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一種用于加熱爐的輸送裝置的制作方法

文檔序號(hào):11371383閱讀:301來源:國(guó)知局
一種用于加熱爐的輸送裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及物流設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種用于加熱爐的輸送裝置。



背景技術(shù):

輸送設(shè)備在流水化生產(chǎn)線中被大量運(yùn)用,在實(shí)際生產(chǎn)中由于廠房的面積有限,常常需要輸送設(shè)備具有轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì),這在鋼管生產(chǎn)車間中尤為常見,由于鋼管本身的長(zhǎng)度限制,普通的轉(zhuǎn)向設(shè)備均無法起到很好的效果,現(xiàn)有技術(shù)主要采用撥叉的方式將鋼管進(jìn)行轉(zhuǎn)向輸送,但是撥叉的方式存在以下幾個(gè)缺點(diǎn)使得在實(shí)際使用的過程中效果并不理想,第一,撥叉結(jié)構(gòu)往往在下放鋼管的過程中任由鋼管下落,導(dǎo)致鋼管表面與輸送設(shè)備的載物面沖撞,只是鋼管表面受損;第二,撥叉結(jié)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)速率控制不便,勻速動(dòng)作則鋼管下落時(shí)沖擊過大,變速動(dòng)作又很難效率的和其他勻速輸送設(shè)備進(jìn)行配合;第三,撥叉結(jié)構(gòu)需要水平輸送設(shè)備與其配合,這就提升了撥叉結(jié)構(gòu)與其他輸送設(shè)備的速率配合難度,否則鋼管容易互相碰撞造成表面損傷。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處本實(shí)用新型提供一種用于加熱爐的輸送裝置,本實(shí)用新型采用兩層活動(dòng)平移結(jié)構(gòu)完成了輸送臺(tái)的撥管以及輸送管道的功能,且本實(shí)用新型工作中管道任何時(shí)候與載物面無相對(duì)運(yùn)動(dòng)消除了管道由于碰撞造成的表面損傷。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種用于加熱爐的輸送裝置,包括支撐臺(tái)以及互相平行設(shè)置的輸送臺(tái)、第一移動(dòng)架、第二移動(dòng)架,所述的輸送臺(tái)固接在所述第一移動(dòng)架的上方,所述的第一移動(dòng)架滑動(dòng)設(shè)置于所述第二移動(dòng)架的上方,所述的第二移動(dòng)架下方設(shè)置有多個(gè)線性對(duì)齊的滑動(dòng)座,所述的第二移動(dòng)架的底部設(shè)置有與所述滑動(dòng)座配合的多個(gè)第一滑輪,所述的滑動(dòng)座上設(shè)置有斜臺(tái),所述斜臺(tái)的斜面朝向所述第一滑輪設(shè)置,所述的第一移動(dòng)架與所述的第二移動(dòng)架的端部均連接有用于提供動(dòng)力的伸縮氣缸,所述支撐臺(tái)平行設(shè)置于所述的輸送臺(tái)的兩側(cè)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,所述的第一移動(dòng)架與所述的第二移動(dòng)架之間設(shè)置有多個(gè)第二滑輪。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,所述的第一移動(dòng)架與所述輸送臺(tái)通過承重架固接。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,所述的伸縮氣缸與所述第二移動(dòng)架的末端連接,并將所述第二移動(dòng)架向所述斜臺(tái)的設(shè)置方向推頂。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,所述的第一移動(dòng)架與所述第二移動(dòng)架在相同方向的端部與所述伸縮氣缸連接。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,所述的支撐臺(tái)朝向所述輸送臺(tái)一側(cè)設(shè)置有向所述輸送臺(tái)設(shè)置方向凸出的阻擋臺(tái),所述的輸送臺(tái)兩側(cè)分別設(shè)置有與所述阻擋臺(tái)配合的阻擋部,所述阻擋部設(shè)置于所述阻擋臺(tái)上方。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,所述的支撐臺(tái)的載物平面的水平高度大于等于所述輸送臺(tái)的載物平面的最低水平高度。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,所述的斜臺(tái)朝向所述第一滑輪組一側(cè)的底角的角度小于等于45°。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選,所述的輸送臺(tái)以及所述的支撐臺(tái)表面均線性陣列的設(shè)置有多個(gè)V型槽架。

本實(shí)用新型具有以下有益效果:

本輸送裝置解決了原有鋼管在加熱爐內(nèi)行進(jìn)時(shí),還需要工人推動(dòng)鋼管進(jìn)行操作,不僅增加了人力成本,并且對(duì)操作工人在酷熱的加熱爐旁工作造成十分巨大的身體負(fù)擔(dān);同時(shí),由于人工操作的不規(guī)范性,容易在撥動(dòng)鋼管時(shí)對(duì)鋼管表面造成損傷。

