一種粘合劑反應(yīng)釜的加料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種粘合劑反應(yīng)釜的加料裝置，包括反應(yīng)釜、浮子流量計(jì)和加料裝置，所述反應(yīng)釜上設(shè)有壓力管和防爆電機(jī)，所述防爆電機(jī)的側(cè)邊設(shè)有變頻器，所述反應(yīng)釜內(nèi)壁設(shè)有折流擋板和下滑擋板，所述加料裝置包括加料桶本體和加料桶蓋，所述加料桶蓋上設(shè)有進(jìn)氣閥和排氣閥，所述加料桶本體的底部外側(cè)設(shè)有連接管，所述連接管經(jīng)過浮子流量計(jì)與反應(yīng)釜連通，本實(shí)用新型采用防爆電機(jī)為攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力輸出，使用安全性較高，變頻器使防爆電機(jī)實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速，折流擋板與下滑擋板的設(shè)置，使得物料更加分散均勻，也提高了攪拌效率和生產(chǎn)效率，采用壓縮氣體作動(dòng)力加料，能有效地控制小流量要求及粘度較大的粘合劑，且管道內(nèi)殘留物料少，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種粘合劑反應(yīng)釜的加料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種粘合劑反應(yīng)釜的加料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是粘合劑生產(chǎn)中的常用設(shè)備，現(xiàn)有的攪拌裝置的結(jié)構(gòu)形式為:攪拌裝置包括縱向設(shè)置在釜體內(nèi)的攪拌軸，攪拌軸上設(shè)置攪拌槳實(shí)現(xiàn)對粘合劑的攪拌，實(shí)現(xiàn)了對粘合劑在橫向方向進(jìn)行充分?jǐn)嚢?。而反?yīng)釜底部則不容易被攪拌到，容易使得上層粘合劑較稀釋，在攪拌過程中，粘合劑只能沿著一個(gè)方向做圓周運(yùn)動(dòng)，由于攪拌物質(zhì)的狀態(tài)、攪拌的溫度等一些因素的影響，粘合劑在軸向混合不均勻，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性差，降低了產(chǎn)品的性能，需要對目前的反應(yīng)釜進(jìn)行改進(jìn)。
[0003]一般在向反應(yīng)釜內(nèi)按一定流量加入流量小粘度高的粘合劑時(shí)，采用以下方式:
1.采用磁力泵進(jìn)行液體輸送，用閥門控制流量，用變頻器控制泵的轉(zhuǎn)速從而控制流量，此方式設(shè)施成本較高，為了粘合劑的安全，電器必須采用防爆類，現(xiàn)場接線要求很高，效果差，
2.采用氣動(dòng)隔膜泵進(jìn)行液體輸送，調(diào)節(jié)壓縮空氣流量進(jìn)行泵送流量控制，此方式流量有間隙式波動(dòng)，要流量穩(wěn)定必須加均衡器，雖可有效解決小流量高粘度加料要求，但設(shè)施成本較聞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種粘合劑反應(yīng)釜的加料裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種粘合劑反應(yīng)釜的加料裝置，包括反應(yīng)釜、浮子流量計(jì)和加料裝置，所述反應(yīng)釜頂端設(shè)有壓力管、溫度表、防爆電機(jī)和壓力表，所述防爆電機(jī)的輸出軸設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有第一攪拌槳和第二攪拌槳，所述反應(yīng)釜底部設(shè)有支撐腿，所述反應(yīng)釜內(nèi)壁設(shè)有折流擋板和下滑擋板，所述折流擋板與下滑擋板固定連接，所述折流擋板與下滑擋板之間設(shè)有連接板，所述連接板與反應(yīng)釜的內(nèi)壁平行，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有螺旋加熱管，所述加料裝置包括加料桶本體、加料桶蓋和支座，所述加料桶本體固定在支座上，所述加料桶蓋和加料桶本體之間通過緊固螺栓連接，所述加料桶蓋上設(shè)有進(jìn)氣閥和排氣閥，所述進(jìn)氣閥上設(shè)有進(jìn)氣管，所述加料桶本體的底部內(nèi)側(cè)固定有浮球固定框架，所述浮球固定框架內(nèi)設(shè)有空心浮球，所述加料桶本體的底部外側(cè)設(shè)有連接管，所述連接管經(jīng)過浮子流量計(jì)與反應(yīng)釜進(jìn)料管連通，所述反應(yīng)釜下端設(shè)有出料口。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述防爆電機(jī)的側(cè)邊設(shè)有變頻器。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述攪拌軸上設(shè)有溫度傳感器。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述折流擋板與反應(yīng)釜的內(nèi)壁夾角為15。-45。。
