專利名稱：一種液體分離儀器及液體分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃實(shí)驗(yàn)器皿，具體地說涉及一種化學(xué)實(shí)驗(yàn)用的液體分離儀器。
背景技術(shù)：
水蒸氣蒸餾是用來分離和提純液態(tài)或固態(tài)有機(jī)化合物的一種常用方法，可以用于分離利用在共沸騰下于水不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的不溶或難溶于水的有機(jī)物。利用物質(zhì)具有一定的飽和蒸氣壓的性質(zhì)，將有機(jī)物與水一起共熱產(chǎn)生共沸蒸氣，共沸蒸氣中含有一定量的有機(jī)物和水，冷凝后二者分層，從而達(dá)到分離和提純有機(jī)物的目的。但是目前所有有機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)中均沒有專門特制的水蒸氣蒸餾裝置，一般都由水蒸氣發(fā)生器、T形管、三口瓶、冷凝管、接引管和自制導(dǎo)氣管等構(gòu)成，大體上分為水蒸氣發(fā)生、蒸餾、冷卻和接收4部分。這種傳統(tǒng)的水蒸氣蒸餾裝置連接復(fù)雜，占用空間大，分出有機(jī)物時(shí)，需要拆卸裝置等缺點(diǎn)。為此中國(guó)專利文獻(xiàn)CN2104698U公開了一種水蒸氣蒸餾裝置，它由冷凝管、分離管和蒸餾燒瓶三部分組成，分離管的下部與蒸餾燒瓶相連接，上部管口與冷凝管相連接，在分離管中有一個(gè)貯液管，該貯液管旁連接一個(gè)支管，在貯液管上部裝有一個(gè)二通活塞，下部裝一個(gè)三通活塞管和二通活塞開關(guān)。但上述裝置中支管位于分離管的外部，在使用過程中易于發(fā)生碰撞導(dǎo)致儀器的毀壞，且貯液管下方連續(xù)設(shè)置三通活塞管和二通活塞，在儀器的使用過程中不斷的開啟上述兩個(gè)活塞，使貯液管下部的細(xì)長(zhǎng)管路頻煩的受力，增加了儀器的損耗。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有水蒸氣蒸餾裝置中導(dǎo)氣管在操作過程中易于受到碰撞的問題，進(jìn)而提供一種新型的液體分離儀器。為此，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種液體分離儀器，包括儲(chǔ)液室、與儲(chǔ)液室上部相連接的接口，所述儲(chǔ)液室的內(nèi)部還設(shè)置有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管位于所述儲(chǔ)液室內(nèi)的一端封閉，其另一端垂直穿過儲(chǔ)液室的底部延伸至所述儲(chǔ)液室外，并一體成型有連接管；所述導(dǎo)氣管位于儲(chǔ)液室內(nèi)的側(cè)壁上設(shè)有開口。在上述液體分離儀器中，所述儲(chǔ)液室下部的側(cè)壁上設(shè)置有分液管，所述分液管與所述連接管形成一夾角，所述分液管上還設(shè)置有活塞。在上述液體分離儀器中，所述液體分離儀器還包括回流管，所述回流管的一端位于所述連接管的側(cè)壁上，所述回流管的另一端位于分液管的側(cè)壁上，所述分液管與所述回流管通過所述活塞相連接。在上述液體分離儀器中，所述活塞為三通活塞。在上述液體分離儀器中，所述儲(chǔ)液室上部的側(cè)壁上設(shè)置有加液管，所述加液管與所述接口形成一夾角，所述加液管上還設(shè)置有二通活塞。[0011]在上述液體分離儀器中，所述儲(chǔ)液室的形狀為梨形或球形。在上述液體分離儀器中，所述連接管位于所述儲(chǔ)液室外的一端具有磨砂接口，所述加液管遠(yuǎn)離所述儲(chǔ)液室的一端具有磨砂接口，所述分液管遠(yuǎn)離所述儲(chǔ)液室的一端具有磨砂接口。在上述液體分離儀器中，所述活塞和所述二通活塞均為聚四氟乙烯活塞。本實(shí)用新型還提供了一種液體分離裝置，包括冷凝管、蒸餾燒瓶和上述液體分離儀器，所述冷凝管通過接口與所述液體分離儀器相連接，所述蒸餾燒瓶通過所述連接管與所述液體分離器相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):(I)本實(shí)用新型所述的液體分離儀器，導(dǎo)氣管位于儲(chǔ)液室內(nèi)，節(jié)約空間，在實(shí)驗(yàn)裝置的拆卸和使用過程中也不易損壞導(dǎo)氣管，影響實(shí)驗(yàn)的進(jìn)行。(2)本實(shí)用新型所述的液體分離儀器中，回流管與分液管通過三通活塞相連接，在實(shí)驗(yàn)過程中，不僅可以將收集到的液體通過分液管排出，還可以通過回流管將收集到的液體回流，以進(jìn)一步分離提純液體。