一種清洗設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種清洗設(shè)備，包括頂端敞口的第一容器(1)、位于所述第一容器(1)內(nèi)的頂端敞口、底端設(shè)有第一通孔的第二容器(2)、與所述第二容器(2)側(cè)壁固定連接的超聲波發(fā)生裝置(3)、設(shè)有出氣孔的輸氣管(4)和與所述輸氣管(4)連通的鼓泡裝置(5)。所述第二容器(2)的側(cè)壁與所述第一容器(1)的側(cè)壁相距第一距離，所述第二容器(2)的底端與所述第一容器(1)的底端相距第二距離。該清洗設(shè)備的特點在于，在清洗催化劑模塊時，能夠使催化劑模塊中間縫隙內(nèi)的堵塞物容易脫落，提高脫硝催化劑再生處理效率。
【專利說明】一種清洗設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及脫硝催化劑再生處理【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種清洗設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]脫硝催化劑是指應(yīng)用于火電廠選擇催化還原(SCR)脫硝系統(tǒng)中的催化劑，一般以催化劑模塊的形式應(yīng)用于煙氣脫硝系統(tǒng)中。在選擇催化還原反應(yīng)中，脫硝催化劑促使還原劑選擇性地與煙氣中的氮氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。由于煙氣中粉塵和有毒化學(xué)物質(zhì)等的影響，脫硝催化劑的活性在使用過程中會較快速地下降，使用壽命因此大為減少，而失活的脫硝催化劑如果得不到適當(dāng)處理，將對人體和環(huán)境具有較強的毒害作用。因此，若將失活的脫硝催化劑進行再生處理，則可有效延長催化劑使用壽命，降低經(jīng)濟成本，以及減少對環(huán)境的污染。
[0003]一種常用的脫硝催化劑再生處理方法為利用超聲波空化作用對失活的脫硝催化劑進行清洗，然而，目前的超聲波清洗設(shè)備通常難以有效地將催化劑模塊中間縫隙內(nèi)的堵塞物清洗掉，脫硝催化劑再生處理效率不高。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實用新型提供了一種清洗設(shè)備，該清洗設(shè)備能夠有效清洗掉催化劑模塊中間縫隙內(nèi)的堵塞物，提高脫硝催化劑再生處理效率。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種清洗設(shè)備，包括:
[0007]頂端敞口的第一容器；
[0008]位于所述第一容器內(nèi)的頂端敞口的第二容器，所述第二容器的側(cè)壁與所述第一容器的側(cè)壁相距第一距離，所述第二容器的底端與所述第一容器的底端相距第二距離，所述第二容器的底端設(shè)有第一通孔；
[0009]位于所述第二容器內(nèi)、與所述第二容器側(cè)壁固定連接的超聲波發(fā)生裝置；
[0010]靠近所述第二容器底端、與所述第一通孔對應(yīng)布置的輸氣管，所述輸氣管設(shè)有出氣孔；以及
[0011 ] 位于所述第一容器外、與所述輸氣管連通的鼓泡裝置。
[0012]優(yōu)選地，在上述清洗設(shè)備中，還包括位于所述第一容器底部的泥漿匯集部件，所述泥漿匯集部件具有用于匯集泥漿的凹槽。
[0013]優(yōu)選地，在上述清洗設(shè)備中，所述輸氣管數(shù)量為1個?6個。
[0014]優(yōu)選地，在上述清洗設(shè)備中，當(dāng)所述輸氣管數(shù)量大于2個時，所述輸氣管等間距平行布置。
[0015]優(yōu)選地，在上述清洗設(shè)備中，所述第一容器在靠近底部的位置設(shè)有排水口。
[0016]優(yōu)選地，在上述清洗設(shè)備中，還包括排水泵，所述排水泵通過管路與所述排水口連通。
[0017]優(yōu)選地，在上述清洗設(shè)備中，所述第一容器在靠近底部的位置設(shè)有排污口。
