本發(fā)明涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種落地式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)及其控制方法。

背景技術(shù)：

目前，空調(diào)器作為一種家用電器，已經(jīng)逐漸應(yīng)用于各普通家庭。空調(diào)器包括室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)，現(xiàn)有的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)中均是通過出風(fēng)口向外吹冷風(fēng)或熱風(fēng)來向室內(nèi)提供冷量或熱量的，但是由于冷風(fēng)或熱風(fēng)直接空調(diào)器的出風(fēng)口吹出，吹到室內(nèi)的用戶的身上，會使用戶造成過冷或過熱的感覺，用戶感覺不舒服，影響用戶的使用體驗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有的空調(diào)室內(nèi)機(jī)中是直接向房間內(nèi)吹冷風(fēng)或熱風(fēng)來改變房間內(nèi)的溫度，但是冷風(fēng)或熱風(fēng)直接吹到用戶身上時，用戶會感覺不舒服，影響用戶的使用體驗；因此需要提供一種既能夠向房間內(nèi)提供冷量和熱量，又能夠避免冷風(fēng)或熱風(fēng)直吹的落地式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)。本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問題是提供一種落地式空調(diào)室內(nèi)機(jī)的控制方法。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種落地式空調(diào)室內(nèi)機(jī)，包括殼體、兩個散風(fēng)面板、出風(fēng)框、風(fēng)道組件、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，所述殼體內(nèi)形成容納腔，所述出風(fēng)框、風(fēng)道組件均位于容納腔內(nèi)；所述殼體設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述風(fēng)道組件位于進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間，風(fēng)道組件內(nèi)形成氣流通道；所述出風(fēng)框上對應(yīng)出風(fēng)口的位置設(shè)有出風(fēng)格柵；兩個所述散風(fēng)面板分別設(shè)置在出風(fēng)框的兩側(cè)，兩個所述散風(fēng)面板通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置可周向運(yùn)動的打開和關(guān)閉出風(fēng)框；所述散風(fēng)面板上均設(shè)有微型散風(fēng)孔。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的落地式空調(diào)室內(nèi)機(jī)，包括殼體、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、以及設(shè)于所述殼體內(nèi)的風(fēng)道組件，這樣空調(diào)器在工作時可以通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置控制所述散風(fēng)面板轉(zhuǎn)動，當(dāng)散風(fēng)面板轉(zhuǎn)動至出風(fēng)口時封堵住所述出風(fēng)口，由于散風(fēng)面板上設(shè)有多個微型散風(fēng)孔，因此通過風(fēng)道組件吹向出風(fēng)口的氣流可通過散風(fēng)面板上的微型散風(fēng)孔吹出，由于微型散風(fēng)孔的尺寸很小，在氣流經(jīng)過微型散風(fēng)孔時被散風(fēng)孔疏散成眾多細(xì)微的氣絲向室內(nèi)蔓延，用戶不需要被冷風(fēng)或者熱風(fēng)直接吹在身上就能夠感受到房間內(nèi)的涼感或暖意，用戶感覺更加舒服，使用體驗更好；當(dāng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動所述散風(fēng)面板轉(zhuǎn)動打開所述出風(fēng)口時，空調(diào)器可以正常出風(fēng)，用戶能夠根據(jù)具體的需要選擇多種出風(fēng)模式，用戶的使用體驗更好；采用導(dǎo)風(fēng)葉片，在進(jìn)行操作時，容易導(dǎo)致多個導(dǎo)風(fēng)葉片的調(diào)節(jié)不一致等問題，采用整塊的散風(fēng)面板可以很好的克服上述問題，利用散風(fēng)面板作為殼體的一部分相比導(dǎo)風(fēng)葉片密封面更好。散風(fēng)面板作為整體結(jié)構(gòu)在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的驅(qū)動下做周向轉(zhuǎn)動至出風(fēng)口時能夠完全封堵住所述出風(fēng)口，這樣所述散風(fēng)面板與出風(fēng)口的上下邊框不會出現(xiàn)縫隙，能夠避免出現(xiàn)在出風(fēng)狀態(tài)時，氣流通過縫隙而造成的噪音，同時由于散風(fēng)面板并不是設(shè)置在出風(fēng)口處通過轉(zhuǎn)軸在出風(fēng)口處繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動來打開或關(guān)閉出風(fēng)口，因此能夠避免在散風(fēng)面板與轉(zhuǎn)軸接觸處出現(xiàn)凝露問題，并且也避免了導(dǎo)風(fēng)葉片排列不整齊、容易出現(xiàn)縫隙而導(dǎo)致的噪音凝露的問題。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)：