(3)本實(shí)用新型所述的液體分離儀器中，還設(shè)置有加液管，在實(shí)驗(yàn)操作中可直接滴加所需的溶劑，不用拆卸裝置或停止實(shí)驗(yàn)，利于實(shí)驗(yàn)操作的連續(xù)進(jìn)行。(4)本實(shí)用新型所述的液體分離儀器中，所述儲(chǔ)液室為球形或梨形，增大了儲(chǔ)液室的容積，特別是在儲(chǔ)液室為梨形時(shí)，利于將收集到的某一組成徹底排除。(5)本實(shí)用新型的液體分離裝置，可以通過控制燒瓶的加熱溫度以分離不同沸點(diǎn)的多種液體混合物，還可以用于有機(jī)溶劑的除水回收等具有多種用途，與常規(guī)的蒸餾裝置相比簡(jiǎn)單方便，操作過程能夠一步完成，無需拆卸儀器。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中圖1為本實(shí)用新型所述的液體分離裝置。其中，附圖標(biāo)記表不為:1-儲(chǔ)液室，2-接口，3-導(dǎo)氣管,4-開口，5-加液管,6-分液管，7-回流管，8- 二通活塞，9-活塞，10-冷凝管，11-蒸餾燒瓶，12-連接管。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供了一種所述液體分離儀器的使用方法，如圖1所述的液體分離裝置，包括冷凝管10、蒸餾燒瓶11和液體分離儀器。所述液體分離儀器，包括儲(chǔ)液室I和與儲(chǔ)液室I上部相連接的接口 2，其中，所述儲(chǔ)液室I的內(nèi)部還設(shè)置有導(dǎo)氣管3，所述導(dǎo)氣管3位于所述儲(chǔ)液室I內(nèi)的一端封閉，其另一端垂直穿過儲(chǔ)液室I的底部延伸至所述儲(chǔ)液室I外，并一體成型有連接管12，所述連接管12位于所述儲(chǔ)液室I外的一端具有磨砂接口 ；所述導(dǎo)氣管3位于儲(chǔ)液室內(nèi)的側(cè)壁上設(shè)有開口 4。所述儲(chǔ)液室I下部的側(cè)壁上設(shè)置有分液管6，所述分液管6與所述連接管12形成一夾角，所述分液管6上還設(shè)置有活塞9，且所述分液管6遠(yuǎn)離所述儲(chǔ)液室I的一端具有外側(cè)磨砂的磨砂接口 ；所述液體分離儀器還包括回流管7，所述回流管7的一端位于所述連接管12的側(cè)壁上，所述回流管7的另一端位于分液管6的側(cè)壁上，所述分液管6與所述回流管7通過所述活塞9相連接，其中所述活塞9為三通活塞。所述儲(chǔ)液室I上部的側(cè)壁上設(shè)置有加液管5，所述加液管5與所述接口 2形成一夾角，所述加液管5上還設(shè)置有二通活塞8，且所述加液管5遠(yuǎn)離所述儲(chǔ)液室I的一端具有內(nèi)側(cè)磨砂的磨砂接口。所述儲(chǔ)液室I在本實(shí)施例中為球形，所述活塞9和所述二通活塞8均為聚四氟乙烯活塞。在其它實(shí)施例中，所述儲(chǔ)液室I的形狀還可以為梨形、柱形等各種形狀。圖1液體分離裝置中，所述冷凝管10通過接口 2與所述液體分離儀器相連接，所述蒸餾燒瓶11通過所述連接管12上的磨砂接口與所述液體分離器相連接，其中所述蒸餾燒瓶11可以根據(jù)具體實(shí)驗(yàn)的要求，選取單口燒瓶、兩口燒瓶、三口燒瓶等。本實(shí)用新型的液體分離裝置，可用于分離不同沸點(diǎn)的多種液體混合物，還可以用于水蒸氣蒸餾從混合物中分離和提純有機(jī)化合物或者從植物中提取天然有機(jī)物。作為水蒸氣蒸餾裝置使用時(shí)，首先向蒸餾燒瓶11中加入水和待分離有機(jī)混合物，將二通活塞8和活塞9關(guān)閉，加熱蒸餾燒瓶11，當(dāng)其內(nèi)的混合物沸騰時(shí)，水蒸汽與有機(jī)揮發(fā)物只能通過導(dǎo)氣管3上升，被冷凝管10中的冷凝水冷卻后成液滴狀滴入儲(chǔ)液室I中，并靜置分層，當(dāng)有機(jī)物的比重小于水時(shí)，比重小于水的有機(jī)物浮于水面上，水及少許溶于水的產(chǎn)品通過活塞9從分液管6經(jīng)回流管7排入蒸餾燒瓶11進(jìn)行循環(huán)蒸餾，上層有機(jī)物再通過旋轉(zhuǎn)活塞9由分液管6排出。當(dāng)有機(jī)物的比重大于水時(shí)，有機(jī)物會(huì)沉于儲(chǔ)液室I底部，此時(shí)，通過調(diào)節(jié)活塞9轉(zhuǎn)向從分液管6排出產(chǎn)品，水及少許溶于水的產(chǎn)品則再次調(diào)節(jié)活塞9的轉(zhuǎn)向從分液管6經(jīng)回流管7排入蒸餾燒瓶11進(jìn)行循環(huán)蒸餾。