本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種硬脂酸鹽高效率粉碎設(shè)備。

背景技術(shù)：

硬脂酸鹽是聚氯乙烯加工助劑的主要品種之一，不同的行業(yè)對于硬脂酸鹽的粒徑要求不同，例如，塑料行業(yè)要求硬脂酸鹽的粒徑為200目即可滿足要求，而橡膠行業(yè)對于硬脂酸鹽的粒徑要求是325目，為了滿足用戶對硬脂酸鹽不同粒徑的需求，硬脂酸鹽生產(chǎn)企業(yè)通常是采用多套設(shè)備來生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品或使用同一套設(shè)備生產(chǎn)不同粒徑的產(chǎn)品，使用多套設(shè)備生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品存在設(shè)備投資增加、生產(chǎn)成本高的缺陷，采用同一臺設(shè)備生產(chǎn)不同粒徑的產(chǎn)品由于存在需要停車調(diào)整粉碎機的喂料量和轉(zhuǎn)速等參數(shù)的過程，因此容易影響生產(chǎn)效率，在現(xiàn)有技術(shù)中，例如申請?zhí)枮?01420042431.X的實用新型專利，包括粉碎機、第一旋風(fēng)除塵器、第一中間料倉、第一氣流渦旋粉碎機、第二旋風(fēng)除塵器、第一成品料倉、第一布袋除塵器、第二中間料倉、第二氣流渦旋粉碎機、第二布袋除塵器、第二成品料倉，該專利雖然通過粉碎機和多種除塵器提高生產(chǎn)質(zhì)量，但由于使用多種除塵設(shè)備和料倉導(dǎo)致設(shè)備占地面積過大，導(dǎo)致在實際工作時增大了人工的工作量，且粉碎設(shè)置過于簡單，并不能一次將物料粉碎成理想效果，工作效率十分低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種硬脂酸鹽高效率粉碎設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本實用新型的一種硬脂酸鹽高效率粉碎設(shè)備，包括外殼，所述外殼的頂端設(shè)有入料口，所述外殼的底端右側(cè)設(shè)有出料口，所述外殼的左端頂部設(shè)有控制器，所述外殼的內(nèi)部設(shè)有頂端中心處設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)碾盤，所述第一旋轉(zhuǎn)碾盤的頂端中心處設(shè)有動力裝置，所述動力裝置與控制器電性連接，所述動力裝置通過連接軸與第一旋轉(zhuǎn)碾盤相連，所述連接軸與動力裝置的連接處設(shè)有連軸器，所述第一旋轉(zhuǎn)碾盤的外壁設(shè)有粉碎齒，所述第一旋轉(zhuǎn)碾盤的底端設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)碾盤，所述外殼的內(nèi)部左右兩端均設(shè)有第一固定碾盤，所述第一固定碾盤的內(nèi)壁設(shè)有第二固定碾盤，所述第二固定碾盤的內(nèi)部中心處設(shè)有下料通孔，所述外殼的內(nèi)部底端左右兩側(cè)均設(shè)有固定板，所述固定板的內(nèi)壁設(shè)有過濾板，所述過濾板分別通過第一震動器和彈簧與固定板相連，所述第一震動器與控制器電性連接，所述過濾板的上表面設(shè)有凹槽，所述過濾板的正面設(shè)有通孔，所述固定板的中心處設(shè)有吸塵嘴，所述外殼的外壁底端左右兩側(cè)均設(shè)有吸塵機，所述吸塵機與控制器電性連接，所述吸塵機通過連接管與吸塵嘴相連，所述連接管貫穿外殼的外壁。

作為本實用新型的優(yōu)選，所述第一固定碾盤的內(nèi)壁設(shè)有調(diào)節(jié)碾盤，所述第一固定碾盤的內(nèi)部貫穿連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿通過調(diào)節(jié)塊與調(diào)節(jié)碾盤相連。

作為本實用新型的優(yōu)選，所述外殼的內(nèi)部底端設(shè)有斜板。

作為本實用新型的優(yōu)選，所述斜板的頂端設(shè)有頂板，所述頂板通過第二震動器與斜板相連，所述第二震動器與控制器電性連接。

作為本實用新型的優(yōu)選，所述第一旋轉(zhuǎn)碾盤的頂端設(shè)有分料體。

本實用新型的一種硬脂酸鹽高效率粉碎設(shè)備，通過第一旋轉(zhuǎn)碾盤、第一固定碾盤、第二旋轉(zhuǎn)碾盤、第二固定碾盤和過濾板的配合，第一旋轉(zhuǎn)碾盤與第一固定碾盤的配合對物料進行粉碎碾磨，粉碎碾磨后的物料落入第二旋轉(zhuǎn)碾盤和第二固定碾盤處進行二次粉碎碾磨，二次粉碎碾磨后的物料通過下料通孔落入過濾板上，控制器控制第一震動器工作，過濾板通過第一震動器和彈簧的配合對物料進行過濾，控制器控制除塵機工作，過濾過程中產(chǎn)生的粉塵由吸塵嘴通過連接管吸入除塵機內(nèi)，使物料放入設(shè)備后一次性將物料碾磨成功，減小了人工的工作量，粉碎效果理想，大大提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的調(diào)節(jié)螺桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的頂板結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖1、附圖2和附圖3對本實用新型的一種硬脂酸鹽高效率粉碎設(shè)備，作進一步說明。