進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置設(shè)為一個，安裝在兩個散風(fēng)面板之間且位于出風(fēng)框的頭部或者底部。

進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置設(shè)為兩個，兩個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置均安裝在兩個散風(fēng)面板之間且相對應(yīng)的分別安裝在出風(fēng)框的頭部和底部上；兩個所述散風(fēng)面板通過兩個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的共同帶動可周向運(yùn)動的打開或者關(guān)閉出風(fēng)口。

進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括驅(qū)動裝置蓋板、電機(jī)齒輪安裝座板、兩個旋轉(zhuǎn)部件、兩個驅(qū)動電機(jī)、兩組齒輪傳動裝置，所述驅(qū)動裝置蓋板蓋設(shè)在電機(jī)齒輪安裝座板上，兩個所述驅(qū)動電機(jī)對稱安裝在電機(jī)齒輪安裝座板上，每個所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接一組齒輪傳動裝置，每個所述齒輪傳動裝置對應(yīng)一個旋轉(zhuǎn)部件且與該旋轉(zhuǎn)部件傳動連接，兩個所述旋轉(zhuǎn)部件分別安裝在相對應(yīng)的散風(fēng)面板內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)部件為弧形狀，所述旋轉(zhuǎn)部件包括與齒輪傳動裝置相嚙合的弧形齒條和齒條安裝座，所述弧形齒條安裝在齒條安裝座的內(nèi)側(cè)，所述齒條安裝座安裝有弧形齒條的一側(cè)安裝有多個均勻分布且垂直設(shè)置的限位柱；所述齒條安裝座外側(cè)設(shè)有兩個凸臺，所述散風(fēng)面板與旋轉(zhuǎn)部件相對應(yīng)的位置設(shè)有安裝孔，每個所述凸臺對應(yīng)一個安裝孔，所述凸臺伸入安裝孔將齒條安裝座與散風(fēng)面板相連接。

進(jìn)一步，所述驅(qū)動裝置蓋板上設(shè)有第一弧形限位槽，所述電機(jī)齒輪安裝座板上設(shè)有第二弧形限位槽，所述第一弧形限位槽和第二弧形限位槽形狀位置相匹配，所述第一弧形限位槽和第二弧形限位槽之間形成可容納弧形齒條的弧形空間；所述弧形齒條安裝在弧形空間內(nèi)，且在所述弧形空間內(nèi)沿周向轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步，所述殼體還包括背板，所述背板和兩個所述散風(fēng)面板之間形成所述容納腔。

進(jìn)一步，還包括設(shè)于容納腔內(nèi)的換熱器，所述換熱器固定在所述背板上，所述背板上設(shè)有與氣流通道連通的進(jìn)風(fēng)口。

進(jìn)一步，每個所述微型散風(fēng)孔的面積均為10-100mm²，且多個所述微型散風(fēng)孔的面積之和占所述散風(fēng)面板總面積的一半以上。

進(jìn)一步，所述微型散風(fēng)孔為設(shè)于所述散風(fēng)面板上的圓形通孔，多個所述圓形通孔在所述散風(fēng)面板上均勻分布。

本發(fā)明解決上述另一技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種落地式空調(diào)室內(nèi)機(jī)的控制方法，包括以下步驟：

S1，所述空調(diào)室內(nèi)機(jī)上的控制板根據(jù)接收的控制信號選擇制冷模式或制熱模式；

S2，根據(jù)所述控制板接收的控制信號，選擇常規(guī)出風(fēng)模式或微風(fēng)出風(fēng)模式；

S3，在微風(fēng)出風(fēng)模式下，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置控制所述散風(fēng)面板關(guān)閉所述出風(fēng)口，通過與所述控制板電連接的溫度傳感器檢測室內(nèi)溫度T1，將室內(nèi)溫度T1與預(yù)設(shè)的溫度范圍進(jìn)行比較，當(dāng)T1落在預(yù)設(shè)的溫度范圍內(nèi)時，控制風(fēng)道組件內(nèi)的風(fēng)機(jī)減速；

