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混合器的制作方法

文檔序號:5015909閱讀:1166來源:國知局
專利名稱:混合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及的混合器,屬化工介質(zhì)混合器,具體地講是用于兩種或兩種以上化工介質(zhì)無返混的混合器。
現(xiàn)有的生產(chǎn)二苯基甲烷-4,4′-二異氰酸酯所用的混合器,是釜式攪拌裝置,且混合筒體內(nèi)的折流板無斜角,其主要缺點是各種介質(zhì)混合時間長,返混嚴重,混合不均勻,難以滿足生產(chǎn)能力擴大和產(chǎn)品質(zhì)量提高的要求,一種快速、無返混的化工介質(zhì)混合器目前尚未見到。
本實用新型的目的旨在改進上述已有技術(shù)的不足,提供一種為生產(chǎn)二苯基甲烷-4,4′-二異氰酸酯所用的多種化工介質(zhì)的快速、無返混混合器。
為了達到上述目的,本實用新型是這樣實現(xiàn)的,它具有支架2,在支架2的上端通過螺栓19連接一電機20,在支架2的下端通過螺栓3連接一連接盤5,在連接盤5下端連接一混合筒體8,混合筒體8上方有一壓蓋17、下方有一介質(zhì)進料口11、測壁上方有一介質(zhì)出口6、側(cè)壁下方有一介質(zhì)進料口10,電機20的軸上通過聯(lián)軸器1連接一攪拌槳14,攪拌槳14垂直吊在混合筒體8中心,在攪拌槳14下端的軸上有一軸承13,在混合筒體8內(nèi)壁有折流板15,其特點是在連接盤5與壓蓋17連接處的攪拌槳軸圓周處設(shè)有機械密封組件18,在混合筒體8內(nèi)圓周壁上的折流板15下部為一斜角,攪拌槳14為4層,每層設(shè)4槳葉。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,構(gòu)思新穎,打破現(xiàn)有的釜式攪拌結(jié)構(gòu),化工介質(zhì)從兩個介質(zhì)進料口進入,進入的介質(zhì)在攪拌槳的作用下,可以在很短的時間內(nèi)混合均勻,在混合過程又借助于折流板的特殊斜角來實現(xiàn),斜角可對流量小的介質(zhì)起到予分散的作用,使之不能沿某個折流板通道走短路,使混合更均勻,由于介質(zhì)流向采用了單向型式,完全避免了混合的介質(zhì)重新與新鮮介質(zhì)的返混,本實用新型是目前用于化工介質(zhì)混合的一種比較理想的混合器。


附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖圖面說明1聯(lián)軸器,2支架,3螺栓,4螺栓,5連接盤,6介質(zhì)出口,7法蘭,8混合筒體,9入口連接管,10介質(zhì)進料口,11介質(zhì)進料口,12法蘭,13軸承,14攪拌槳,15折流板,16螺栓,17壓蓋,18機械密封組件,19螺栓,20電機。
為了更好地理解與實施,下面以附圖為實施例進一步說明如下混合筒體8內(nèi)壁焊接有折流板15,折流板15下部被切成斜角,折流板15為8片,在混合筒體8內(nèi)壁上均勻分布,在混合筒體8側(cè)壁下方有介質(zhì)進料口10、上方有介質(zhì)出口6,在混合筒體8下方有介質(zhì)進料口11,為了清理檢查方便,介質(zhì)進料口11通過入口法蘭12與需混合的介質(zhì)輸出口相接,介質(zhì)進料口10通過入口連接管9與需混合的介質(zhì)輸出口相接,介質(zhì)出口6通過法蘭7連接盛裝混合好的介質(zhì)入口端;通過聯(lián)軸器1將攪拌槳14與電機20的動力輸出軸相連,攪拌槳14為4層,每層4槳葉,將攪拌槳14垂吊在混合筒體8中央,為了防止攪拌槳擺動在攪拌槳14下端的軸端處安裝一軸承13;混合筒體8上方通過螺栓16安裝壓蓋17,壓蓋17的中間留一圓孔,以備通過攪拌槳14的軸,為了清洗和檢修攪拌槳方便,連接盤5通過螺栓4與混合筒體8拆卸連接;為了密封易燃易爆介質(zhì)不外泄,在連接盤5與壓蓋17連接處的攪拌槳軸圓周處設(shè)有機械密封組件18,支架2采用鋼性支架,在支架2上端通過螺栓19連接電機20,支架2下端通過螺栓3與連接盤5連接,整個安裝結(jié)束。
