專利名稱：再生聚合物低分子雜質(zhì)的真空分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實(shí)用新型涉及物料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指再生聚合物低分子雜質(zhì)的真空分離機(jī)。
技術(shù)背景:可再生的聚合物含有多種多樣的雜質(zhì)。因此，在聚合物廢料進(jìn)行再加工時(shí)，必須盡可能分離這些雜質(zhì)。現(xiàn)有的聚合物雜質(zhì)方式是:在固態(tài)時(shí)，用水清洗清除不同密度的雜質(zhì)(如紙類、泥砂等)，用磁鐵分離鐵屑，用高溫堿溶液煮洗清除油污等不易清洗的污垢，用液態(tài)過(guò)濾器分離密度相當(dāng)、不易融熔的固態(tài)雜質(zhì)(如鋁片等)等。這些辦法或設(shè)備能夠有效分離再生高分子聚合物中的大部分雜質(zhì)。但是，還存在了于一些雜質(zhì)是上述辦法或設(shè)備無(wú)法分離的:1、存在于固態(tài)聚合物內(nèi)部的油污、油脂等；2、存在于聚合物內(nèi)的低聚物；3、存在于聚合物內(nèi)的其他小分子雜質(zhì)。這些雜質(zhì)的特點(diǎn)是存在于固態(tài)聚合物的內(nèi)部，熔點(diǎn)和氣化點(diǎn)低于聚合物，無(wú)法通過(guò)清洗等方式分離。這些雜質(zhì)在高分子聚合物融熔過(guò)程中會(huì)氣化，對(duì)再生高分子聚合物的使用性能有極大的危害
實(shí)用新型內(nèi)容
:本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種分離效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的再生聚合物低分子雜質(zhì)的真空分離機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:再生聚合物低分子雜質(zhì)的真空分離機(jī)，包括有真空分離塔、旋風(fēng)分離、過(guò)濾器、真空泵、控制器，真空分離塔頂部設(shè)有物料入口和抽真空口，旋風(fēng)分離器的入風(fēng)口連接抽真空口，旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口連接過(guò)濾器的入口，過(guò)濾器的出口連接真空泵；真空分離塔底部設(shè)有物料出口，物料出口處設(shè)有出料電磁閥，真空分離塔內(nèi)設(shè)有若干層多孔板，多孔板均布設(shè)有若干過(guò)料孔；真空分離塔外表面纏繞有電熱絲形成加熱層，電熱絲層的外表面裹覆有保溫層，真空分離塔內(nèi)設(shè)有溫度感應(yīng)器，出料電磁閥、電熱絲、溫度感應(yīng)器分別與控制器電連接。所述真空分離塔內(nèi)設(shè)有液位傳感器，液位傳感器與控制器電連接。所述控制器電連接有監(jiān)控器。所述控制器電連接有報(bào)警器。所述真空分離塔底部為倒錐形狀結(jié)構(gòu)。所述真空分離塔的物料入口連接有螺桿擠出機(jī)。所述過(guò)料孔為拋光的圓柱形通孔，過(guò)料孔的直徑為8 12mm，圓柱形過(guò)料孔周緣設(shè)有圓弧倒角。本實(shí)用新型有益效果在于:本實(shí)用新型提供的再生聚合物低分子雜質(zhì)的真空分離機(jī)，包括有真空分離塔、旋風(fēng)分離、過(guò)濾器、真空泵、控制器，真空分離塔、旋風(fēng)分離器、過(guò)濾器、真空泵依次相互連接；真空分離塔底部物料出口處設(shè)有出料電磁閥，真空分離塔內(nèi)設(shè)有若干層多孔板，多孔板均布設(shè)有若干過(guò)料孔，本實(shí)用新型利用不同分子量的高分子聚合物的熔點(diǎn)和氣化點(diǎn)不同的特點(diǎn)，將再生高分子聚合物液化后充入高溫高真空的真空分離塔，液態(tài)聚合物在重力作用下流過(guò)多層多孔的多孔板，擴(kuò)大了液態(tài)聚合物的表面積，并延長(zhǎng)其在真空分離塔內(nèi)的停留時(shí)間，在合適的溫度時(shí)，在高溫高真空的作用下，低分子聚合物和低分子雜質(zhì)會(huì)氣化經(jīng)真空抽走，經(jīng)旋風(fēng)分離器和過(guò)濾器中去除，從而實(shí)現(xiàn)再生聚合物低分子雜質(zhì)有效分離，得到高純度的再生聚合物，分離效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；并且，真空分離塔外表面纏繞有電熱絲形成加熱層，電熱絲層的外表面裹覆有保溫層，真空分離塔內(nèi)設(shè)有溫度感應(yīng)器，出料電磁閥、電熱絲、溫度感應(yīng)器分別與控制器電連接，利用溫度感應(yīng)器實(shí)時(shí)檢測(cè)出真空分離塔內(nèi)的溫度并反饋給控制器，通過(guò)控制器控制電熱絲的加熱溫度面將真空分離塔內(nèi)的溫度控制適合的范圍內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)恒溫，并能精確控制溫度。

:圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型多孔板的剖視圖。
具體實(shí)施方式
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以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，見(jiàn)圖廣2所示，本實(shí)用新型包括有真空分離塔1、旋風(fēng)分離器2、過(guò)濾器3、真空泵4、控制器5，真空分離塔I頂部設(shè)有物料入口11和抽真空口 12，旋風(fēng)分離器2的入風(fēng)口連接抽真空口 12，旋風(fēng)分離器2的出風(fēng)口連接過(guò)濾器3的入口，過(guò)濾器3的出口連接真空泵4 ;真空分離塔I底部設(shè)有物料出口 13，物料出口 13處設(shè)有出料電磁閥6，真空分離塔I內(nèi)設(shè)有若干層多孔板7，多孔板7均布設(shè)有若干過(guò)料孔71。真空分離塔I底部為倒錐形狀結(jié)構(gòu)，便于物料的排出。真空分離塔I外表面纏繞有電熱絲8形成加熱層，電熱絲8層的外表面裹覆有保溫層9，真空分離塔I內(nèi)設(shè)有溫度感應(yīng)器10，出料電磁閥6、電熱絲8、溫度感應(yīng)器10分別與控制器5電連接，利用溫度感應(yīng)器10實(shí)時(shí)檢測(cè)出真空分離塔I內(nèi)的溫度并反饋給控制器5，通過(guò)控制器5控制電熱絲8的加熱溫度面將真空分離塔I內(nèi)的溫度控制適合的范圍內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)恒溫，并能精確控制溫度。真空分離塔I內(nèi)設(shè)有液位傳感器14，液位傳感器14與控制器5電連接，液位傳感器14能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)出分離塔內(nèi)的液面位置并反饋給控制器5，當(dāng)液面大于一定值時(shí)，控制器5控制出料電磁閥6打開(kāi)使排出物料?？刂破?電連接有監(jiān)控器15，真空分離塔I的運(yùn)行狀態(tài)如溫度、液位、運(yùn)行時(shí)間等通過(guò)控制器5反饋給監(jiān)控器15，監(jiān)控器15能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控真空分離塔I的運(yùn)行狀態(tài)。監(jiān)控器15為監(jiān)控計(jì)算機(jī)或觸控顯示屏?？刂破?電連接有報(bào)警器16，當(dāng)系統(tǒng)有異常時(shí)能夠發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提高安全性能。真空分離塔I的物料入口 11連接有螺桿擠出機(jī)17，在再生聚合物高溫熔解后，通過(guò)螺桿擠壓機(jī)液化，提高了生產(chǎn)的效率。過(guò)料孔71為拋光的圓柱形通孔，過(guò)料孔71的直徑為8 12_，圓柱形過(guò)料孔71周緣設(shè)有圓弧倒角72。圓柱形通孔拋光有利于液體流下，通孔周邊倒角72可以防止積料和堵塞通孔，采用圓弧倒角72，能做到無(wú)積料的效果。[0021]本實(shí)用新型利用不同分子量的高分子聚合物的熔點(diǎn)和氣化點(diǎn)不同的特點(diǎn)，將再生高分子聚合物液化后充入高溫高真空的真空分離塔1，液態(tài)聚合物在重力作用下流過(guò)多層多孔的多孔板7，擴(kuò)大了液態(tài)聚合物的表面積，并延長(zhǎng)其在真空分離塔I內(nèi)的停留時(shí)間，在合適的溫度時(shí)，在高溫高真空的作用下，低分子聚合物和低分子雜質(zhì)會(huì)氣化經(jīng)真空抽走，經(jīng)旋風(fēng)分離器2和過(guò)濾器3中去除，從而實(shí)現(xiàn)再生聚合物低分子雜質(zhì)有效分離，得到高純度的再生聚合物，分離效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。