本實用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種化工物料的粗磨裝置。

背景技術(shù)：

在化工生產(chǎn)中，某些化工物料，如無機環(huán)保顏料，在存放時其物理狀態(tài)為固態(tài)，很容易結(jié)塊，用常規(guī)的氣流粉碎法無法破碎，不能滿足下一步的生產(chǎn)要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題是克服背景技術(shù)中的不足，提供一種化工物料的粗磨裝置，這種化工物料的粗磨裝置，對結(jié)塊的化工物料粉碎效果好，粉碎效率高。

為解決上述問題，本實用新型采取以下技術(shù)方案：

本實用新型的一種化工物料的粗磨裝置，包括機體，所述機體的頂部設(shè)有上蓋，所述機體的底部設(shè)有支架，所述機體的內(nèi)部設(shè)有一對相距一定間距的上對輥和下對輥，所述上對輥和下對輥相向的表面分別加工成相互吻合的圓錐形凸面和圓錐形凹面，所述上對輥中加工多個軸向進(jìn)料通孔，所述下對輥的中心加工有軸向通孔，所述上對輥由上驅(qū)動電機驅(qū)動，所述下對輥由下驅(qū)動電機驅(qū)動，所述上蓋設(shè)有進(jìn)料口，所述機體的底部正對通孔的位置設(shè)有出料口。

進(jìn)一步地，所述上對輥通過上蓋上設(shè)置的減速器連接至上驅(qū)動電機。

進(jìn)一步地，所述下對輥支撐在設(shè)置在機體內(nèi)側(cè)底部的軸承上，所述下對輥的底部設(shè)有齒圈，所述齒圈與連接在下驅(qū)動電機驅(qū)動軸上的傳動齒輪形成齒輪嚙合傳動。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的一種化工物料的粗磨裝置，在機體的內(nèi)部設(shè)置一對相距一定間距的上對輥和下對輥，利用上對輥和下對輥之間的相對運動來粉碎化工物料，上對輥和下對輥可同時向相反方向轉(zhuǎn)動，也可以上對輥轉(zhuǎn)動而下對輥不動，或者上對輥和下對輥以不同速度同向轉(zhuǎn)動，均能對通過進(jìn)料口加入的化工物料進(jìn)行粉碎粗磨。

本實用新型的一種化工物料的粗磨裝置，在上對輥中加工多個軸向進(jìn)料通孔，便于化工物料從進(jìn)料口進(jìn)入機體后，再通過這些進(jìn)料通孔，進(jìn)入到上對輥和下對輥之間的粗磨空間；上對輥和下對輥之間的距離，按照粗磨顆粒的大小，通過上下移動上蓋的安裝位置即可進(jìn)行微調(diào)；上對輥和下對輥相向的表面分別加工成相互吻合的圓錐形凸面和圓錐形凹面，并在下對輥的中心加工有軸向通孔，便于化工物料隨著上對輥、下對輥的旋轉(zhuǎn)，在重力作用下，沿著圓錐形凹面，落向下對輥中的通孔，進(jìn)而由機體的底部正對通孔的位置的出料口排出。

本實用新型的一種化工物料的粗磨裝置，上對輥通過上蓋上設(shè)置的減速器連接至上驅(qū)動電機，可多級控制上對輥的轉(zhuǎn)速；下對輥由設(shè)置在機體內(nèi)側(cè)底部的軸承支撐，并通過下驅(qū)動電機、傳動齒輪、齒圈帶動旋轉(zhuǎn)，扭矩大，承載力大。

本實用新型的一種化工物料的粗磨裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，適合多種化工物料的粗磨，效果好，且安裝維護(hù)使用方便，具有結(jié)構(gòu)簡單，容易制造、成本低、效率高等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1-機體、2-上蓋、3-支架、4-上對輥、5-下對輥、6-減速器、7-上驅(qū)動電機、8-進(jìn)料口、9-軸承、10-傳動齒輪、11-下驅(qū)動電機、12-出料口、41-進(jìn)料通孔、51-通孔、52-齒圈。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的一種化工物料的粗磨裝置，包括機體1，所述機體1的頂部設(shè)有上蓋2，所述機體1的底部設(shè)有支架3，所述機體1的內(nèi)部設(shè)有一對相距一定間距的上對輥4和下對輥5，所述上對輥4和下對輥5相向的表面分別加工成相互吻合的圓錐形凸面和圓錐形凹面，所述上對輥4中加工多個軸向進(jìn)料通孔41，所述下對輥5的中心加工有軸向通孔51，所述上對輥4由上驅(qū)動電機7驅(qū)動，所述下對輥5由下驅(qū)動電機11驅(qū)動，所述上蓋2設(shè)有進(jìn)料口8，所述機體1的底部正對通孔51的位置設(shè)有出料口12。

所述上對輥4通過上蓋2上設(shè)置的減速器6連接至上驅(qū)動電機7。

所述下對輥5支撐在設(shè)置在機體1內(nèi)側(cè)底部的軸承9上，所述下對輥5的底部設(shè)有齒圈52，所述齒圈52與連接在下驅(qū)動電機11驅(qū)動軸上的傳動齒輪10形成齒輪嚙合傳動。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的一種化工物料的粗磨裝置，在機體1的內(nèi)部設(shè)置一對相距一定間距的上對輥4和下對輥5，利用上對輥4和下對輥5之間的相對運動來粉碎化工物料，上對輥4和下對輥5可同時向相反方向轉(zhuǎn)動，也可以上對輥4轉(zhuǎn)動而下對輥5不動，或者上對輥4和下對輥5以不同速度同向轉(zhuǎn)動，均能對通過進(jìn)料口加入的化工物料進(jìn)行粉碎粗磨。

本實用新型的一種化工物料的粗磨裝置，在上對輥4中加工多個軸向進(jìn)料通孔41，便于化工物料從進(jìn)料口8進(jìn)入機體1后，再通過這些進(jìn)料通孔41，進(jìn)入到上對輥4和下對輥5之間的粗磨空間；上對輥4和下對輥5之間的距離，按照粗磨顆粒的大小，通過上下移動上蓋2的安裝位置即可進(jìn)行微調(diào)；上對輥4和下對輥5相向的表面分別加工成相互吻合的圓錐形凸面和圓錐形凹面，并在下對輥5的中心加工有軸向通孔51，便于化工物料隨著上對輥4、下對輥5的旋轉(zhuǎn)，在重力作用下，沿著圓錐形凹面，落向下對輥中的通孔51，進(jìn)而由機體1的底部正對通孔51的位置的出料口12排出。

本實用新型的一種化工物料的粗磨裝置，上對輥4通過上蓋2上設(shè)置的減速器6連接至上驅(qū)動電機7，可多級控制上對輥4的轉(zhuǎn)速；下對輥5由設(shè)置在機體1內(nèi)側(cè)底部的軸承9支撐，并通過下驅(qū)動電機11、傳動齒輪10、齒圈52帶動旋轉(zhuǎn)，扭矩大，承載力大。

本實用新型的一種化工物料的粗磨裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，粗磨顆粒大小可調(diào)，適合多種化工物料的粗磨，效果好，且安裝維護(hù)使用方便，具有結(jié)構(gòu)簡單，容易制造、成本低、效率高等優(yōu)點。

應(yīng)當(dāng)說明的是，以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實施例，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。