在常規(guī)出風(fēng)模式下，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動所述散風(fēng)面板打開所述出風(fēng)口，通過與所述控制板電連接的溫度傳感器檢測室內(nèi)溫度T2，并將T2與預(yù)設(shè)的溫度范圍進(jìn)行比較，當(dāng)T2落在預(yù)設(shè)的溫度范圍內(nèi)時，空調(diào)室內(nèi)機(jī)自動切換為微風(fēng)出風(fēng)狀態(tài)。

本發(fā)明的有益效果與上述一種落地式空調(diào)室內(nèi)機(jī)的有益效果相同，在此不做贅述。

附圖說明

本發(fā)明上述和/或附加方面的優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1為本發(fā)明實施例中所述落地式空調(diào)室內(nèi)機(jī)的關(guān)機(jī)狀態(tài)時或微風(fēng)出風(fēng)模式時的主視圖；

圖2為本發(fā)明實施例中所述落地式空調(diào)室內(nèi)機(jī)常規(guī)風(fēng)感模式時的正視圖；

圖3為本發(fā)明實施例中所述落地式空調(diào)室內(nèi)機(jī)的分解圖；

圖4為圖1中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例中所述落地式空調(diào)室內(nèi)機(jī)中旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置組合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例中所述落地式空調(diào)室內(nèi)機(jī)中旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置組合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明實施例中所述落地式空調(diào)室內(nèi)機(jī)中散風(fēng)面板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是長條形孔橫向設(shè)置的散風(fēng)面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是長條形孔縱向設(shè)置的散風(fēng)面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是沒有設(shè)置散風(fēng)面板時落地式空調(diào)室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)示意圖；

圖11是設(shè)有散風(fēng)面板時落地式空調(diào)室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)示意圖；

圖12是微型散風(fēng)孔為圓孔時落地式空調(diào)室內(nèi)機(jī)直吹的出風(fēng)示意圖；

圖13是微型散風(fēng)孔為圓孔時落地式空調(diào)室內(nèi)機(jī)斜著出風(fēng)的示意圖；

圖14是微型散風(fēng)孔為長條形狀時落地式空調(diào)室內(nèi)機(jī)直吹的出風(fēng)示意圖；

圖15是微型散風(fēng)孔為長條形狀時落地式空調(diào)室內(nèi)機(jī)斜著出風(fēng)的示意圖；

圖16是本發(fā)明實施例所述的落地式空調(diào)室內(nèi)機(jī)控制方法的流程圖。

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1、殼體，11、出風(fēng)框，111、導(dǎo)風(fēng)葉片，13、貫流風(fēng)輪，14、風(fēng)道壁，15、氣流通道，2、出風(fēng)口，3、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，31、驅(qū)動裝置蓋板，311、第一弧形限位槽，32、電機(jī)齒輪安裝座板，321、第二弧形限位槽，33、旋轉(zhuǎn)部件，331、弧形齒條，332、凸臺，333、限位柱，334、齒條安裝座，34、驅(qū)動電機(jī)，35、齒輪傳動裝置，4、散風(fēng)面板，41、微型散風(fēng)孔，42、安裝孔，6、出風(fēng)格柵，8、進(jìn)風(fēng)口，9、換熱器。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1至圖13所示，本發(fā)明提供了一種落地式空調(diào)室內(nèi)機(jī)，包括殼體1、出風(fēng)框11、兩個散風(fēng)面板4、風(fēng)道組件、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3，所述殼體1內(nèi)形成容納腔，所述出風(fēng)框11、風(fēng)道組件均位于容納腔內(nèi)；所述殼體1設(shè)有進(jìn)風(fēng)口8和出風(fēng)口2，所述風(fēng)道組件位于進(jìn)風(fēng)口8和出風(fēng)口2之間，風(fēng)道組件內(nèi)形成氣流通道15；所述出風(fēng)框11上對應(yīng)出風(fēng)口2的位置設(shè)有出風(fēng)格柵6，兩個所述散風(fēng)面板4分別設(shè)置在出風(fēng)框11的兩側(cè)，兩個所述散風(fēng)面板4通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3可周向運(yùn)動的打開和關(guān)閉出風(fēng)口2；兩個所述散風(fēng)面板4上均設(shè)有微型散風(fēng)孔41。常規(guī)正常出風(fēng)時，兩個散風(fēng)面板4通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3周向運(yùn)動打開出風(fēng)口2，當(dāng)需要開啟微風(fēng)出風(fēng)模式時，兩個散風(fēng)面板4通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3周向運(yùn)動關(guān)閉出風(fēng)口2，將出風(fēng)格柵6完全擋住，經(jīng)過熱交換后的集中“硬”氣流再經(jīng)過散風(fēng)面板4上的微型散風(fēng)孔41蔓延變的更加柔和，實現(xiàn)有涼/熱感和微風(fēng)出風(fēng)。優(yōu)選的，所述散風(fēng)面板4為與所述殼體1形狀相匹配的圓弧形板。

