一種重油催化裂化催化劑生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煉油業(yè)生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種重油催化裂化催化劑生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]多孔材料在許多領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，如微孔分子篩作為主要的催化材料、吸附分離材料和離子交換材料，在石油加工、石油化工、精細(xì)化工以及日用化工中起著越來越重要的作用。其中，以高嶺土為原料的分子篩產(chǎn)品能作為優(yōu)良的重油催化裂化催化劑。但是，由于重油來自于不同的地質(zhì)地理，其中蘊(yùn)含的廢雜元素特別是重金屬等元素成分和含量都不盡相同，因?yàn)?，僅以高嶺土原位晶化和成型來生產(chǎn)重油催化裂化催化劑，往往不能滿足特定的重油加工生產(chǎn)要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，能滿足含有不同成分廢雜元素和含量的重油的催化裂化加工要求的一種重油催化裂化催化劑生產(chǎn)裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種重油催化裂化催化劑生產(chǎn)裝置，包括離子交換器，所述離子交換器下端設(shè)置有排液口，所述離子交換器內(nèi)部接近底部位置且位于所述排液口上側(cè)設(shè)置有過濾板，所述過濾板設(shè)置有若干過濾孔，所述過濾孔設(shè)置有用于阻止分子篩半成品及成品通過的過濾網(wǎng)；所述離子交換器側(cè)壁位于所述過濾板下側(cè)連通有進(jìn)氣管，所述離子交換器側(cè)壁位于所述過濾板上側(cè)且靠近所述過濾板位置連通有進(jìn)氣管。
[0005]其中，所述進(jìn)氣管連通有風(fēng)機(jī)，所述離子交換器上端連通有排氣管，所述排氣管連通所述風(fēng)機(jī)構(gòu)成包括所述離子交換器、進(jìn)氣管、排氣管及風(fēng)機(jī)的密閉的風(fēng)循環(huán)機(jī)構(gòu)。
[0006]所述離子交換器位于所述過濾板上側(cè)和下側(cè)均分別間隔120°各連通三個(gè)進(jìn)氣管。
[0007]所述進(jìn)氣管的上端均設(shè)置有控制閥。
[0008]生產(chǎn)中，能夠?qū)⒏邘X土原位晶化后產(chǎn)品投入過濾板上方，再加入酸溶液，開動(dòng)風(fēng)機(jī)，離子交換器、進(jìn)氣管、排氣管及風(fēng)機(jī)構(gòu)成的密閉的風(fēng)循環(huán)機(jī)構(gòu)即作為攪拌機(jī)構(gòu)開始工作。
[0009]將酸溶液排空后，清洗時(shí)，離子交換器、進(jìn)氣管、排氣管及風(fēng)機(jī)構(gòu)成的密閉的風(fēng)循環(huán)機(jī)構(gòu)即作為清洗攪拌機(jī)構(gòu)開始工作。
[0010]再加入諸如稀土鹽溶液，離子交換器、進(jìn)氣管、排氣管及風(fēng)機(jī)構(gòu)成的密閉的風(fēng)循環(huán)機(jī)構(gòu)即作為攪拌機(jī)構(gòu)開始工作。
[0011]然后再清洗。
[0012]本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能根據(jù)含有不同成分廢雜元素和含量的重油，選擇不同離子交換溶液對(duì)高嶺土原位晶化產(chǎn)品進(jìn)行進(jìn)一步的加工，以便滿足特定重油的生產(chǎn)要求。風(fēng)機(jī)構(gòu)成包括所述離子交換器、進(jìn)氣管、排氣管及風(fēng)機(jī)的密閉的風(fēng)循環(huán)機(jī)構(gòu)作為攪拌機(jī)構(gòu)，不但攪拌均勻，而且避免了機(jī)械攪拌破壞高嶺土顆粒;尤其是本方案的進(jìn)氣管位于原料位置的下側(cè)和下方，首先從底部翻騰原料，避免了機(jī)械攪拌機(jī)構(gòu)容易在容器底部形成攪拌不到的死角的問題。離子交換器位于過濾板上側(cè)和下側(cè)均分別間隔120°各連通三個(gè)進(jìn)氣管，進(jìn)一步避免了攪拌死角的產(chǎn)生。進(jìn)氣管的上端均設(shè)置有控制閥，方便控制各進(jìn)氣管的壓力。離子交換器、進(jìn)氣管、排氣管及風(fēng)機(jī)的密閉的風(fēng)循環(huán)機(jī)構(gòu)避免了易揮發(fā)化工原料的散逸。
【附圖說明】
[0013]圖I為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中，1、離子交換器；2、排液口；3、過濾板;4、進(jìn)氣管；5、控制閥；6、風(fēng)機(jī);7、排氣管。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過【具體實(shí)施方式】，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。