本實用新型的工作原理電機20通過聯(lián)軸器1帶動攪拌槳14,使攪拌槳達到1500轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速,流量大的介質(zhì)從混合筒體下部的介質(zhì)進料口11進入,流最小的介質(zhì)從側(cè)壁上的介質(zhì)進料口10進入,經(jīng)過高速轉(zhuǎn)動的攪拌槳攪拌后,從這兩個介質(zhì)進料口進入的介質(zhì)可以在很短時間內(nèi)混合均勻,在混合過程必須借助于折流板15的特殊斜角來實現(xiàn),斜角可對流量小的介質(zhì)起到予分散的作用,使之不能沿某個折流板通道走短路,使混合更均勻,同時該混合器的介質(zhì)流向采用了單向型式,完全避免了混合的介質(zhì)重新與新鮮介質(zhì)的返混。
此外,該混合器采用先進的自潤滑型機械密封組件,完全避免了內(nèi)部介質(zhì)的外漏,電機采用防爆電機,可用于易燃易爆環(huán)境,攪拌槳用4層4槳葉結(jié)構(gòu),與其周圍的折流板配合可以達到最佳的快速混合效果,流量小的介質(zhì)進料口被設(shè)計為可拆卸結(jié)構(gòu),可以非常方便地進行清理檢查,混合器的整體結(jié)構(gòu)非常有利于拆卸、檢修和安裝,本混合器是混合兩種及兩種以上化工介質(zhì)的一種比較理想的快速、無返混混合器。
權(quán)利要求1.一種混合器,它具有支架(2),在支架(2)的上端通過螺栓(19)連接一電機(20),在支架(2)的下端通過螺栓(3)連接一連接盤(5),在連接盤(5)下端連接一混合筒體(8),混合筒體(8)上方有一壓蓋(17)、下方有一介質(zhì)進料口(11)、側(cè)壁上方有一介質(zhì)出口(6)、側(cè)壁下方有一介質(zhì)進料口(10),電機(20)的軸上通過聯(lián)軸器(1)連接一攪拌槳(14),攪拌槳(14)垂直吊在混合筒體(8)中心,在攪拌槳(14)下端的軸上有一軸承(13),在混合筒體(8)內(nèi)壁有折流板(8),其特征是在連接盤(5)與壓蓋(17)連接處的攪拌槳軸圓周處設(shè)有機械密封組件(18),在混合筒體(8)內(nèi)圓周壁上的折流板(15)下部為一斜角,攪拌槳(14)為4層,每層設(shè)4槳葉。
2.按權(quán)利要求1所述的混合器,其特征是連接盤(5)通過螺栓(4)與混合筒體(8)拆卸連接。
3.按權(quán)利要求1所述的混合器,其特征是折流板(15)為8片。在混合筒體(8)內(nèi)壁均勻分布。
4.按權(quán)利要求1所述的混合器,其特征是介質(zhì)進料口(10)通過連接管(9)與需混合的介質(zhì)輸出口相接。
專利摘要本實用新型公開了一種混合器,屬化工介質(zhì)混合器,它具有支架、電機、連接盤,在連接盤下端連接一混合筒體,在混合筒體上方有一壓蓋、下方有介質(zhì)進料口、側(cè)壁上有介質(zhì)出口、介質(zhì)進料口,電機通過聯(lián)軸器連接一攪拌槳,混合筒體內(nèi)壁上有折流板,其特點是在連接盤與壓蓋連接處的攪拌槳軸圓周處設(shè)有機械密封組件,折流板下部為一斜角,攪拌槳為4層,每層設(shè)4槳葉,本實用新型是目前用于化工介質(zhì)的快速、無返混混合的一種比較理想的混合器。
文檔編號B01F7/18GK2455349SQ0025719
公開日2001年10月24日 申請日期2000年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月21日
發(fā)明者曹慶俊, 廖增泰, 申運栓, 馬信強 申請人:煙臺萬華聚氨酯股份有限公司
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