如圖1至圖13所示，本發(fā)明提供的落地式空調(diào)室內(nèi)機(jī)，包括殼體1、兩個散風(fēng)面板4、出風(fēng)框11、風(fēng)道組件、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3，所述殼體1內(nèi)形成容納腔，所述出風(fēng)框11、風(fēng)道組件均位于容納腔內(nèi)；所述殼體1設(shè)有進(jìn)風(fēng)口8和出風(fēng)口2，所述風(fēng)道組件位于進(jìn)風(fēng)口8和出風(fēng)口2之間，風(fēng)道組件內(nèi)形成氣流通道15；所述出風(fēng)框11上對應(yīng)出風(fēng)口2的位置設(shè)有出風(fēng)格柵6，兩個所述散風(fēng)面板4設(shè)置在出風(fēng)框11的兩側(cè)，兩個所述散風(fēng)面板4通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3可周向運(yùn)動的打開和關(guān)閉出風(fēng)框11；兩個所述散風(fēng)面板4上均設(shè)有微型散風(fēng)孔41。常規(guī)正常出風(fēng)時，散風(fēng)面板4收納在殼體1內(nèi)部，當(dāng)需要開啟微風(fēng)出風(fēng)模式時，散風(fēng)面板4通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3沿周向齒條運(yùn)動至出風(fēng)框11處，將出風(fēng)框11完全擋住，經(jīng)過熱交換后的集中“硬”氣流再經(jīng)過散風(fēng)面板4上的微型散風(fēng)孔41蔓延變的更加柔和，實現(xiàn)有涼/熱感和微風(fēng)出風(fēng)，用戶不需要被冷風(fēng)或者熱風(fēng)直接吹在身上就能夠感受到房間內(nèi)的涼感或暖意，用戶感覺更加舒服，使用體驗更好；并且旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置能夠切換落地式空調(diào)室內(nèi)機(jī)是微風(fēng)出風(fēng)出風(fēng)狀態(tài)還是常規(guī)出風(fēng)狀態(tài)，空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)方式更加多樣，能夠更好得滿足用戶的使用需求。

如圖3所示，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3安裝在兩個散風(fēng)面板4之間且位于出風(fēng)框11的頭部或者底部。優(yōu)選的，所述落地式空調(diào)室內(nèi)機(jī)內(nèi)設(shè)有兩個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3，兩個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3分別安裝在兩個散風(fēng)面板4之間且相對應(yīng)的安裝在出風(fēng)框11的頭部和底部；兩個所述散風(fēng)面板4通過兩個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3的共同帶動可周向運(yùn)動的打開或者關(guān)閉出風(fēng)口2。

