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一種從催化裂化油漿中分離催化劑顆粒的裝置的制作方法

文檔序號(hào):4998561閱讀:157來源:國(guó)知局
專利名稱:一種從催化裂化油漿中分離催化劑顆粒的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種分離催化劑顆粒的裝置,特別涉及一種從催化裂化油漿中分 離催化劑顆粒的裝置。
背景技術(shù)
在煉油過程中產(chǎn)生的油漿中含有一定量的催化裂化催化劑顆粒,長(zhǎng)期以來主要通 過自然沉淀的方法,讓油漿進(jìn)行自然沉淀然后過濾的方法,來回收油漿中的催化裂化催化 劑顆粒,這種自然沉淀過濾的方法,時(shí)間較長(zhǎng),回收率比較低,過濾器內(nèi)部附著的上催化劑 顆粒如果不及時(shí)的進(jìn)行清理,回收效率會(huì)大大降低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種從催化裂化油漿中分離催化劑顆粒的 裝置,使其可快速、高效的將過濾沉淀的催化劑顆粒從過濾器中清理除干凈。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型包括過濾器殼體、活塞和震動(dòng)器,活塞設(shè)置在 過濾器殼體內(nèi),活塞上設(shè)置有過濾孔,震動(dòng)器設(shè)置在過濾器殼體的頂部,震動(dòng)器通過活塞桿 與活塞連接,過濾器殼體上設(shè)有進(jìn)料口、進(jìn)氣口、清液出口和出料口,進(jìn)料口和出料口位于 活塞的下方,出料口位于進(jìn)料口的下方,進(jìn)氣口和清液出口位于活塞的上方。為了使震動(dòng)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,降低生產(chǎn)成本,所述的震動(dòng)器包括電機(jī)和凸輪,電機(jī)設(shè)置 在過濾器殼體頂部,凸輪設(shè)置在電機(jī)的輸出軸上,活塞桿下端與活塞焊接在一起,活塞桿的 上端伸出到過濾器殼體的上方,活塞桿的上端固定有與活塞桿垂直的支桿,支桿與電機(jī)的 輸出軸平行,支桿位于電機(jī)輸出軸的正上方,支桿與凸輪線接觸。本實(shí)用新型有益效果本實(shí)用新型可快速的將粘附在過濾器內(nèi)壁及活塞上的催化 劑顆粒清理除干凈,本裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,縮短了油漿中催化劑顆粒的處理時(shí)間,提供了催 化裂化油漿中催化劑顆粒的回收率,經(jīng)濟(jì)效益顯著,有很好的推廣價(jià)值。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的局部示意放大圖。圖中1、過濾器殼體,2、進(jìn)料口,3、活塞,4、進(jìn)氣口,5、活塞桿,6、支桿,7、電機(jī),8、 清液出口,9、凸輪,10、出料口。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的一種具體實(shí)施例,它包括過濾器殼體1、活塞3、活塞桿5和電機(jī)7,活 塞3設(shè)置在過濾器殼體1中,電機(jī)7設(shè)置在過濾器殼體1頂部,電機(jī)7的輸出軸上的設(shè)置有 凸輪9,活塞桿5下端與活塞3焊接在一起,活塞桿5的上端伸出到過濾器殼體1的上方, 活塞桿5的上端固定有與活塞桿5垂直的支桿6,支桿6與電機(jī)7的輸出軸平行,支桿6位于電機(jī)7輸出軸的正上方,支桿6與凸輪9線接觸,活塞3上設(shè)置有過濾孔。過濾器殼體1 上設(shè)有進(jìn)料口 2、進(jìn)氣口 4、清液出口 8和出料口 10。進(jìn)料口 2和出料口 10位于活塞3的下 方,出料口 10位于進(jìn)料口 2的下方,出料口 10設(shè)置在過濾器殼體1的底部,進(jìn)氣口 4和清 液出口 8位于活塞3的上方。 工作原理油漿從進(jìn)料口 2進(jìn)入過濾器殼體1,在重力作用下,催化劑顆粒向下沉 降,形成上層油漿清液和下層含大量催化劑顆料的油漿濃液的油漿層,隨著液位的上升,油 漿清液通過活塞3上的過濾孔進(jìn)入到活塞3的上方,催化劑顆粒被活塞3阻擋在活塞3之 下,隨著油漿進(jìn)入量的增加,可打開出料口 10排放含大量催化劑顆料的油漿濃液,油漿清 液液面不斷升高直至從清液出口 8排出,從而實(shí)現(xiàn)催化劑顆粒分離。當(dāng)本裝置工作一段時(shí) 間后,需要清理粘在活塞3及過濾器殼體1內(nèi)的催化劑顆粒,啟動(dòng)電機(jī)7,使凸輪9轉(zhuǎn)動(dòng),支 桿6便在凸輪9的帶動(dòng)下上下高速的運(yùn)動(dòng),此時(shí)活塞3在活塞桿5的帶動(dòng)下高速震動(dòng),將附 著在活塞3下表面上及過濾器殼體1上的催化劑顆粒震脫,沉淀到過濾器殼體1的底部,在 活塞桿5高速震動(dòng)的同時(shí),從進(jìn)氣口 4噴入高壓氣體,再高壓氣體的作用下,過濾器殼體1 底部催化劑顆??焖俚慕?jīng)出料口 10排出過濾器殼體1。
權(quán)利要求1.一種從催化裂化油漿中分離催化劑顆粒的裝置,其特征在于包括過濾器殼體、活 塞和震動(dòng)器,活塞設(shè)置在過濾器殼體內(nèi),活塞上設(shè)置有過濾孔,震動(dòng)器設(shè)置在過濾器殼體的 頂部,震動(dòng)器通過活塞桿與活塞連接,過濾器殼體上設(shè)有進(jìn)料口、進(jìn)氣口、清液出口和出料 口,進(jìn)料口和出料口位于活塞的下方,出料口位于進(jìn)料口的下方,進(jìn)氣口和清液出口位于活 塞的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從催化裂化油漿中分離催化劑顆粒的裝置,其特征在于所 述的震動(dòng)器包括電機(jī)和凸輪,電機(jī)設(shè)置在過濾器殼體頂部,凸輪設(shè)置在電機(jī)的輸出軸上,活 塞桿下端與活塞焊接在一起,活塞桿的上端伸出到過濾器殼體的上方,活塞桿的上端固定 有與活塞桿垂直的支桿,支桿與電機(jī)的輸出軸平行,支桿位于電機(jī)輸出軸的正上方,支桿與 凸輪線接觸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種從催化裂化油漿中分離催化劑顆粒的裝置,包括過濾器殼體、活塞和震動(dòng)器,活塞設(shè)置在過濾器殼體內(nèi),活塞上設(shè)置有過濾孔,震動(dòng)器設(shè)置在過濾器殼體的頂部,震動(dòng)器通過活塞桿與活塞連接,過濾器殼體上設(shè)有進(jìn)料口、進(jìn)氣口、清液出口和出料口,進(jìn)料口和出料口位于活塞的下方,出料口位于進(jìn)料口的下方,進(jìn)氣口和清液出口位于活塞的上方。本實(shí)用新型可快速的將粘附在過濾器內(nèi)壁及活塞上的催化劑顆粒清理除干凈,本裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,縮短了油漿中催化劑顆粒的處理時(shí)間,提供了催化裂化油漿中催化劑顆粒的回收率,經(jīng)濟(jì)效益顯著,有很好的推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)B01D29/72GK201921586SQ20112002218
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2011年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月24日
發(fā)明者趙麗萍, 魏永生 申請(qǐng)人:山東江山高分子材料有限公司
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