一種反應(yīng)釜超聲波控制裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種反應(yīng)釜超聲波控制裝置，包括水冷裝置、攪拌裝置、加熱裝置、超聲波發(fā)生裝置、變頻器、壓強(qiáng)傳感器、溫度傳感器和微處理器；本實(shí)用新型在釜體的三個(gè)方向均設(shè)有超聲波發(fā)生裝置，可以有效的將釜體內(nèi)的反應(yīng)物進(jìn)行充分的震動(dòng)接觸，配合自吸式攪拌器和軸流式攪拌器可達(dá)到極佳的反應(yīng)效果，同時(shí)設(shè)有水冷裝置和加熱裝置，配合溫度傳感器和微處理器，可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)反應(yīng)釜內(nèi)恒溫控制，轉(zhuǎn)速傳感器配合變頻器、電機(jī)和減速機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)勻速定速攪拌，針對(duì)反應(yīng)物要求的比較高的情況下十分適用，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)智能化控制，安全性能更高，操作更便捷，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
【專利說明】
一種反應(yīng)釜超聲波控制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種反應(yīng)釜超聲波控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等?，F(xiàn)有切削液制備領(lǐng)域，使用的反應(yīng)釜多為機(jī)械攪拌，其缺點(diǎn)是攪拌效果差，容易產(chǎn)生攪拌死角，攪拌不均勻，用超聲波換能器不僅使液體攪拌均勻，而且消泡，但是超聲波換能器的高頻振動(dòng)，使其附近氣泡破裂，產(chǎn)生上百度高溫，這必會(huì)減少器械的壽命，甚至破壞液體分子結(jié)構(gòu)，影響液體質(zhì)量。在專利號(hào)為CN201320715871的專利文件中，公開了一種反應(yīng)釜，尤其是一種超聲波反應(yīng)釜，包括釜體、進(jìn)/出料管道和閥門，所述釜體內(nèi)設(shè)有攪拌器，所述釜體通過出料管道與高溫齒輪栗連接，釜體的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)膽，內(nèi)膽與釜體內(nèi)壁彈性連接，內(nèi)膽底部設(shè)有凸起，釜體內(nèi)底部設(shè)有超聲波振蕩器，超聲波振蕩器上設(shè)有凹槽，凸起固定在凹槽內(nèi)，凸起與凹槽之間填充橡膠。本實(shí)用新型，能通過超聲波轉(zhuǎn)換器產(chǎn)生的超聲波使釜體內(nèi)液體攪拌均勻，并通過內(nèi)膽使超聲換能器產(chǎn)生的高熱能均勻發(fā)撒，可避免液體攪拌不均勻和超聲波產(chǎn)生的高熱對(duì)器材的影響，提供一種攪拌均勻、消泡、熱能分散、節(jié)能的超聲波反應(yīng)釜。
[0003]上述專利文件通過超聲波轉(zhuǎn)換器產(chǎn)生的超聲波使釜體內(nèi)液體攪拌均勻，通過內(nèi)膽使超聲換能器產(chǎn)生的高熱能均勻發(fā)撒，避免液體攪拌不均勻和超聲波產(chǎn)生的高熱對(duì)器材的影響，具有一定的節(jié)能效果，但是對(duì)于如何提供一個(gè)可實(shí)現(xiàn)智能化控制，安全性能更高，操作更便捷的反應(yīng)釜超聲波控制裝置缺少技術(shù)性解決方案。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種反應(yīng)釜超聲波控制裝置，用于解決如何提供一個(gè)可實(shí)現(xiàn)智能化控制，安全性能更高，操作更便捷的反應(yīng)釜超聲波控制裝置的問題。
