本實(shí)用新型涉及減水劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于生產(chǎn)減水劑的節(jié)能型自動(dòng)混料攪拌釜。

背景技術(shù)：

在聚羧酸減水劑的生產(chǎn)制備過程中，需要在攪拌時(shí)進(jìn)行液體反應(yīng)試劑的底架。

現(xiàn)有技術(shù)的滴加方式是通過一個(gè)穿設(shè)于反應(yīng)釜頂部的滴液管直接進(jìn)行滴加，攪拌結(jié)構(gòu)簡單，僅僅只是一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)一個(gè)錨式的攪拌槳，不能使原材料的料液充分、快速的混合反應(yīng)，造成反應(yīng)時(shí)間長，且反應(yīng)不徹底，這就導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低，同時(shí)浪費(fèi)了大量的電能的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于生產(chǎn)減水劑的節(jié)能型自動(dòng)混料攪拌釜，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的減水劑生產(chǎn)存在生產(chǎn)效率低、能源消耗大的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于生產(chǎn)減水劑的節(jié)能型自動(dòng)混料攪拌釜，包括釜體、母液入口、驅(qū)動(dòng)裝置、通氣口、電熱絲、攪拌葉片、保溫層、出料口、軸承支架、PLC控制器、溫度傳感器、液位傳感器、滴流裝置、攪拌軸、母液進(jìn)料管、第一電子流量計(jì)、第一電磁閥、添加液進(jìn)料管、第二電磁閥、第二電子流量計(jì)、內(nèi)圈滴流管、外圈滴流管、支架、軸承和滴流孔，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于釜體的頂部，所述攪拌軸的一端與驅(qū)動(dòng)裝置相連接，且攪拌軸的另一端通過軸承支架與釜體相連接，所述攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片，所述出料口設(shè)于釜體的底部，所述溫度傳感器和液位傳感器固定安裝于釜體的內(nèi)壁上，且溫度傳感器和液位傳感器均與PLC控制器相連接，所述通氣口設(shè)于釜體的頂部，所述母液進(jìn)料管設(shè)于釜體的頂部，所述滴流裝置設(shè)于釜體的內(nèi)部，所述添加液進(jìn)料管與內(nèi)圈滴流管和外圈滴流管相連接，所述內(nèi)圈滴流管和外圈滴流管之間連接有支架，所述支架的交匯處設(shè)有軸承，所述軸承套設(shè)于攪拌軸上。

優(yōu)選的，所述釜體的外部設(shè)有保溫層，且所述釜體的內(nèi)壁上設(shè)有電熱絲。

優(yōu)選的，所述母液進(jìn)料管上設(shè)有第一電子流量計(jì)和第一電磁閥，且所述第一電子流量計(jì)和第一電磁閥均與PLC控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述添加液進(jìn)料管上設(shè)有第二電磁閥和第二電子流量計(jì)，且所述第二電磁閥和第二電子流量計(jì)均與PLC控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述內(nèi)圈滴流管和外圈滴流管的底部設(shè)有滴流孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該用于生產(chǎn)減水劑的節(jié)能型自動(dòng)混料攪拌釜在釜體的內(nèi)部設(shè)有滴流裝置，采用滴流的方式均勻、緩慢的將添加液添加到母液中，使母液與添加液的混合更加均勻，充分、快速的進(jìn)行混合反應(yīng)，從而縮短反應(yīng)時(shí)間，減少電能的浪費(fèi)，而在釜體的外部設(shè)有保溫層，進(jìn)一步減少熱量的損耗，本實(shí)用新型母液和添加液的用量通過PLC控制器、電磁閥和電子流量計(jì)進(jìn)行自動(dòng)控制，避免了人工加料的不確定性，并且提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型滴流裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、釜體，2、母液入口，3、驅(qū)動(dòng)裝置，4、通氣口，5、電熱絲，6、攪拌葉片，7、保溫層，8、出料口，9、軸承支架，10、PLC控制器，11、溫度傳感器，12、液位傳感器，13、滴流裝置，14、攪拌軸，15、母液進(jìn)料管，16、第一電子流量計(jì)，17、第一電磁閥，18、添加液進(jìn)料管，19、第二電磁閥，20、第二電子流量計(jì)，21、內(nèi)圈滴流管，22、外圈滴流管，23、支架，24、軸承，25、滴流孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于生產(chǎn)減水劑的節(jié)能型自動(dòng)混料攪拌釜，包括釜體1、母液入口2、驅(qū)動(dòng)裝置3、通氣口4、電熱絲5、攪拌葉片6、保溫層7、出料口8、軸承支架9、PLC控制器10、溫度傳感器11、液位傳感器12、滴流裝置13、攪拌軸14、母液進(jìn)料管15、第一電子流量計(jì)16、第一電磁閥17、添加液進(jìn)料管18、第二電磁閥19、第二電子流量計(jì)20、內(nèi)圈滴流管21、外圈滴流管22、支架23、軸承24和滴流孔25，驅(qū)動(dòng)裝置3設(shè)于釜體1的頂部，攪拌軸14的一端與驅(qū)動(dòng)裝置3相連接，且攪拌軸14的另一端通過軸承支架9與釜體1相連接，攪拌軸14上設(shè)有攪拌葉片6，出料口8設(shè)于釜體1的底部，溫度傳感器11和液位傳感器12固定安裝于釜體1的內(nèi)壁上，且溫度傳感器11和液位傳感器12均與PLC控制器10相連接，通氣口4設(shè)于釜體1的頂部，母液進(jìn)料管15設(shè)于釜體1的頂部，滴流裝置13設(shè)于釜體1的內(nèi)部，添加液進(jìn)料管18與內(nèi)圈滴流管21和外圈滴流管22相連接，內(nèi)圈滴流管21和外圈滴流管22之間連接有支架23，支架23的交匯處設(shè)有軸承24，軸承24套設(shè)于攪拌軸14上。

