本發(fā)明涉及一種絕緣漆生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種絕緣漆混勻裝置。

背景技術(shù)：

絕緣漆，又叫絕緣涂料，是一種具有優(yōu)良電絕緣性的涂料。它有良好的電化性能、熱性能、機械性能和化學(xué)性能，其多為清漆，也有色漆。絕緣漆是漆類中的一種特種漆，是以高分子聚合物為基礎(chǔ)，能在一定的條件下固化成絕緣膜或絕緣整體的重要絕緣材料。絕緣漆由基料、阻燃劑、固化劑、顏填料和溶劑等組成。現(xiàn)有的絕緣漆混合機存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、混合時間長且混合不均勻的問題；因此，為解決上述問題，本發(fā)明提供一種絕緣漆混勻裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、混合時間快且混合均勻的絕緣漆混勻裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種絕緣漆混勻裝置，包括機架，所述機架上表面前半部分第一支撐模組，所述第一支撐模組后方設(shè)有結(jié)構(gòu)相同的第二支撐模組，所述第二支撐模組后方設(shè)有壓料模組，所述壓料模組右下方設(shè)有張緊輪模組，所述第一支撐模組包括支座，所述支座上半部分孔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸承，所述旋轉(zhuǎn)軸承內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸貫穿所述支座，所述旋轉(zhuǎn)軸左端設(shè)有左支撐輪，右端設(shè)有右支撐輪，所述壓料模組包括固定板，所述固定板前表面左半部分設(shè)有壓料氣缸，所述壓料氣缸上端設(shè)有壓輪安裝板，所述壓輪安裝板前半部分設(shè)有安裝軸，所述安裝軸上套設(shè)有壓輪，所述張緊輪模組包括安裝塊，所述安裝塊位于所述固定板右半部分上端，所述安裝塊下方設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌滑塊前表面設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板前端孔內(nèi)套設(shè)有左端伸出孔外的張緊輪固定軸，所述張緊輪固定軸左端設(shè)有張緊輪。

所述安裝軸與所述壓輪通過軸承連接。

所述安裝塊與所述調(diào)節(jié)板通過調(diào)節(jié)螺釘連接。

所述張緊輪為平皮帶輪。

所述左支撐輪、所述右支撐輪以及壓輪均采用橡膠材料制成。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明設(shè)置的兩個支撐模組配合壓料模組可將待混勻的絕緣漆桶牢牢的固定，張緊輪模組可調(diào)節(jié)皮帶的松緊度，通過電機帶動兩個支撐模組做旋轉(zhuǎn)運動，來進行混勻操作，通過調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速來改變混勻時間以及混勻效果，總的，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、混合時間快且混合均勻的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的第一支撐模組立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的壓料模組立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的張緊輪模組立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機架2、第一支撐模組21、支座22、旋轉(zhuǎn)軸承23、旋轉(zhuǎn)軸24、左支撐輪25、右支撐輪3、第二支撐模組4、壓料模組41、固定板42、壓料氣缸43、壓輪安裝板44、安裝軸45、壓輪5、張緊輪模組51、安裝塊52、導(dǎo)軌53、調(diào)節(jié)板54、張緊輪固定軸55、張緊輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種絕緣漆混勻裝置，包括機架1，機架1內(nèi)設(shè)有用于提供動力的調(diào)速電機，調(diào)速電機提通過平皮帶以及平皮帶輪與支撐模組傳遞動力，所述機架1上表面前半部分第一支撐模組2，所述第一支撐模組2后方設(shè)有結(jié)構(gòu)相同的第二支撐模組3，第一支撐模組2和第二支撐模組3起到支撐料桶的作用，所述第二支撐模組3后方設(shè)有壓料模組4，壓料模組4將料桶緊緊固定在支撐模組上，所述壓料模組4右下方設(shè)有張緊輪模組5，張緊輪模組5用來調(diào)節(jié)皮帶的松緊度。

所述第一支撐模組2包括支座21，所述支座21上半部分孔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸承22，所述旋轉(zhuǎn)軸承22內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸23，所述旋轉(zhuǎn)軸23貫穿所述支座21，所述旋轉(zhuǎn)軸23左端設(shè)有左支撐輪24，右端設(shè)有右支撐輪25，右支撐輪25與支座21之間設(shè)有用于傳遞動力的平皮帶輪，采用左右兩個支撐輪，可使的支撐模組與料桶完全接觸，保證放料的平穩(wěn)性。

所述壓料模組4包括固定板41，所述固定板41前表面左半部分設(shè)有壓料氣缸42，所述壓料氣缸42上端設(shè)有壓輪安裝板43，所述壓輪安裝板43前半部分設(shè)有安裝軸44，所述安裝軸44上套設(shè)有壓輪45，利用壓料氣缸42帶動壓輪45實現(xiàn)對料桶的壓緊。

所述張緊輪模組5包括安裝塊51，所述安裝塊51位于所述固定板41右半部分上端，所述安裝塊51下方設(shè)有導(dǎo)軌52，所述導(dǎo)軌52滑塊前表面設(shè)有調(diào)節(jié)板53，所述調(diào)節(jié)板53前端孔內(nèi)套設(shè)有左端伸出孔外的張緊輪固定軸54，所述張緊輪固定軸54左端設(shè)有張緊輪55，通過調(diào)節(jié)安裝板51與調(diào)節(jié)板53的調(diào)節(jié)螺釘，帶動張緊輪在導(dǎo)軌52上運動，實現(xiàn)對皮帶的調(diào)節(jié)，防止皮帶出現(xiàn)打滑。

所述安裝軸44與所述壓輪45通過軸承連接，所述安裝塊51與所述調(diào)節(jié)板53通過調(diào)節(jié)螺釘連接，所述張緊輪55為平皮帶輪，所述左支撐輪24、所述右支撐輪25以及壓輪45均采用橡膠材料制成，橡膠材料可增大表面摩擦力，保證壓料的穩(wěn)固性。

本發(fā)明實施時：首先，事先調(diào)節(jié)安裝板51與調(diào)節(jié)板53之間的調(diào)節(jié)螺釘，使皮帶松緊度適宜，然后，人工將絕緣漆桶放置在第一支撐模組2和第二支撐模組3之間，壓料氣缸42事先處于伸出狀態(tài)，此時縮回，帶動壓輪45下壓，將絕緣漆桶緊緊壓在支撐模組之間，最后，啟動調(diào)速電機來對絕緣漆進行混勻操作，通過改變調(diào)速電機速度來找到效果最好的電機速度。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種絕緣漆混勻裝置，包括機架，機架上表面前半部分第一支撐模組，第一支撐模組后方設(shè)有結(jié)構(gòu)相同的第二支撐模組，第二支撐模組后方設(shè)有壓料模組，壓料模組右下方設(shè)有張緊輪模組，第一支撐模組和第二支撐模組起到放置料桶的作用，壓料模組用來對料桶進行固定，防止其混勻過程中出現(xiàn)移位，張緊輪模組保證皮帶處于適宜的松緊度范圍內(nèi)，減少故障的發(fā)生；總的，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、混合時間快且混合均勻的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：慕洪
受保護的技術(shù)使用者：河南省亞安絕緣材料廠有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.11
技術(shù)公布日：2017.09.15