本實用新型涉及一種砂磨機(jī)，具體為陶瓷納米砂磨機(jī)，屬于砂磨機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在顏料加工時需要對有機(jī)顏料的分散細(xì)化處理，因此在涂料的加工生產(chǎn)過程中將需要使用到砂磨機(jī)，砂磨機(jī)主要是研磨介質(zhì)高速運產(chǎn)生擠壓、摩擦、剪切的作用，使顏料分散、混合，而目前工廠所使用的主要是不銹鋼砂磨機(jī)，不能針對不同的情況進(jìn)行調(diào)整，極大的影響了加工效率，僅適用于普通的油漆和涂料的研磨，在對陶瓷涂料進(jìn)行研磨時，研磨出來的色漿中顏料的展色性較差，具有較大的局限性和靈動性，還會帶來金屬污染對色漿的影響，同時研磨出來的色漿細(xì)度以及色相不佳，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品品質(zhì)及質(zhì)量不能滿足現(xiàn)代的工藝要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供陶瓷納米砂磨機(jī)。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：陶瓷納米砂磨機(jī)，包括驅(qū)動電機(jī)、研磨器、萬向轉(zhuǎn)輪、橫桿、轉(zhuǎn)軸、支撐桿、支撐板、操作平臺、固定套筒、平行滑軌、連接桿、活動轉(zhuǎn)輪、螺栓、軌道和底座；所述驅(qū)動電機(jī)與研磨器構(gòu)成砂磨裝置，所述研磨器安裝在驅(qū)動電機(jī)下方，所述驅(qū)動電機(jī)與橫桿通過萬向轉(zhuǎn)輪連接在一起，所述驅(qū)動電機(jī)可在萬向轉(zhuǎn)輪的作用下調(diào)整角度，所述橫桿的另一端與轉(zhuǎn)軸連接，所述支撐桿與橫桿之間連接有轉(zhuǎn)軸，橫桿以轉(zhuǎn)軸為圓心進(jìn)行擺動所述支撐桿垂直固定在底座，所述支撐板位于底座正上方，所述支撐板設(shè)有平行滑軌，所述操作平臺安置在支撐板上的平行滑軌，所述操作平臺設(shè)有多個螺孔，所述操作平臺在平行滑軌上進(jìn)行前后移動，所述固定套筒通過螺孔固定在操作平臺上表面，所述固定套筒表面安裝有橡膠套，所述支撐板與底座之間安裝有連接桿、活動轉(zhuǎn)輪和螺栓，所述連接桿通過活動轉(zhuǎn)輪連接在一起，所述螺栓穿過活動轉(zhuǎn)輪內(nèi)的螺孔，所述螺栓前段為左旋螺紋且后段為右旋螺紋，所述螺栓通過旋轉(zhuǎn)使活動轉(zhuǎn)輪同向或反向移動進(jìn)而帶動支撐板的升降，所述軌道位于支撐桿與底座的連接處，所述支撐桿通過底座上的軌道進(jìn)行左右移動。