[0005]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0006]—種反應(yīng)釜超聲波控制裝置，包括釜體、底座、水冷裝置、攪拌裝置、加熱裝置、超聲波發(fā)生裝置、變頻器、壓強(qiáng)傳感器、溫度傳感器和微處理器;所述水冷裝置包括冷凝管、循環(huán)管、冷凍水栗、比例控制器和水箱，所述攪拌裝置包括電機(jī)、減速機(jī)、電磁密封、空心轉(zhuǎn)軸、自吸口、自吸式攪拌器和軸流式攪拌器，所述電磁密封設(shè)置在所述釜體的頂部位置，所電磁密封、述減速機(jī)、電機(jī)依次相連，所述自吸口、自吸式攪拌器和軸流式攪拌器由上到下依次設(shè)置在所述空心轉(zhuǎn)軸上，所述冷凝管設(shè)置在所述釜體內(nèi)部，所述水箱通過所述循環(huán)管與所述冷凝管相連，所述冷凍水栗、比例控制器均設(shè)置在所述循環(huán)管上，所述超聲波發(fā)生裝置分別設(shè)置在所述底座內(nèi)和釜體的左右兩側(cè)位置，所述壓強(qiáng)傳感器、溫度傳感器、加熱裝置均設(shè)置在所述釜體內(nèi)部，所述變頻器分別與所述電機(jī)、減速機(jī)相連，所述溫度傳感器、壓強(qiáng)傳感器、變頻器、電磁密封、加熱裝置、冷凍水栗、比例控制器分別與所述微處理器相連。
[0007]優(yōu)選的，所述反應(yīng)釜超聲波控制裝置還包括轉(zhuǎn)速傳感器、輸入裝置和顯示裝置，所述轉(zhuǎn)速傳感器、輸入裝置、顯示裝置分別與所述微處理器相連。
[0008]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)速傳感器分別設(shè)置在所述電機(jī)和減速機(jī)上。
[0009]優(yōu)選的，所述底座設(shè)置在所述釜體的下方位置。
[0010]優(yōu)選的，所述反應(yīng)釜超聲波控制裝置還包括物料出口，所述物料出口設(shè)置在所述釜體的底部。
[0011 ]優(yōu)選的，所述空心轉(zhuǎn)軸通過轉(zhuǎn)軸與所述電機(jī)相連。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0013]本實(shí)用新型在釜體的三個(gè)方向均設(shè)有超聲波發(fā)生裝置，可以有效的將釜體內(nèi)的反應(yīng)物進(jìn)行充分的震動(dòng)接觸，配合自吸式攪拌器和軸流式攪拌器可達(dá)到極佳的反應(yīng)效果，同時(shí)設(shè)有水冷裝置和加熱裝置，配合溫度傳感器和微處理器，可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)反應(yīng)釜內(nèi)恒溫控制，轉(zhuǎn)速傳感器配合變頻器、電機(jī)和減速機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)勻速定速攪拌，針對(duì)反應(yīng)物要求的比較高的情況下十分適用，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)智能化控制，安全性能更高，操作更便捷，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]如圖1和圖2所示的一種反應(yīng)釜超聲波控制裝置，包括釜體19、底座14、水冷裝置、攪拌裝置、加熱裝置16、超聲波發(fā)生裝置10、變頻器2、壓強(qiáng)傳感器7、溫度傳感器12和微處理器;水冷裝置包括冷凝管8、循環(huán)管18、冷凍水栗21、比例控制器20和水箱19，攪拌裝置包括電機(jī)1、減速機(jī)3、電磁密封4、空心轉(zhuǎn)軸16、自吸口 6、自吸式攪拌器9和軸流式攪拌器11，電磁密封4設(shè)置在釜體17的頂部位置，所電磁密封4、述減速機(jī)3、電機(jī)I依次相連，自吸口 6、自吸式攪拌器9和軸流式攪拌器11由上到下依次設(shè)置在空心轉(zhuǎn)軸16上，冷凝管8設(shè)置在釜體17內(nèi)部，水箱19通過循環(huán)管18與冷凝管8相連，冷凍水栗21、比例控制器20均設(shè)置在循環(huán)管18上，超聲波發(fā)生裝置10分別設(shè)置在底座10內(nèi)和釜體17的左右兩側(cè)位置，壓強(qiáng)傳感器7、溫度傳感器12、加熱裝置15均設(shè)置在釜體17內(nèi)部，變頻器2分別與電機(jī)1、減速機(jī)3相連，溫度傳感器12、壓強(qiáng)傳感器7、變頻器2、電磁密封4、加熱裝置15、冷凍水栗21、比例控制器20分別與微處理器相連。
