軸4，攪拌軸4上設(shè)置有攪拌葉片5，反應(yīng)釜1內(nèi)壁上設(shè)置有加熱組件和溫度傳感器6，電機(jī)座2內(nèi)通過隔板隔成有配電腔7，配電腔7內(nèi)設(shè)置有主控單元8，攪拌電機(jī)2、加熱組件、溫度傳感器6均通過導(dǎo)線與主控單元8相連接，導(dǎo)線外部罩有線纜保護(hù)殼9，線纜保護(hù)殼9固定在反應(yīng)釜1內(nèi)壁上，主控單元8上設(shè)置有接線柱11，接線柱11延伸至反應(yīng)釜1外部。加熱元件布置在反應(yīng)釜內(nèi)壁上，導(dǎo)線安裝在線纜保護(hù)殼內(nèi)，并固定在反應(yīng)釜內(nèi)壁，主控單元控制加熱元件進(jìn)行加熱，同時(shí)控制攪拌電機(jī)進(jìn)行攪拌，加熱元件直接加熱物料，加熱速度快，同時(shí)溫度傳感器能夠監(jiān)測物料的溫度，并根據(jù)反應(yīng)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)控溫，保證恒溫加熱，提高反應(yīng)效率。主控單元上設(shè)置接線柱11，接線柱的外部設(shè)置有防護(hù)罩19，防護(hù)罩19鉸接在電機(jī)座2上，防護(hù)罩用于保護(hù)接線柱，觸控顯示屏20設(shè)置在防護(hù)罩19的表面，觸控顯示屏與主控單元連接進(jìn)行控制，并顯示實(shí)時(shí)反應(yīng)釜內(nèi)溫度，同時(shí)出口顯示屏位置直觀，方便觀看和操作。

其中，加熱組件主要由環(huán)型散熱板12、碳纖維發(fā)熱線13和隔熱層10構(gòu)成，環(huán)型散熱板12的兩側(cè)設(shè)置有L型翻邊15，L型翻邊15通過螺栓16固定在反應(yīng)釜1內(nèi)壁上，環(huán)型散熱板12的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)容置槽17，碳纖維發(fā)熱線13固定在容置槽17內(nèi)，容置槽17上設(shè)置有隔熱層10。環(huán)型散熱板安裝在反應(yīng)釜內(nèi)壁，容易安裝，隔熱層能夠防止熱量向外部散熱，環(huán)型散熱板采用鋁合金材料制成，容置槽和環(huán)形散熱板一體成型，碳纖維發(fā)熱線直接鋪設(shè)在容置槽內(nèi)，采用碳纖維發(fā)熱線進(jìn)行加熱，占用空間小，能耗低，加熱速度快。

此外，反應(yīng)釜1的外部還設(shè)置有冷卻水套18，冷卻水套18上設(shè)置有進(jìn)水口14和出水口21。通過冷卻水套能夠?qū)Ψ磻?yīng)釜進(jìn)行快速冷卻，滿足各種反應(yīng)的要求，操作方便，并且有效提高了反應(yīng)效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包在本實(shí)用新型范圍內(nèi)。