當(dāng)然，以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.再生聚合物低分子雜質(zhì)的真空分離機(jī)，其特征在于:包括有真空分離塔(I)、旋風(fēng)分離器(2)、過(guò)濾器(3)、真空泵(4)、控制器(5)，真空分離塔(I)頂部設(shè)有物料入口(11)和抽真空口(12)，旋風(fēng)分離器(2)的入風(fēng)口連接抽真空口(12)，旋風(fēng)分離器(2)的出風(fēng)口連接過(guò)濾器(3)的入口，過(guò)濾器(3)的出口連接真空泵(4);真空分離塔(I)底部設(shè)有物料出口(13 )，物料出口( 13 )處設(shè)有出料電磁閥(6 )，真空分離塔(I)內(nèi)設(shè)有若干層多孔板(7 )，多孔板(7 )均布設(shè)有若干過(guò)料孔(71);真空分離塔(I)外表面纏繞有電熱絲(8 )形成加熱層，電熱絲(8 )層的外表面裹覆有保溫層(9 )，真空分離塔(I)內(nèi)設(shè)有溫度感應(yīng)器(10 )，出料電磁閥(6)、電熱絲(8)、溫度感應(yīng)器(10)分別與控制器(5)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生聚合物低分子雜質(zhì)的真空分離機(jī)，其特征在于:所述真空分離塔(I)內(nèi)設(shè)有液位傳感器(14)，液位傳感器(14)與控制器(5)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生聚合物低分子雜質(zhì)的真空分離機(jī)，其特征在于:所述控制器(5)電連接有監(jiān)控器(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生聚合物低分子雜質(zhì)的真空分離機(jī)，其特征在于:所述控制器(5)電連接有報(bào)警器(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生聚合物低分子雜質(zhì)的真空分離機(jī)，其特征在于:所述真空分離塔(I)底部為倒錐形狀結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生聚合物低分子雜質(zhì)的真空分離機(jī)，其特征在于:所述真空分離塔(I)的物料入口( 11)連接有螺桿擠出機(jī)(17 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求廣6任意一項(xiàng)所述的再生聚合物低分子雜質(zhì)的真空分離機(jī)，其特征在于:所述過(guò)料孔(71)為拋光的圓柱形通孔，過(guò)料孔(71)的直徑為8 12mm，圓柱形過(guò)料孔(71)周緣設(shè)有圓弧倒角(72)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及物料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指再生聚合物低分子雜質(zhì)的真空分離機(jī)，包括有真空分離塔、旋風(fēng)分離器、過(guò)濾器、真空泵、控制器，真空分離塔、旋風(fēng)分離器、過(guò)濾器、真空泵依次相互連接；真空分離塔內(nèi)設(shè)有若干層多孔板，多孔板均布設(shè)有若干過(guò)料孔，本實(shí)用新型利能夠?qū)崿F(xiàn)再生聚合物低分子雜質(zhì)有效分離，得到高純度的再生聚合物，分離效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；并且，真空分離塔外表面有電熱絲和保溫層，真空分離塔內(nèi)設(shè)有溫度感應(yīng)器，利用溫度感應(yīng)器實(shí)時(shí)檢測(cè)出真空分離塔內(nèi)的溫度并反饋給控制器，通過(guò)控制器控制電熱絲的加熱溫度面將真空分離塔內(nèi)的溫度控制適合的范圍內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)恒溫，并能精確控制溫度。
文檔編號(hào)B01D1/00GK202961913SQ20122065173
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者姚杰沖 申請(qǐng)人:廣州珂寧化工科技有限公司