如圖5和圖6所示，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3包括驅(qū)動裝置蓋板31、電機(jī)齒輪安裝座板32、兩個旋轉(zhuǎn)部件33、兩個驅(qū)動電機(jī)34、兩組齒輪傳動裝置35，所述驅(qū)動裝置蓋板31蓋設(shè)在電機(jī)齒輪安裝座板32上，兩個所述驅(qū)動電機(jī)34對稱安裝在電機(jī)齒輪安裝座板32上，每個所述驅(qū)動電機(jī)34的輸出軸連接一組齒輪傳動裝置35，每個所述齒輪傳動裝置35對應(yīng)一個旋轉(zhuǎn)部件33且與其傳動連接，兩個所述旋轉(zhuǎn)部件33分別安裝在相對應(yīng)的散風(fēng)面板4內(nèi)側(cè)。所述旋轉(zhuǎn)部件33為弧形狀，所述旋轉(zhuǎn)部件33包括與齒輪傳動裝置35相嚙合的弧形齒條331和齒條安裝座334，所述弧形齒條331安裝在齒條安裝座334的內(nèi)側(cè)，所述齒條安裝座334安裝有弧形齒條331的一側(cè)安裝有多個均勻分布且豎直設(shè)置的限位柱333，所述齒條安裝座334外側(cè)設(shè)有兩個凸臺332，所述散風(fēng)面板4與旋轉(zhuǎn)部件33相對應(yīng)的位置設(shè)有安裝孔42，每個所述凸臺332對應(yīng)一個安裝孔42，所述凸臺332伸入安裝孔42將齒條安裝座334與散風(fēng)面板4相連接。所述驅(qū)動裝置蓋板31上設(shè)有第一弧形限位槽311，所述電機(jī)齒輪安裝座板32上設(shè)有第二弧形限位槽321，所述第一弧形限位槽311和第二弧形限位槽321形狀位置相匹配，安裝時，所述第一弧形限位槽311位于第二弧形限位槽321上方，兩者之間形成可容納弧形齒條331的空間；所述弧形齒條331可伸入第二弧形限位槽321，且在第二弧形限位槽321內(nèi)沿周向轉(zhuǎn)動。

具體的，所述齒輪傳動裝置35包括主動輪351和從動輪352，所述主動輪351和從動輪352相嚙合，所述主動輪351安裝在驅(qū)動電機(jī)34的輸出軸上，優(yōu)選的，如圖所示，所述限位柱333有五個，通過限位柱333的設(shè)置，弧形齒條331只能沿電機(jī)齒輪安裝座32和蓋板內(nèi)的弧形限位槽內(nèi)滑動，從而旋轉(zhuǎn)部件33在與從動輪352嚙合的同時，又被限定只能周向位移，從而實現(xiàn)了由驅(qū)動電機(jī)34驅(qū)動主動輪351，主動輪351帶動從動輪352，從動輪352嚙合齒條，帶動機(jī)身散風(fēng)面板4的旋轉(zhuǎn)。

可選的，所述殼體1呈圓柱狀，包括背板和與所述背板相對設(shè)置的兩個所述散風(fēng)面板4，兩個所述散風(fēng)面板4與所述背板之間形成所述容納腔，所述出風(fēng)口2設(shè)于兩個所述散風(fēng)面板4上。如圖4所示，本實施例中，所述風(fēng)道組件包括貫流風(fēng)機(jī)和位于容納腔內(nèi)由風(fēng)道壁14構(gòu)成的氣流通道15，所述貫流風(fēng)機(jī)設(shè)于氣流通道15的一端，所述氣流通道15的另一端與所述出風(fēng)口2連通，所述容納腔內(nèi)設(shè)有內(nèi)框12，所述內(nèi)框上對應(yīng)出風(fēng)口2的位置設(shè)有出風(fēng)框11，所述出風(fēng)框11內(nèi)設(shè)有至少一個導(dǎo)風(fēng)葉片12，兩個所述散風(fēng)面板4設(shè)于出風(fēng)框11的兩側(cè)，并能夠在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3的驅(qū)動下做圓弧軌跡轉(zhuǎn)動以打開或關(guān)閉所述出風(fēng)框11。

其中，在空調(diào)器正常出風(fēng)時，氣流通過進(jìn)風(fēng)口8進(jìn)入，然后經(jīng)過換熱器9進(jìn)行換熱后進(jìn)入氣流通道15，在氣流通道15內(nèi)貫流風(fēng)輪13的驅(qū)動下進(jìn)入內(nèi)框上設(shè)置的出風(fēng)框11，出風(fēng)框11處設(shè)有導(dǎo)風(fēng)葉片111，通過導(dǎo)風(fēng)葉片111來調(diào)節(jié)出風(fēng)的速度和出風(fēng)的均勻性，同時在所述出風(fēng)口2處還設(shè)有出風(fēng)格柵6，來進(jìn)一步調(diào)節(jié)出風(fēng)速度和出風(fēng)的均勻性；