[0016]如圖I所示，本實(shí)施例是一種重油催化裂化催化劑生產(chǎn)裝置，包括離子交換器1，離子交換器I下端設(shè)置有排液口 2，離子交換器I內(nèi)部接近底部位置且位于排液口 2上側(cè)設(shè)置有過濾板3，過濾板3設(shè)置有若干過濾孔，過濾孔設(shè)置有用于阻止分子篩半成品及成品通過的過濾網(wǎng)；離子交換器I側(cè)壁位于過濾板3下側(cè)連通有進(jìn)氣管4，離子交換器I側(cè)壁位于過濾板3上側(cè)且靠近過濾板3位置連通有進(jìn)氣管4，離子交換器I位于過濾板3上側(cè)和下側(cè)均分別間隔120°各連通三個(gè)進(jìn)氣管4，進(jìn)氣管4的上端均設(shè)置有控制閥5 ο進(jìn)氣管4連通有風(fēng)機(jī)6，離子交換器I上端連通有排氣管7，排氣管7連通風(fēng)機(jī)6構(gòu)成包括離子交換器1、進(jìn)氣管4、排氣管7及風(fēng)機(jī)6的密閉的風(fēng)循環(huán)機(jī)構(gòu)。
[0017]生產(chǎn)中，能夠?qū)⒏邘X土原位晶化后產(chǎn)品投入過濾板3上方，再加入酸溶液，開動(dòng)風(fēng)機(jī)6，離子交換器1、進(jìn)氣管4、排氣管7及風(fēng)機(jī)6構(gòu)成的密閉的風(fēng)循環(huán)機(jī)構(gòu)即作為攪拌機(jī)構(gòu)開始工作。
[0018]將酸溶液排空后，清洗時(shí)，離子交換器1、進(jìn)氣管4、排氣管7及風(fēng)機(jī)6構(gòu)成的密閉的風(fēng)循環(huán)機(jī)構(gòu)即作為清洗攪拌機(jī)構(gòu)開始工作。
[0019]再加入諸如稀土鹽溶液，離子交換器1、進(jìn)氣管4、排氣管7及風(fēng)機(jī)6構(gòu)成的密閉的風(fēng)循環(huán)機(jī)構(gòu)即作為攪拌機(jī)構(gòu)開始工作。
[0020]然后再清洗。
[0021]本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征能夠通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述，當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種重油催化裂化催化劑生產(chǎn)裝置，包括離子交換器，所述離子交換器下端設(shè)置有排液口，其特征在于，所述離子交換器內(nèi)部接近底部位置且位于所述排液口上側(cè)設(shè)置有過濾板，所述過濾板設(shè)置有若干過濾孔，所述過濾孔設(shè)置有用于阻止分子篩半成品及成品通過的過濾網(wǎng)；所述離子交換器側(cè)壁位于所述過濾板下側(cè)連通有進(jìn)氣管，所述離子交換器側(cè)壁位于所述過濾板上側(cè)且靠近所述過濾板位置連通有進(jìn)氣管。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種重油催化裂化催化劑生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣管連通有風(fēng)機(jī)，所述離子交換器上端連通有排氣管，所述排氣管連通所述風(fēng)機(jī)構(gòu)成包括所述離子交換器、進(jìn)氣管、排氣管及風(fēng)機(jī)的密閉的風(fēng)循環(huán)機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種重油催化裂化催化劑生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述離子交換器位于所述過濾板上側(cè)和下側(cè)均分別間隔120°各連通三個(gè)進(jìn)氣管。4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種重油催化裂化催化劑生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣管的上端均設(shè)置有控制閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種重油催化裂化催化劑生產(chǎn)裝置，包括離子交換器，離子交換器下端設(shè)置有排液口，離子交換器內(nèi)部接近底部位置且位于排液口上側(cè)設(shè)置有過濾板；離子交換器位于過濾板上側(cè)和下側(cè)均分別間隔120°各連通三個(gè)進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的上端均設(shè)置有控制閥，進(jìn)氣管連通有風(fēng)機(jī)，離子交換器上端連通有排氣管，排氣管連通風(fēng)機(jī)構(gòu)成包括離子交換器、進(jìn)氣管、排氣管及風(fēng)機(jī)的密閉的風(fēng)循環(huán)機(jī)構(gòu)。本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能根據(jù)含有不同成分廢雜元素和含量的重油，選擇不同離子交換溶液對(duì)原位晶化產(chǎn)品進(jìn)行進(jìn)一步的加工，以便滿足特定重油的生產(chǎn)要求。
【IPC分類】B01J19/12
【公開號(hào)】CN205146209
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520983081
【發(fā)明人】于心玉, 石文記, 郭萬里, 魏勝華
【申請(qǐng)人】山東多友科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年12月2日