[0018]優(yōu)選地，在上述清洗設(shè)備中，還包括排污泵，所述排污泵通過管路與所述排污口連通。
[0019]優(yōu)選地，在上述清洗設(shè)備中，所述超聲波發(fā)生裝置數(shù)量為2個?16個。
[0020]在應(yīng)用本實用新型時，用戶將被清洗件放入所述第二容器，并將清洗液注滿所述第二容器，在所述超聲波發(fā)生裝置工作的同時，所述鼓泡裝置將空氣送入所述輸氣管，然后空氣通過所述出氣孔進入所述第二容器，并在清洗液中形成氣泡，向上運動。根據(jù)上述技術(shù)方案可知，由于所述第二容器的側(cè)壁與所述第一容器的側(cè)壁相距第一距離，所以所述第二容器中的清洗液在氣泡的作用下向所述第一容器側(cè)壁流動，而所述第一容器底部的清洗液通過所述第一通孔進入所述第二容器，因此清洗液形成了循環(huán)流動。當(dāng)本實用新型應(yīng)用于清洗催化劑模塊時，循環(huán)流動的清洗液可以對催化劑模塊中間縫隙內(nèi)的堵塞物起到?jīng)_洗作用，因此能夠?qū)⒍氯镉行У厍逑吹?，提高脫硝催化劑再生處理效率?br>
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型實施例一提供的一種清洗設(shè)備的示意圖；
[0022]圖2是圖1的俯視圖；
[0023]圖3是本實用新型提供的一種清洗設(shè)備的工作原理示意圖；
[0024]圖4是本實用新型實施例二提供的一種清洗設(shè)備的示意圖；
[0025]圖5是圖4的右視圖；
[0026]圖6是圖4的俯視圖。

【具體實施方式】
[0027]為了便于理解，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0028]參見圖1和圖2，為本實用新型實施例一提供的一種清洗設(shè)備，包括:
[0029]頂端敞口的第一容器1 ；
[0030]位于第一容器1內(nèi)的頂端敞口的第二容器2，第二容器2的側(cè)壁與第一容器1的側(cè)壁相距第一距離，第二容器2的底端與第一容器1的底端相距第二距離，第二容器2的底端設(shè)有第一通孔(未不出)；
[0031]位于第二容器2內(nèi)、與第二容器2側(cè)壁固定連接的超聲波發(fā)生裝置3 ；
[0032]靠近第二容器2底端、與第一通孔對應(yīng)布置的輸氣管4，輸氣管4設(shè)有出氣孔(未示出)；
[0033]位于第一容器1外、與輸氣管4連通的鼓泡裝置5。
[0034]本實用新型能夠有效清洗掉催化劑模塊中間縫隙內(nèi)的堵塞物，提高脫硝催化劑再生處理效率。本實用新型的工作原理介紹如下:
[0035]參見圖3，在應(yīng)用本實用新型時，用戶將被清洗件放入第二容器2，并將清洗液注滿第二容器2，在超聲波發(fā)生裝置3工作的同時，鼓泡裝置5將空氣送入輸氣管4，然后空氣通過輸氣管4上的出氣孔進入第二容器2，并在清洗液中形成氣泡，向上運動，如圖3中箭頭11所示。
[0036]由于第二容器2的側(cè)壁與第一容器1的側(cè)壁相距第一距離，所以第二容器2中的清洗液在氣泡的作用下向第一容器1側(cè)壁流動，而第一容器1底部的清洗液通過第一通孔進入第二容器2，因此清洗液形成了循環(huán)流動，如圖3中箭頭12所示。當(dāng)本實用新型應(yīng)用于清洗催化劑模塊時，循環(huán)流動的清洗液可以對催化劑模塊中間縫隙內(nèi)的堵塞物起到?jīng)_洗作用，因此能夠?qū)⒍氯镉行У厍逑吹?，提高脫硝催化劑再生處理效率?br> [0037]輸氣管4數(shù)量可以設(shè)置為1個?6個，為了使氣泡均勻作用于清洗液，當(dāng)輸氣管4數(shù)量大于2個時，可以將輸氣管4等間距平行布置。參見圖2，實施例一中，輸氣管4數(shù)量為4個。當(dāng)然，也可以根據(jù)需要選取其他值。
[0038]超聲波發(fā)生裝置3數(shù)量可以設(shè)置為2個?16個，參見圖2，實施例一中，超聲波發(fā)生裝置3數(shù)量為16個。當(dāng)然，也可以根據(jù)需要選取其他值。
