本發(fā)明屬于化工裝備領(lǐng)域，具體涉及紡織染色助劑的應(yīng)用而提供的一種用于尼龍染色釋酸劑的反應(yīng)釜裝置。

背景技術(shù)：

尼龍染色釋酸劑具有強(qiáng)度高，彈性好，耐磨性好，防霉防蛀等優(yōu)點，主要應(yīng)用于紡織行業(yè)的錦綸纖維領(lǐng)域，該產(chǎn)品通過擴(kuò)散進(jìn)人纖維后，還能與一NH3十生成離子鍵合，染浴pH值對酸性染料的上染有很大的影響，由于pH值不同，纖維吸附H+的量有很大的變化，所以染料上染錦綸速率越快，pH值也由高到低變化，這樣在保證較高的平衡上染百分率的同時，能夠降低起始上染速率，進(jìn)一步提高染色的均勻性和穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，因此市場前景十分廣闊。

為徹底消除產(chǎn)品生產(chǎn)時溶劑輝發(fā)所帶來的環(huán)境污染，有效降低生產(chǎn)成本，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，針對現(xiàn)有用于尼龍染色釋酸劑生產(chǎn)所用反應(yīng)釜裝置技術(shù)存在的不足，如反應(yīng)物具有一定粘性，不易被攪拌均勻的問題，能源消耗高、生產(chǎn)效率低的缺陷。因此，需要提供一種能夠解決上述技術(shù)問題，生產(chǎn)時周邊無溶劑輝發(fā)、物料反應(yīng)充分、能源消耗低、反應(yīng)時間短的一種高效反應(yīng)釜裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供的一種用于尼龍染色釋酸劑的反應(yīng)釜裝置，通過物料的充分?jǐn)嚢瑁己玫拿芊庑Ч?，以及通過設(shè)計在反應(yīng)釜上端對應(yīng)兩側(cè)物料管同時滴加物料的方法，來進(jìn)一步縮短反應(yīng)時間，降低能源消耗，同時該反應(yīng)釜裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，生產(chǎn)效率高等特點。

技術(shù)方案：為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的一種用于尼龍染色釋酸劑的反應(yīng)釜裝置，它包括釜體、攪拌軸、攪拌器、電機(jī)、物料滴加管、物料進(jìn)料管。所述釜體內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸轉(zhuǎn)動連接在反應(yīng)釜的釜蓋上，攪拌軸頂端設(shè)有驅(qū)動電機(jī)；所述釜體內(nèi)攪拌軸安裝有二層攪拌器，上層為框式攪拌器，下層為旋槳式攪拌器；所述反應(yīng)釜的釜蓋上設(shè)有一支物料進(jìn)料管和兩支物料滴加管，兩支物料滴加管分別位于攪拌軸兩側(cè)；所述釜體底部設(shè)有出料管，釜體外設(shè)有環(huán)形夾套，所述環(huán)形夾套底部設(shè)有進(jìn)水口，上端一側(cè)設(shè)有出水口；所述的釜體、攪拌軸、攪拌器、物料滴加管、物料進(jìn)料管、出料管均采用312不銹鋼材質(zhì)制成；所述的物料滴加管末端采用噴淋頭結(jié)構(gòu)，噴淋頭使用ABS工程塑料材質(zhì)制成；所述的旋槳式攪拌器的兩片槳葉均采用向下25度傾斜結(jié)構(gòu)。

有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點是：本發(fā)明通過攪拌軸安裝有二層攪拌器設(shè)計，下層旋槳式攪拌器可以使釜內(nèi)物料上下循環(huán)，能夠充分地使釜內(nèi)物料達(dá)到攪拌均勻效果；同時通過增加物料滴加口噴淋頭設(shè)計，有效加快物料分散，提高了物料反應(yīng)速度；另外本發(fā)明的還具有結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計緊湊，使用安全等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明反應(yīng)釜裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，本發(fā)明所述的一種用于尼龍染色釋酸劑的反應(yīng)釜裝置。它包括釜體1、攪拌軸2、攪拌器3、電機(jī)4、物料滴加管5、物料進(jìn)料管6。所述釜體1內(nèi)設(shè)有攪拌軸2，攪拌軸2轉(zhuǎn)動連接在反應(yīng)釜的釜蓋上，攪拌軸2頂端設(shè)有驅(qū)動電機(jī)4；所述釜體1內(nèi)攪拌軸2安裝有二層攪拌器3，上層為框式攪拌器7，下層為旋槳式攪拌器8；所述反應(yīng)釜的釜蓋上設(shè)有一支物料進(jìn)料管6和兩支物料滴加管5，兩支物料滴加管5分別位于攪拌軸2兩側(cè)；所述釜體1底部設(shè)有出料管9，釜體1外設(shè)有環(huán)形夾套10，所述環(huán)形夾套10底部設(shè)有進(jìn)水口11，上端一側(cè)設(shè)有出水口12。

所述的釜體1、攪拌軸2、攪拌器3、物料滴加管5、物料進(jìn)料管6、出料管9均采用312不銹鋼材質(zhì)制成，可達(dá)到耐酸效果，將延長反應(yīng)釜裝置的使用壽命。

所述的物料滴加管5末端采用噴淋頭結(jié)構(gòu)，有效加快物料分散，提高物料反應(yīng)速度；噴淋頭使用ABS工程塑料材質(zhì)制成，能達(dá)到防腐、耐高溫作用。

所述的旋槳式攪拌器8的兩片槳葉采用向下25度傾斜結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)攪拌中使釜內(nèi)物料上下循環(huán)運(yùn)動，能夠充分地使釜內(nèi)物料達(dá)到攪拌均勻，縮短反應(yīng)時間，降低能源消耗的效果。

本發(fā)明提供了一種思路及方法，具體實現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。