混料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混料裝置，包括攪拌桶和兩個(gè)并排布置的立式攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)包括電機(jī)、減速器、攪拌軸和攪拌軸上的槳葉，所述攪拌機(jī)的槳葉位于攪拌桶內(nèi)，攪拌機(jī)的電機(jī)、減速器和攪拌軸的上部位于攪拌桶上方，攪拌桶頂板兩側(cè)靠近攪拌機(jī)設(shè)有入料口，所述攪拌桶的底板于兩攪拌機(jī)中間位置開(kāi)有一落料口，所述落料口由其下方一轉(zhuǎn)盤(pán)控制其開(kāi)閉，所述轉(zhuǎn)盤(pán)安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸向上延伸至攪拌桶上方，兩個(gè)攪拌機(jī)在一個(gè)桶同時(shí)攪拌，混料效果好，同時(shí)由一根轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)盤(pán)控制落料，操作簡(jiǎn)便。
【專利說(shuō)明】
混料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種飼料生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種混料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]有機(jī)肥生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)各種家禽的有機(jī)原料進(jìn)行攪拌混料，現(xiàn)有拌料多采用人工拌料或用一臺(tái)攪拌機(jī)進(jìn)行拌料，攪拌混合不均勻，生產(chǎn)效率較低。而且攪拌后的原料進(jìn)入下一步工序的操作非常繁瑣。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種混料裝置，能夠提高混料效率和混料均勻程度。
[0004]本實(shí)用新型的混料裝置，包括攪拌桶和兩個(gè)并排布置的立式攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)包括電機(jī)、減速器、攪拌軸和攪拌軸上的槳葉，所述攪拌機(jī)的槳葉位于攪拌桶內(nèi)，攪拌機(jī)的電機(jī)、減速器和攪拌軸的上部位于攪拌桶上方，攪拌桶頂板兩側(cè)靠近攪拌機(jī)設(shè)有入料口，所述攪拌桶的底板于兩攪拌機(jī)中間位置開(kāi)有一落料口，所述落料口由其下方一轉(zhuǎn)盤(pán)控制其開(kāi)閉，所述轉(zhuǎn)盤(pán)安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸向上延伸至攪拌桶上方。
[0005]進(jìn)一步，所述攪拌桶內(nèi)底部落料口兩側(cè)相對(duì)攪拌機(jī)的下方各設(shè)有一翻板，所述翻板一端靠近落料口且作為翻轉(zhuǎn)軸線，翻板另一端為自由端且向上傾斜，所述翻板底面搭接在支撐彈黃上。
[0006]進(jìn)一步，還包括入料口自動(dòng)開(kāi)閉機(jī)構(gòu)，包括入料口下方兩側(cè)滑槽、滑槽內(nèi)的可平移滑板、固定在翻板上的立桿和兩端分別與立桿和滑板鉸接的連桿，所述翻板向下翻轉(zhuǎn)至水平時(shí)連桿拉動(dòng)滑板將入料口封閉。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的混料裝置，包括攪拌桶和兩個(gè)并排布置的立式攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)包括電機(jī)、減速器、攪拌軸和攪拌軸上的槳葉，所述攪拌機(jī)的槳葉位于攪拌桶內(nèi)，攪拌機(jī)的電機(jī)、減速器和攪拌軸的上部位于攪拌桶上方，攪拌桶頂板兩側(cè)靠近攪拌機(jī)設(shè)有入料口，所述攪拌桶的底板于兩攪拌機(jī)中間位置開(kāi)有一落料口，所述落料口由其下方一轉(zhuǎn)盤(pán)控制其開(kāi)閉，所述轉(zhuǎn)盤(pán)安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸向上延伸至攪拌桶上方，兩個(gè)攪拌機(jī)在一個(gè)桶同時(shí)攪拌，混料效果好，同時(shí)由一根轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)盤(pán)控制落料，操作簡(jiǎn)便。