本輸送裝置改變了原有加熱爐傾斜式的送料方式,直接利用活動(dòng)式的輸送臺(tái),通過其前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)鋼管的輸送,實(shí)現(xiàn)了鋼管輸送的自動(dòng)化操作,提高了工作效率,節(jié)約了成本。

本裝置的輸送速率高且穩(wěn)定,不會(huì)對(duì)鋼管表面造成損傷,保證了其在加熱爐內(nèi)行進(jìn)時(shí)的受熱狀態(tài)均勻。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的輸送臺(tái)、第一移動(dòng)架、第二移動(dòng)架連接結(jié)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖2中A處放大示意圖;

圖中,1-支撐臺(tái);2-輸送臺(tái);3-第一移動(dòng)架;4-第二移動(dòng)架;5-滑動(dòng)座;6-第一滑輪;7-斜臺(tái);8-伸縮氣缸;9-第二滑輪;10-承重架;11-阻擋臺(tái);12-阻擋部。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1至圖3所示,本實(shí)用新型實(shí)施例包括支撐臺(tái)1以及互相平行設(shè)置的輸送臺(tái)2、第一移動(dòng)架3、第二移動(dòng)架4,輸送臺(tái)2固接在第一移動(dòng)架3的上方,第一移動(dòng)架3滑動(dòng)設(shè)置于第二移動(dòng)架4的上方,第二移動(dòng)架4下方設(shè)置有三個(gè)以上的線性對(duì)齊的滑動(dòng)座5,第二移動(dòng)架4的底部設(shè)置有與滑動(dòng)座5配合的三個(gè)以上的第一滑輪6,滑動(dòng)座5上設(shè)置有斜臺(tái)7,斜臺(tái)7的斜面朝向第一滑輪6設(shè)置,第一移動(dòng)架3與第二移動(dòng)架4的端部均連接有用于提供動(dòng)力的伸縮氣缸8,支撐臺(tái)1平行設(shè)置于輸送臺(tái)2的兩側(cè)。,第一移動(dòng)架3與第二移動(dòng)架4之間設(shè)置有三個(gè)以上的第二滑輪9,且第二滑輪9與第一滑輪6成上下對(duì)應(yīng)位置關(guān)系設(shè)置。第一移動(dòng)架3與輸送臺(tái)2通過承重架10固接。支撐臺(tái)1的載物平面的水平高度大于等于輸送臺(tái)2的載物平面的最低水平高度。斜臺(tái)7朝向第一滑輪6組一側(cè)的底角的角度小于等于45°。輸送臺(tái)2以及支撐臺(tái)1表面均線性陣列的設(shè)置有多個(gè)的V型槽架。

伸縮氣缸8與第二移動(dòng)架4的末端(既是與斜臺(tái)7設(shè)置方向相反一端)連接,并將第二移動(dòng)架4向斜臺(tái)7的設(shè)置方向推頂。第一移動(dòng)架3與第二移動(dòng)架4在相同方向的端部與伸縮氣缸8連接。

如圖1所示,本實(shí)施例的支撐臺(tái)1朝向輸送臺(tái)2一側(cè)設(shè)置有向輸送臺(tái)2設(shè)置方向凸出的阻擋臺(tái)11,輸送臺(tái)2兩側(cè)分別設(shè)置有與阻擋臺(tái)11配合的阻擋部12,阻擋部12設(shè)置于阻擋臺(tái)11上方。

本實(shí)用新型工作時(shí)先由第一移動(dòng)架3帶動(dòng)輸送臺(tái)2向前移動(dòng)至鋼管下方,再由第二移動(dòng)架4向前移動(dòng)在斜臺(tái)7的作用下將輸送臺(tái)2抬高托起鋼管,同時(shí)輸送臺(tái)2還將支撐臺(tái)1上的所有鋼管一并托起,然后第一移動(dòng)架3向后移動(dòng),再由第二移動(dòng)臺(tái)4向后移動(dòng),完成了鋼管的移位以及放下的動(dòng)作,本實(shí)用新型在具體使用時(shí)只需要調(diào)節(jié)兩個(gè)伸縮氣缸8的動(dòng)作時(shí)間差即可做到步進(jìn)式無損移動(dòng)鋼管,相對(duì)其他現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型調(diào)節(jié)更為方便,同時(shí)整個(gè)過程中相鄰鋼管互相之間無相對(duì)運(yùn)動(dòng),鋼管相對(duì)各個(gè)載物面也無相對(duì)運(yùn)動(dòng)保證了鋼管不會(huì)因?yàn)榕鲎捕鴮?dǎo)致表面受損。

上面所述的實(shí)施例僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。

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