優(yōu)選的，為了能夠砂磨不同形狀的原料，所述驅(qū)動電機(jī)可在萬向轉(zhuǎn)輪的作用下調(diào)整角度。

優(yōu)選的，為了使活動轉(zhuǎn)輪可以相向移動，所述螺栓前段為左旋螺紋且后段為右旋螺紋。

優(yōu)選的，為了方便調(diào)整操作平臺的高度，所述螺栓通過旋轉(zhuǎn)使活動轉(zhuǎn)輪同向或反向移動進(jìn)而帶動支撐板的升降。

優(yōu)選的，為了防止固定套筒長期使用被磨損，所述固定套筒表面安裝有橡膠套。

優(yōu)選的，為了使固定套筒方便固定原料，所述操作平臺設(shè)有多個螺孔。

本實用新型的有益效果是：該陶瓷納米砂磨機(jī)設(shè)計合理，驅(qū)動電機(jī)可在萬向轉(zhuǎn)輪的作用下調(diào)整角度，滿足不同的操作要求，使砂磨的更為精細(xì)，橫桿以轉(zhuǎn)軸為圓心進(jìn)行擺動，操作平臺在平行滑軌上進(jìn)行前后移動，全方位調(diào)整位置，提高工作效率，螺栓前段為左旋螺紋且后段為右旋螺紋，使活動轉(zhuǎn)輪在移動過程中可以相向或方向移動，螺栓通過旋轉(zhuǎn)使活動轉(zhuǎn)輪同向或反向移動進(jìn)而帶動支撐板的升降，方便調(diào)整操作平臺的高度，固定套筒表面安裝有橡膠套，減少對固定套筒的磨損，延長該砂磨機(jī)的使用壽命，支撐桿通過底座上的軌道進(jìn)行左右移動，操作平臺設(shè)有多個螺孔，使固定套筒方便固定原料。

附圖說明

圖1為本實用新型平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、驅(qū)動電機(jī)，2、研磨器，3、萬向轉(zhuǎn)輪，4、橫桿，5、轉(zhuǎn)軸，6、支撐桿，7、支撐板，8、操作平臺，9、固定套筒，10、平行滑軌，11、連接桿，12、活動轉(zhuǎn)輪，13、螺栓，14、軌道和15、底座。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～2，陶瓷納米砂磨機(jī)，包括驅(qū)動電機(jī)1、研磨器2、萬向轉(zhuǎn)輪3、橫桿4、轉(zhuǎn)軸5、支撐桿6、支撐板7、操作平臺8、固定套筒9、平行滑軌10、連接桿11、活動轉(zhuǎn)輪12、螺栓13、軌道14和底座15，所述驅(qū)動電機(jī)1與研磨器2構(gòu)成砂磨裝置，所述研磨器2安裝在驅(qū)動電機(jī)1下方，所述驅(qū)動電機(jī)1與橫桿4通過萬向轉(zhuǎn)輪3連接在一起，所述驅(qū)動電機(jī)1可在萬向轉(zhuǎn)輪3的作用下調(diào)整角度，滿足不同的操作要求，使砂磨的更為精細(xì)，所述橫桿4的另一端與轉(zhuǎn)軸5連接，所述支撐桿6與橫桿4之間連接有轉(zhuǎn)軸5，橫桿4以轉(zhuǎn)軸5為圓心進(jìn)行擺動，所述支撐桿6垂直固定在底座15，所述支撐板6位于底座15正上方，所述支撐板7設(shè)有平行滑軌10，所述操作平臺8安置在支撐板7上的平行滑軌10，所述操作平臺8設(shè)有多個螺孔，所述操作平臺8在平行滑軌10上進(jìn)行前后移動，全方位調(diào)整位置，提高工作效率，所述固定套筒9通過螺孔固定在操作平臺8上表面，所述固定套筒8表面安裝有橡膠套，減少對固定套筒8的磨損，延長該砂磨機(jī)的使用壽命，所述支撐板7與底座15之間安裝有連接桿11、活動轉(zhuǎn)輪12和螺栓13，所述連接桿11通過活動轉(zhuǎn)輪12連接在一起，所述螺栓13穿過活動轉(zhuǎn)輪12內(nèi)的螺孔，所述螺栓13前段為左旋螺紋且后段為右旋螺紋，使活動轉(zhuǎn)輪12在移動過程中可以相向或方向移動，所述螺栓13通過旋轉(zhuǎn)使活動轉(zhuǎn)輪12同向或反向移動進(jìn)而帶動支撐板7的升降，方便調(diào)整操作平臺8的高度，所述軌道14位于支撐桿6與底座15的連接處，所述支撐桿6通過底座15上的軌道14進(jìn)行左右移動，操作平臺8設(shè)有多個螺孔，使固定套筒9方便固定原料。

工作過程：首先將要砂磨的原料放在操作平臺上，根據(jù)原料的形狀大小使用固定套筒安裝在操作平臺進(jìn)行固定，然后旋轉(zhuǎn)螺栓，使操作平臺上升的適當(dāng)?shù)奈恢?，同時移動支撐桿與橫桿，將研磨器調(diào)整到一定的角度，最后接通電機(jī)電源，進(jìn)行砂磨即可。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。