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0009]圖1為本實(shí)用新型中翻板處于自然狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型中翻板壓下后的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，如圖所示:本實(shí)施例的混料裝置，包括攪拌桶1和兩個(gè)并排布置的立式攪拌機(jī)2，所述攪拌機(jī)包括電機(jī)、減速器、攪拌軸和攪拌軸上的槳葉，所述攪拌機(jī)的槳葉位于攪拌桶內(nèi)，攪拌機(jī)的電機(jī)、減速器和攪拌軸的上部位于攪拌桶上方，攪拌桶頂板的兩側(cè)靠近攪拌機(jī)處分別設(shè)有一入料口 11，所述攪拌桶的底板于兩攪拌機(jī)中間位置開(kāi)有一落料口 12，所述落料口 12由其下方一轉(zhuǎn)盤(pán)3控制其開(kāi)閉，所述轉(zhuǎn)盤(pán)安裝在一轉(zhuǎn)軸4上，所述轉(zhuǎn)軸向上延伸至攪拌桶頂板外部，兩臺(tái)攪拌機(jī)同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行攪拌，混料更均勻，攪拌時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)3將落料口關(guān)閉，攪拌完成后手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，使轉(zhuǎn)盤(pán)離開(kāi)落料口位置，物料從落料口落入下一工序，控制簡(jiǎn)便。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述攪拌桶內(nèi)底部落料口兩側(cè)相對(duì)攪拌機(jī)的下方各設(shè)有一翻板5，所述翻板一端靠近落料口且作為翻轉(zhuǎn)軸線，翻板另一端為自由端且向上傾斜，所述翻板底面各搭接在一支撐彈簧6上，攪拌機(jī)所能承載的物料重量是一定的，物料從入料口進(jìn)入翻板上，隨著物料增多，翻板在彈簧支撐下自由端其向下翻轉(zhuǎn)，當(dāng)翻板處于水平，此時(shí)物料重量達(dá)到攪拌機(jī)承載極限，停止加物料進(jìn)入攪拌桶，通過(guò)機(jī)械結(jié)構(gòu)而無(wú)需物料進(jìn)行稱重，就可以有效的保護(hù)攪拌機(jī)不超載。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括入料口自動(dòng)開(kāi)閉機(jī)構(gòu)，包括入料口下方滑槽7、滑槽內(nèi)的可平移滑板8、固定在翻板上的立桿9和兩端分別與立桿和滑板鉸接的連桿10，所述翻板向下翻轉(zhuǎn)至水平時(shí)連桿拉動(dòng)滑板至入料口正下方將入料口封閉，如圖2所示，入料口封閉物料不會(huì)因誤操作而進(jìn)入攪拌桶，安全性更好，同時(shí)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需液壓、電力等輔助。
[0014]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種混料裝置，包括攪拌桶(1)和兩個(gè)并排布置的立式攪拌機(jī)(2)，所述攪拌機(jī)包括電機(jī)、減速器、攪拌軸和攪拌軸上的槳葉，所述攪拌機(jī)的槳葉位于攪拌桶內(nèi)，攪拌機(jī)的電機(jī)、減速器和攪拌軸的上部位于攪拌桶上方，攪拌桶頂板的兩側(cè)靠近攪拌機(jī)處分別設(shè)有一入料口( 11 )，其特征在于:所述攪拌桶的底板于兩攪拌機(jī)中間位置開(kāi)有一落料口( 12)，所述落料口(12)由其下方一轉(zhuǎn)盤(pán)(3)控制其開(kāi)閉，所述轉(zhuǎn)盤(pán)安裝在一轉(zhuǎn)軸(4)上，所述轉(zhuǎn)軸向上延伸至攪拌桶頂板外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混料裝置，其特征在于:所述攪拌桶內(nèi)底部落料口兩側(cè)相對(duì)攪拌機(jī)的下方各設(shè)有一翻板(5)，所述翻板一端靠近落料口且作為翻轉(zhuǎn)軸線，翻板另一端為自由端且向上傾斜，所述翻板底面各搭接在一支撐彈簧(6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混料裝置，其特征在于:還包括入料口自動(dòng)開(kāi)閉機(jī)構(gòu)，包括入料口下方兩側(cè)滑槽(7)、滑槽內(nèi)的可平移滑板(8)、固定在翻板上的立桿(9)和兩端分別與立桿和滑板鉸接的連桿(10)，所述翻板向下翻轉(zhuǎn)至水平時(shí)連桿拉動(dòng)滑板至入料口正下方將入料口封閉。
【文檔編號(hào)】B01F15/02GK204147794SQ201420476734
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】杜明申 申請(qǐng)人:巫溪縣明申肥業(yè)有限公司