上述實(shí)施例中，具體的，釜體1的外部設(shè)有保溫層7，且釜體1的內(nèi)壁上設(shè)有電熱絲5，提高反應(yīng)溫度，使反應(yīng)加速進(jìn)行，并且減少反應(yīng)過程中熱量的損失。

上述實(shí)施例中，具體的，母液進(jìn)料管15上設(shè)有第一電子流量計(jì)16和第一電磁閥17，且第一電子流量計(jì)16和第一電磁閥17均與PLC控制器10電性連接，用以準(zhǔn)確控制母液的添加量，當(dāng)母液添加到設(shè)定劑量時(shí)，第一電子流量計(jì)16將信號(hào)傳遞到PLC控制器10，PLC控制器10發(fā)出信號(hào)控制第一電磁閥17關(guān)閉母液進(jìn)料管15，從而實(shí)現(xiàn)母液劑量的精確控制。

上述實(shí)施例中，具體的，添加液進(jìn)料管18上設(shè)有第二電磁閥19和第二電子流量計(jì)20，且第二電磁閥19和第二電子流量計(jì)20均與PLC控制器10電性連接，用以準(zhǔn)確控制添加液的添加量，當(dāng)添加液添加到設(shè)定劑量時(shí)，第二電子流量計(jì)20將信號(hào)傳遞到PLC控制器10，PLC控制器10發(fā)出信號(hào)控制第二電磁閥19關(guān)閉添加液進(jìn)料管18，從而實(shí)現(xiàn)添加液劑量的精確控制。

上述實(shí)施例中，具體的，內(nèi)圈滴流管21和外圈滴流管22的底部設(shè)有滴流孔25，滴流孔25分散分布，使添加液與母液的混合更加均勻。

工作原理：在使用該用于生產(chǎn)減水劑的節(jié)能型自動(dòng)混料攪拌釜時(shí)，母液通過母液進(jìn)料管15加入到釜體1中，母液進(jìn)料管15上設(shè)有第一電子流量計(jì)16和第一電磁閥17，且第一電子流量計(jì)16和第一電磁閥17均與PLC控制器10電性連接，用以準(zhǔn)確控制母液的添加量，當(dāng)母液添加到設(shè)定劑量時(shí)，第一電子流量計(jì)16將信號(hào)傳遞到PLC控制器10，PLC控制器10發(fā)出信號(hào)控制第一電磁閥17關(guān)閉母液進(jìn)料管15，從而實(shí)現(xiàn)母液劑量的精確控制，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置3，通過攪拌軸14帶動(dòng)攪拌葉片6進(jìn)行對(duì)母液進(jìn)行攪拌，同時(shí)，將添加液通過滴流裝置13添加到釜體1中，添加液進(jìn)料管18上設(shè)有第二電磁閥19和第二電子流量計(jì)20，且第二電磁閥19和第二電子流量計(jì)20均與PLC控制器10電性連接，用以準(zhǔn)確控制添加液的添加量，當(dāng)添加液添加到設(shè)定劑量時(shí)，第二電子流量計(jì)20將信號(hào)傳遞到PLC控制器10，PLC控制器10發(fā)出信號(hào)控制第二電磁閥19關(guān)閉添加液進(jìn)料管18，從而實(shí)現(xiàn)添加液劑量的精確控制，在釜體1的外部設(shè)有保溫層7，且釜體1的內(nèi)壁上設(shè)有電熱絲5，提高反應(yīng)溫度，使反應(yīng)加速進(jìn)行，并且減少反應(yīng)過程中熱量的損失，在釜體1的內(nèi)壁上設(shè)有溫度傳感器11和液位傳感器12，便于工作人員對(duì)反應(yīng)狀態(tài)的掌握和控制。

綜上所述，以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。