[0010]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述折流擋板與下滑擋板的夾角為90。 -135。。
[0011]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述加料桶本體25的底部呈倒立的圓錐形。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用防爆電機(jī)為攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力輸出，且能隔絕電火花影響，使用安全性較高，變頻器使防爆電機(jī)實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速，使攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，且轉(zhuǎn)速控制準(zhǔn)確，粘合劑在攪拌時(shí)不停地與折流擋板碰撞，會對粘合劑產(chǎn)生沖擊力，使得物料更加分散均勻，從而使得充分反應(yīng)，而下滑擋板便于經(jīng)折流擋板撞擊的物料落回反應(yīng)釜內(nèi)，進(jìn)而提高了反應(yīng)釜整體的穩(wěn)定性，也提高了攪拌效率和生產(chǎn)效率；采用加料桶內(nèi)充入壓縮氣體使粘合劑排至反應(yīng)釜內(nèi)，調(diào)節(jié)進(jìn)氣流量來控制粘合劑流量，按設(shè)定的流量要求進(jìn)行加料，由于采用壓縮氣體作動(dòng)力，無電器裝置，對反應(yīng)釜在化學(xué)反應(yīng)易燃易爆場所使用有很高的安全性，對小流量要求及粘度較大的粘合劑能有效地控制，且管道內(nèi)殘留物料少，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為粘合劑反應(yīng)釜的加料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為粘合劑反應(yīng)釜的加料裝置中螺旋加熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:支撐腿1、螺旋加熱管2、反應(yīng)釜3、下滑擋板4、連接板5、折流擋板6、壓力管
7、溫度表8、防爆電機(jī)9、變頻器1、壓力表11、攪拌軸12、第一攪拌槳13、溫度傳感器14、第二攪拌槳15、出料口 16、反應(yīng)釜進(jìn)料管17、浮子流量計(jì)18、連接管19、排氣閥20、加料桶蓋21、進(jìn)氣閥22、進(jìn)氣管23、緊固螺栓24、加料桶本體25、浮球固定框架26、空心浮球27、支座28。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]請參閱圖1?2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種粘合劑反應(yīng)釜的加料裝置，包括支撐腿1、反應(yīng)釜3、浮子流量計(jì)18和加料裝置，所述反應(yīng)釜3頂端設(shè)有壓力管7、溫度表8、防爆電機(jī)9和壓力表11，所述防爆電機(jī)9的側(cè)邊設(shè)有變頻器10，所述防爆電機(jī)9的輸出軸設(shè)有攪拌軸12，所述攪拌軸12上設(shè)有第一攪拌槳13、第二攪拌槳15和溫度傳感器14，所述溫度傳感器14實(shí)時(shí)檢測反應(yīng)釜3內(nèi)的溫度，并將檢測信息通過自激振射頻信號反饋到變頻器10和溫度表8中，所述變頻器10調(diào)節(jié)變頻范圍來控制防爆電機(jī)9的轉(zhuǎn)速，所述溫度表8和壓力表11能準(zhǔn)確記錄反應(yīng)釜3內(nèi)的溫度和壓力值，所述反應(yīng)釜3底部設(shè)有支撐腿1，所述反應(yīng)釜3內(nèi)壁設(shè)有折流擋板6和下滑擋板4，所述折流擋板6與下滑擋板4固定連接，所述折流擋板6與反應(yīng)釜3的內(nèi)壁夾角為15° -45°，所述折流擋板6與下滑擋板4的夾角為90° -135°，所述折流擋板6與下滑擋板4之間設(shè)有連接板5，所述連接板5與反應(yīng)釜3的內(nèi)壁平行，所述反應(yīng)釜3內(nèi)設(shè)有螺旋加熱管2，所述加料裝置包括加料桶本體25、加料桶蓋21和支座28，所述加料桶本體25固定在支座28上，所述加料桶蓋21和加料桶本體25之間通過緊固螺栓24連接，所述加料桶蓋21上設(shè)有進(jìn)氣閥22和排氣閥20，所述進(jìn)氣閥22上設(shè)有進(jìn)氣管23，所述加料桶本體25的底部呈倒立的圓錐形，所述加料桶本體25的底部內(nèi)側(cè)固定有浮球固定框架26，所述浮球固定框架26內(nèi)設(shè)有空心浮球27，所述加料桶本體25的底部外側(cè)設(shè)有連接管19，所述連接管19經(jīng)過浮子流量計(jì)18與反應(yīng)釜進(jìn)料管17連通，所述反應(yīng)釜3下端設(shè)有出料口 16。