[0039]參見圖4?圖6，為本實用新型實施例二提供的一種清洗設(shè)備，實施例二在實施例一的基礎(chǔ)上增加了泥漿匯集部件6、排污泵8和排水泵10。
[0040]參見圖5，泥漿匯集部件6具有用于匯集泥漿的凹槽，位于第一容器1的底部。當(dāng)工件清洗完畢后，泥漿沉積于泥漿匯集部件6的凹槽內(nèi)，便于清理。
[0041]參見圖4?圖6，在實施例二中，第一容器1在靠近底部的位置設(shè)有排污口 7和排水口 9，排污口 7的位置與泥漿匯集部件6的凹槽對應(yīng)，排水口 9的位置高于排污口 7。排污泵8通過管路與排污口 7連通，排水泵10通過管路與排水口 9連通。
[0042]泥漿沉積于泥漿匯集部件6的凹槽內(nèi)后，通過排水泵10可以將第一容器1內(nèi)的清洗液排出，由于排水口 9的位置高于排污口 7，所以排出的清洗液的泥漿含量少，有利于清洗液的后續(xù)利用，第一容器1內(nèi)的泥漿可以通過排污泵8排出。
[0043]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種清洗設(shè)備，其特征在于，包括: 頂端敞口的第一容器⑴； 位于所述第一容器(I)內(nèi)的頂端敞口的第二容器(2)，所述第二容器(2)的側(cè)壁與所述第一容器(I)的側(cè)壁相距第一距離，所述第二容器(2)的底端與所述第一容器(I)的底端相距第二距離，所述第二容器(2)的底端設(shè)有第一通孔； 位于所述第二容器(2)內(nèi)、與所述第二容器(2)側(cè)壁固定連接的超聲波發(fā)生裝置(3)；靠近所述第二容器(2)底端、與所述第一通孔對應(yīng)布置的輸氣管(4)，所述輸氣管(4)設(shè)有出氣孔；以及 位于所述第一容器(I)外、與所述輸氣管(4)連通的鼓泡裝置(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗設(shè)備，其特征在于，還包括位于所述第一容器(I)底部的泥漿匯集部件￠)，所述泥漿匯集部件(6)具有用于匯集泥漿的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清洗設(shè)備，其特征在于，所述輸氣管(4)數(shù)量為I個?6個。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清洗設(shè)備，其特征在于，當(dāng)所述輸氣管(4)數(shù)量大于2個時，所述輸氣管(4)等間距平行布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清洗設(shè)備，其特征在于，所述第一容器(I)在靠近底部的位置設(shè)有排污口(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的清洗設(shè)備，其特征在于，還包括排污泵(8)，所述排污泵(8)通過管路與所述排污口(7)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清洗設(shè)備，其特征在于，所述第一容器(I)在靠近底部的位置設(shè)有排水口(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的清洗設(shè)備，其特征在于，還包括排水泵(10)，所述排水泵(10)通過管路與所述排水口(9)連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清洗設(shè)備，其特征在于，所述超聲波發(fā)生裝置(3)數(shù)量為2個?16個。
【文檔編號】B01D53/56GK204182396SQ201420559755
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】李慶豐, 毛昂, 劉海軍, 李毅, 崔飛飛, 莫士凈, 賈彥奇, 翟洪樂, 張毅 申請人:天河（保定）環(huán)境工程有限公司