[0019]具體的，反應(yīng)釜超聲波控制裝置還包括轉(zhuǎn)速傳感器、輸入裝置和顯示裝置，轉(zhuǎn)速傳感器、輸入裝置、顯示裝置分別與微處理器相連，轉(zhuǎn)速傳感器分別設(shè)置在電機(jī)I和減速機(jī)3上，底座14設(shè)置在釜體17的下方位置，反應(yīng)釜超聲波控制裝置還包括物料出口 13，物料出口13設(shè)置在釜體17的底部，空心轉(zhuǎn)軸通過轉(zhuǎn)軸與所述電機(jī)相連。。
[0020]本實(shí)用新型在釜體17的三個(gè)方向均設(shè)有超聲波發(fā)生裝置10，可以有效的將釜體17內(nèi)的反應(yīng)物進(jìn)行充分的震動(dòng)接觸，配合自吸式攪拌器9和軸流式攪拌器11可達(dá)到極佳的反應(yīng)效果，同時(shí)設(shè)有水冷裝置和加熱裝置15，配合溫度傳感器12和微處理器，可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)反應(yīng)釜內(nèi)恒溫控制，轉(zhuǎn)速傳感器配合變頻器2、電機(jī)I和減速機(jī)3，可以實(shí)現(xiàn)勻速定速攪拌，針對(duì)反應(yīng)物要求的比較高的情況下十分適用，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)智能化控制，安全性能更高，操作更便捷，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
[0021]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種反應(yīng)釜超聲波控制裝置，包括釜體和底座，其特征在于:包括水冷裝置、攪拌裝置、加熱裝置、超聲波發(fā)生裝置、變頻器、壓強(qiáng)傳感器、溫度傳感器和微處理器;所述水冷裝置包括冷凝管、循環(huán)管、冷凍水栗、比例控制器和水箱，所述攪拌裝置包括電機(jī)、減速機(jī)、電磁密封、空心轉(zhuǎn)軸、自吸口、自吸式攪拌器和軸流式攪拌器，所述電磁密封設(shè)置在所述釜體的頂部位置，所電磁密封、述減速機(jī)、電機(jī)依次相連，所述自吸口、自吸式攪拌器和軸流式攪拌器由上到下依次設(shè)置在所述空心轉(zhuǎn)軸上，所述冷凝管設(shè)置在所述釜體內(nèi)部，所述水箱通過所述循環(huán)管與所述冷凝管相連，所述冷凍水栗、比例控制器均設(shè)置在所述循環(huán)管上，所述超聲波發(fā)生裝置分別設(shè)置在所述底座內(nèi)和釜體的左右兩側(cè)位置，所述壓強(qiáng)傳感器、溫度傳感器、加熱裝置均設(shè)置在所述釜體內(nèi)部，所述變頻器分別與所述電機(jī)、減速機(jī)相連，所述溫度傳感器、壓強(qiáng)傳感器、變頻器、電磁密封、加熱裝置、冷凍水栗、比例控制器分別與所述微處理器相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜超聲波控制裝置，其特征在于:所述反應(yīng)釜超聲波控制裝置還包括轉(zhuǎn)速傳感器、輸入裝置和顯示裝置，所述轉(zhuǎn)速傳感器、輸入裝置、顯示裝置分別與所述微處理器相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反應(yīng)釜超聲波控制裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)速傳感器分別設(shè)置在所述電機(jī)和減速機(jī)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜超聲波控制裝置，其特征在于:所述底座設(shè)置在所述釜體的下方位置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜超聲波控制裝置，其特征在于:所述反應(yīng)釜超聲波控制裝置還包括物料出口，所述物料出口設(shè)置在所述釜體的底部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜超聲波控制裝置，其特征在于:所述空心轉(zhuǎn)軸通過轉(zhuǎn)軸與所述電機(jī)相連。
【文檔編號(hào)】B01J19/10GK205659655SQ201620539911
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月3日
【發(fā)明人】陳楷城
【申請(qǐng)人】廣東比格萊科技有限公司