[0018]本實(shí)用新型在使用過程中，首先向加料桶本體25內(nèi)加入需要添加到反應(yīng)釜3內(nèi)的粘合劑，此時(shí)空心浮球27會漂浮在浮球定位框架26的頂部，然后壓縮氣體依次經(jīng)過進(jìn)氣管23和進(jìn)氣閥22進(jìn)入加料桶本體25，粘合劑將從連接管19進(jìn)入反應(yīng)釜進(jìn)料管17，浮子流量計(jì)18會顯示粘合劑的流速，調(diào)節(jié)壓縮氣體的進(jìn)氣速度，從而使粘合劑的流速達(dá)到設(shè)定要求，等到加料桶本體25內(nèi)的物料加完時(shí)，空心浮球27就會堵住連接管19，從而使浮子流量計(jì)18不在顯示物料流動(dòng)，說明加料桶本體25內(nèi)的粘合劑已經(jīng)全部添加至反應(yīng)釜3內(nèi)，防爆電機(jī)9為反應(yīng)釜3內(nèi)攪拌軸12的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力輸出，且能隔絕電火花影響，使用安全性較高，變頻器10使防爆電機(jī)實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速，使攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，且轉(zhuǎn)速控制準(zhǔn)確，溫度傳感器14可實(shí)時(shí)檢測容器內(nèi)溫度，并將檢測信息反饋到溫度表中，粘合劑在攪拌時(shí)不停地與折流擋板6碰撞，會對粘合劑產(chǎn)生沖擊力，使得物料更加分散均勻，從而使得充分反應(yīng)，而下滑擋板4便于經(jīng)折流擋板6撞擊的物料落回反應(yīng)釜3內(nèi)，進(jìn)而提高了反應(yīng)釜3整體的穩(wěn)定性，也提高了攪拌效率和生產(chǎn)效率，保護(hù)了反應(yīng)釜的內(nèi)壁，第二攪拌槳15可以攪拌釜底的物料，便于物料混合均勻，攪拌反應(yīng)之后，通過壓力管7給反應(yīng)釜3內(nèi)提供氣壓，助于粘合劑從出料口 16排至下一工序。
[0019]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0020]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種粘合劑反應(yīng)釜的加料裝置，包括反應(yīng)釜(3)、浮子流量計(jì)(18)和加料裝置，其特征在于，所述反應(yīng)釜(3)頂端設(shè)有壓力管(7)、溫度表(8)、防爆電機(jī)(9)和壓力表(11),所述防爆電機(jī)(9)的輸出軸設(shè)有攪拌軸(12),所述攪拌軸(12)上設(shè)有第一攪拌槳(13)和第二攪拌槳(15),所述反應(yīng)釜(3)底部設(shè)有支撐腿(1),所述反應(yīng)釜(3)內(nèi)壁設(shè)有折流擋板(6)和下滑擋板(4)，所述折流擋板(6)與下滑擋板⑷固定連接，所述折流擋板(6)與下滑擋板(4)之間設(shè)有連接板(5),所述連接板(5)與反應(yīng)釜(3)的內(nèi)壁平行，所述反應(yīng)釜(3)內(nèi)設(shè)有螺旋加熱管(2),所述加料裝置包括加料桶本體(25)、加料桶蓋(21)和支座(28),所述加料桶本體(25)固定在支座(28)上，所述加料桶蓋(21)和加料桶本體(25)之間通過緊固螺栓(24)連接，所述加料桶蓋(21)上設(shè)有進(jìn)氣閥(22)和排氣閥(20),所述進(jìn)氣閥(22)上設(shè)有進(jìn)氣管(23),所述加料桶本體(25)的底部內(nèi)側(cè)固定有浮球固定框架(26),所述浮球固定框架(26)內(nèi)設(shè)有空心浮球(27),所述加料桶本體(25)的底部外側(cè)設(shè)有連接管(19),所述連接管(19)經(jīng)過浮子流量計(jì)(18)與反應(yīng)釜進(jìn)料管(17)連通，所述反應(yīng)釜(3)下端設(shè)有出料口(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合劑反應(yīng)釜的加料裝置，其特征在于，所述防爆電機(jī)(9)的側(cè)邊設(shè)有變頻器(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合劑反應(yīng)釜的加料裝置，其特征在于，所述攪拌軸(12)上設(shè)有溫度傳感器(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合劑反應(yīng)釜的加料裝置，其特征在于，所述折流擋板(6)與反應(yīng)釜(3)的內(nèi)壁夾角為15° -45°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的粘合劑反應(yīng)釜的加料裝置，其特征在于，所述折流擋板(6)與下滑擋板(4)的夾角為90° -135°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合劑反應(yīng)釜的加料裝置，其特征在于，所述加料桶本體(25)的底部呈倒立的圓錐形。
【文檔編號】B01J4/02GK204107479SQ201420559737
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】趙增國 申請人:趙增國