本實用新型涉及篩選設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種物料篩選裝置。

背景技術(shù)：

目前，市場上生產(chǎn)出的大部分物料在初加工后均勻性較差或者由于自身原因容易結(jié)塊，物料作為原材料進(jìn)行加工時，需要對物料進(jìn)行篩選后以便于實用，例如，熱塑性管材的制作，物料中經(jīng)常有切不斷的料粒，在加工之前需要進(jìn)行篩選工作。

中國專利號：201520921150.6公開了一種物料篩選裝置，包括裝置外殼，所述裝置外殼內(nèi)設(shè)置有用于篩選物料的物料篩板，所述物料篩板上均勻設(shè)有用于下料的篩孔，所述物料篩板的底部與驅(qū)動電機的輸出軸相連接，所述驅(qū)動電機外設(shè)有用于密封驅(qū)動電機的電機外殼，所述電機外殼與物料篩板通過螺紋連接，所述裝置外殼底部設(shè)有出料管道，所述出料管道為圓筒狀且豎直放置，所述下料通道與物料篩板間設(shè)有輸料通道，所述輸料通道為倒立錐體，所述裝置外殼的底部通過升降裝置與載物平臺相連接。該裝置通過在篩板的底板設(shè)置驅(qū)動電機，使得在篩選過程中開啟驅(qū)動電機振動篩板，達(dá)到過濾篩選的效果，但是，篩板與外殼的內(nèi)壁連接設(shè)置，較小物料在振動后過濾出去，較大的物料殘留在篩板上，需要停止工作對較大顆粒的物料進(jìn)行清理后再運行，工作效率差，連續(xù)性差，并且較大顆粒的物料需要另行處理，增加工作時間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，針對上述的問題，本實用新型提供一種物料篩選裝置，它主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中篩板與外殼的內(nèi)壁連接設(shè)置，較小物料在振動后過濾出去，較大的物料殘留在篩板上，需要停止工作對較大顆粒的物料進(jìn)行清理后再運行，工作效率差，連續(xù)性差，并且較大顆粒的物料需要另行處理，增加工作時間的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案：一種物料篩選裝置，包括殼體，所述殼體的上部和下部分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述殼體內(nèi)壁上位于進(jìn)料口下側(cè)設(shè)置有篩板，所述篩板的下部設(shè)置有振動電機，所述篩板由與內(nèi)壁連接一側(cè)向另一側(cè)傾斜且由上至下傾斜，所述篩板的自由端與殼體內(nèi)部設(shè)置有間距，所述篩板的自由端設(shè)置有擋板，所述擋板的中部設(shè)置有開口，所述開口的下側(cè)設(shè)置有粉碎壓輥，所述粉碎壓輥的下側(cè)設(shè)置粉碎盤，所述粉碎盤的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿出殼體外的一端設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述粉碎盤的上表面設(shè)置有圓錐形凸塊，所述粉碎盤的側(cè)壁上設(shè)置有復(fù)數(shù)條第一凸條，所述殼體上與第一凸條相對應(yīng)處設(shè)置有第二凸條。

進(jìn)一步的，所述第一凸條和第二凸條與水平面的夾角均為45度，所述第一凸條與第二凸條的傾斜方向相反。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸與殼體之間設(shè)置有軸承。

通過采用前述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：本物料篩選裝置，物料經(jīng)過進(jìn)料口投入到篩板上，通過振動電機振動，較小顆粒的物料從篩板上的通孔掉落，較大顆粒的物料經(jīng)過振動向低處滾動后從開口處掉出，經(jīng)過粉碎壓輥粉碎，掉落到粉碎盤上，圓錐形凸塊使得物料向四周分散，驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動帶動粉碎盤轉(zhuǎn)動，從而使物料通過第一凸條和第二凸條之間進(jìn)行第二次粉碎，以達(dá)到加工最佳的狀態(tài)；進(jìn)一步的，第一凸條和第二凸條與水平面的夾角均為45度，第一凸條與第二凸條的傾斜方向相反，使得粉碎效果好；進(jìn)一步的，轉(zhuǎn)軸與殼體之間設(shè)置有軸承，減小轉(zhuǎn)軸與殼體之間的摩擦。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是粉碎盤的主視圖。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進(jìn)一步說明。

本實用新型實施例為：

參考圖1與圖2，一種物料篩選裝置，包括殼體1，所述殼體1的上部和下部分別設(shè)置有進(jìn)料口11和出料口12，所述殼體1內(nèi)側(cè)壁上位于進(jìn)料口11下側(cè)設(shè)置有篩板2，所述篩板2的下部設(shè)置有振動電機3，所述篩板2由與內(nèi)壁連接一側(cè)向另一側(cè)傾斜且由上至下傾斜，所述篩板2的自由端與殼體1內(nèi)部設(shè)置有間距，所述篩板2的自由端設(shè)置有擋板4，所述擋板4的中部設(shè)置有開口，所述開口的下側(cè)設(shè)置有粉碎壓輥5，所述粉碎壓輥5的下側(cè)設(shè)置粉碎盤6，所述粉碎盤6的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸7，所述轉(zhuǎn)軸7穿出殼體1的一端設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動的伺服電機8，所述轉(zhuǎn)軸7與殼體1之間設(shè)置有軸承9，所述粉碎盤6的上表面設(shè)置有圓錐形凸塊10，所述粉碎盤6的側(cè)壁上設(shè)置有凸條61，所述殼體1上與凸條61相對應(yīng)處設(shè)置有凸條13，所述凸條61和凸條13與水平面的夾角均為45度，所述凸條61與凸條13的傾斜方向相反。

本實用新型的工作方式是：本物料篩選裝置，物料經(jīng)過進(jìn)料口11投入到篩板2上，通過振動電機3振動，較小顆粒的物料從篩板2上的通孔掉落，較大顆粒的物料經(jīng)過振動向低處滾動后從開口處掉出，經(jīng)過粉碎壓輥5粉碎，掉落到粉碎盤6上，圓錐形凸塊10使得物料向四周分散，伺服電機8轉(zhuǎn)動帶動粉碎盤6轉(zhuǎn)動，從而使物料通過凸條61和凸條13之間進(jìn)行第二次粉碎，以達(dá)到加工最佳的狀態(tài)。

盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護(hù)范圍。