當(dāng)分離提純過程需要外加有機(jī)溶劑，則可以打開二通活塞8直接通過加液管5加入。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種液體分離儀器，包括儲(chǔ)液室(I )、與儲(chǔ)液室(I)上部相連接的接口(2)，其特征在于， 所述儲(chǔ)液室(I)的內(nèi)部還設(shè)置有導(dǎo)氣管(3 )，所述導(dǎo)氣管(3 )位于所述儲(chǔ)液室(I)內(nèi)的一端封閉，其另一端垂直穿過儲(chǔ)液室(I)的底部延伸至所述儲(chǔ)液室(I)外，并一體成型有連接管(12)； 所述導(dǎo)氣管(3)位于儲(chǔ)液室(I)內(nèi)的側(cè)壁上設(shè)有開口(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體分離儀器，其特征在于，所述儲(chǔ)液室(I)下部的側(cè)壁上設(shè)置有分液管(6 )，所述分液管(6 )與所述連接管(12 )形成一夾角，所述分液管(6 )上還設(shè)置有活塞(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體分離儀器，其特征在于，所述液體分離儀器還包括回流管(7)，所述回流管(7)的一端位于所述連接管(12)的側(cè)壁上，所述回流管(7)的另一端位于分液管(6)的側(cè)壁上，所述分液管(6)與所述回流管(7)通過所述活塞(9)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液體分離儀器，其特征在于，所述活塞(9)為三通活塞。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一所述的液體分離儀器，其特征在于，所述儲(chǔ)液室(I)上部的側(cè)壁上設(shè)置有加液管(5 )，所述加液管(5 )與所述接口( 2 )形成一夾角，所述加液管(5 )上還設(shè)置有二通活塞(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液體分離儀器，其特征在于，所述儲(chǔ)液室(I)的形狀為球形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液體分離儀器，其特征在于，所述連接管(12)位于所述儲(chǔ)液室(I)外的一端具有磨砂接口，所述加液管(5)遠(yuǎn)離所述儲(chǔ)液室(I)的一端具有磨砂接口，所述分液管(6 )遠(yuǎn)離所述儲(chǔ)液室(I)的一端具有磨砂接口。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液體分離儀器，其特征在于，所述活塞(9)和所述二通活塞(8)均為聚四氣乙纟布活塞。
9.一種液體分離裝置，包括冷凝管(10)和蒸餾燒瓶(11 )，其特征在于，還包括權(quán)利要求1-8任一所述的液體分離儀器，所述冷凝管(6)通過接口(2)與所述液體分離儀器相連接，所述蒸餾燒瓶(11)通過所述連接管(12)與所述液體分離器相連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液體分離儀器及其液體分離裝置，所述液體分離儀器包括儲(chǔ)液室、與儲(chǔ)液室上部相連接的接口，其中所述儲(chǔ)液室的內(nèi)部還設(shè)置有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管位于所述儲(chǔ)液室內(nèi)的一端封閉，其另一端垂直穿過儲(chǔ)液室的底部延伸至所述儲(chǔ)液室外，并一體成型有連接管；所述導(dǎo)氣管位于儲(chǔ)液室內(nèi)的側(cè)壁上設(shè)有開口；所述液體分離裝置包括冷凝管、蒸餾燒瓶和上述液體分離儀器。本實(shí)用新型所述的液體分離儀器，導(dǎo)氣管位于儲(chǔ)液室內(nèi)，節(jié)約空間，在實(shí)驗(yàn)裝置的拆卸和使用過程中也不易損壞導(dǎo)氣管，影響實(shí)驗(yàn)的進(jìn)行；本實(shí)用新型的液體分離裝置，與常規(guī)的蒸餾裝置相比簡(jiǎn)單方便，操作過程能夠一步完成，無需拆卸儀器。
文檔編號(hào)B01L3/16GK202983717SQ20122065147
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者邱玲, 林建國(guó), 程文, 劉學(xué)文 申請(qǐng)人:江蘇省原子醫(yī)學(xué)研究所