本實用新型的一種硬脂酸鹽高效率粉碎設(shè)備，包括外殼1，所述外殼1的頂端設(shè)有入料口3，所述外殼1的底端右側(cè)設(shè)有出料口24，所述外殼1的左端頂部設(shè)有控制器4，所述外殼1的內(nèi)部設(shè)有頂端中心處設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)碾盤5，所述第一旋轉(zhuǎn)碾盤5的頂端設(shè)有分料體11，通過設(shè)置分料體11將物料落入第一旋轉(zhuǎn)碾盤5和第一固定碾盤6的碾磨處，所述第一旋轉(zhuǎn)碾盤5的頂端中心處設(shè)有動力裝置12，通過設(shè)置動力裝置12帶動第一旋轉(zhuǎn)碾盤5轉(zhuǎn)動，所述動力裝置12與控制器4電性連接，所述動力裝置12通過連接軸14與第一旋轉(zhuǎn)碾盤5相連，所述連接軸14與動力裝置12的連接處設(shè)有連軸器13，所述第一旋轉(zhuǎn)碾盤5的外壁設(shè)有粉碎齒2，通過設(shè)置粉碎齒2提高碾磨粉碎效果，所述第一旋轉(zhuǎn)碾盤5的底端設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)碾盤15，所述外殼1的內(nèi)部左右兩端均設(shè)有第一固定碾盤6，所述第一固定碾盤6的內(nèi)壁設(shè)有調(diào)節(jié)碾盤27，通過設(shè)置調(diào)節(jié)碾盤27對第一固定碾盤6的高度進行調(diào)節(jié)，提高粉碎效果，所述第一固定碾盤6的內(nèi)部貫穿連接有調(diào)節(jié)螺桿25，所述調(diào)節(jié)螺桿25通過調(diào)節(jié)塊26與調(diào)節(jié)碾盤27相連，所述第一固定碾盤6的內(nèi)壁設(shè)有第二固定碾盤7，通過第二旋轉(zhuǎn)碾盤15和第二固定碾盤7的配合對物料進行二次碾磨粉碎，進一步提高粉碎效果，所述第二固定碾盤7的內(nèi)部中心處設(shè)有下料通孔16，所述外殼1的內(nèi)部底端左右兩側(cè)均設(shè)有固定板18，所述固定板18的內(nèi)壁設(shè)有過濾板19，通過設(shè)置過濾板19對粉碎后的物料進行過濾，所述過濾板19分別通過第一震動器10和彈簧23與固定板18相連，通過第一震動器10和彈簧23的配合使過濾板19震動過濾，所述第一震動器10與控制器4電性連接，所述過濾板19的上表面設(shè)有凹槽22，所述過濾板19的正面設(shè)有通孔21，所述固定板18的中心處設(shè)有吸塵嘴9，所述外殼1的外壁底端左右兩側(cè)均設(shè)有吸塵機8，通過吸塵機8和吸塵嘴9的配合對物料震動過程中產(chǎn)生的粉塵進行吸附，所述吸塵機8與控制器4電性連接，所述吸塵機8通過連接管17與吸塵嘴9相連，所述連接管17貫穿外殼1的外壁，所述外殼1的內(nèi)部底端設(shè)有斜板20，所述斜板20的頂端設(shè)有頂板28，所述頂板28通過第二震動器29與斜板20相連，所述第二震動器29與控制器4電性連接，通過第二震動器29和斜板20的配合方便物料落入出料口24處。

將物料通過入料口3倒入外殼1內(nèi)，物料通過分料體11落入第一旋轉(zhuǎn)碾盤5與第一固定碾盤6的碾磨處，控制器4控制動力裝置12工作帶動第一旋轉(zhuǎn)碾盤5旋轉(zhuǎn)工作，第一旋轉(zhuǎn)碾盤5與第一固定碾盤6的配合對物料進行粉碎碾磨，粉碎碾磨后的物料落入第二旋轉(zhuǎn)碾盤15和第二固定碾盤7處進行二次粉碎碾磨，二次粉碎碾磨后的物料通過下料通孔16落入過濾板19上，控制器4控制第一震動器10工作，過濾板19通過第一震動器10和彈簧23的配合對物料進行過濾，控制器4控制除塵機8工作，過濾過程中產(chǎn)生的粉塵由吸塵嘴9通過連接管17吸入除塵機內(nèi)，物料通過通孔21落入斜板20上后滑落至出料口24處。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。