其中，每個所述微型散風(fēng)孔41的面積均為10-100mm²，且多個所述微型散風(fēng)孔41的面積之和占所述散風(fēng)面板4總面積的一半以上；優(yōu)選地，所述微型散風(fēng)孔41的面積為30、35、50或60mm²，微型散風(fēng)孔41的面積為上述數(shù)值時，出風(fēng)口出風(fēng)的速度更加均勻、風(fēng)速更小，空調(diào)室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)效果更好，用戶使用時更加舒適；

其中，圖10是落地式空調(diào)室內(nèi)機(jī)(即沒有使用設(shè)有微型散風(fēng)孔41的散風(fēng)面板4的空調(diào)室內(nèi)機(jī))的出風(fēng)示意圖。圖11是采用設(shè)有微型散風(fēng)孔41的散風(fēng)面板4的示意圖，在圖10和圖11中箭頭線長表示的是風(fēng)速大小，由圖10和圖11對比可知，不設(shè)有散風(fēng)面板4的空調(diào)室內(nèi)機(jī)在出風(fēng)時，其出風(fēng)的風(fēng)速呈階梯狀分布，出風(fēng)口2各個位置的出風(fēng)速度不均勻，且出風(fēng)速度更大，出風(fēng)效果較差；而圖11中在使用設(shè)有微型散風(fēng)孔41的散風(fēng)面板4時，出風(fēng)時風(fēng)速更加均勻、風(fēng)速更小、出風(fēng)效果更好，風(fēng)吹到人體上的感覺更加輕微，用戶使用更加舒適。

如圖11所示，當(dāng)所述微型散風(fēng)孔41為圓孔且直吹風(fēng)時，氣流經(jīng)過所述圓孔時出風(fēng)的方向不變直接通過所述圓孔向外側(cè)送風(fēng)，如圖13所示，在所述微型散風(fēng)孔41為圓孔且斜著出風(fēng)時，氣流傾斜著進(jìn)入圓孔內(nèi)，在圓孔內(nèi)氣流的方向發(fā)生改變，由傾斜的出風(fēng)方向變成直吹風(fēng)，送風(fēng)效果更好，同時直吹或者斜著出風(fēng)的控制更準(zhǔn)確；另外多個所述微型散風(fēng)孔41的面積之和占所述散風(fēng)面板4總面積的一半以上，能夠使送風(fēng)量滿足需求，所述微型散風(fēng)孔41的總面積之和為散風(fēng)面板4總面積的80％以上，這樣在實現(xiàn)微風(fēng)出風(fēng)送風(fēng)的同時，也能夠滿足送風(fēng)風(fēng)量的需求。

如圖14和圖15所示，當(dāng)所述微型散風(fēng)孔41為長條形孔時，在直吹出風(fēng)的時候，氣流經(jīng)過所述長條形孔時出風(fēng)的方向不變，直接通過出風(fēng)口221向外側(cè)出風(fēng)；而在斜著出風(fēng)時，氣流斜著進(jìn)入長條形孔內(nèi)，在進(jìn)過長條形孔后斜著從向外側(cè)送風(fēng)，送風(fēng)范圍更廣、送風(fēng)效果更好，同時直吹或者斜著出風(fēng)的控制更準(zhǔn)確，送風(fēng)更加均勻；并且多個所述微型散風(fēng)孔41的面積之和占所述散風(fēng)面板4總面積的一半以上，能夠使送風(fēng)量滿足需求，所述微型散風(fēng)孔41的總面積之和為散風(fēng)面板4總面積的80％以上，這樣在實現(xiàn)微風(fēng)出風(fēng)送風(fēng)的同時，也能夠滿足送風(fēng)風(fēng)量的需求。當(dāng)然所述散風(fēng)面板4上的微型散風(fēng)孔41還可以設(shè)置成其他形式，如所述微型散風(fēng)孔41為三角形通孔、方形通孔、長條形通孔、梯形通孔或者其他不規(guī)則形狀的通孔，只要所述微型散風(fēng)孔41的面積在10-100mm²范圍內(nèi)，即能夠滿足將經(jīng)過微型散風(fēng)孔41的氣流疏散成氣絲來向室內(nèi)舒適送風(fēng)的需求，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本申請的目的，其宗旨未脫離本發(fā)明的設(shè)計思想，應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本申請中，所述落地式空調(diào)室內(nèi)機(jī)還包括設(shè)于容納腔內(nèi)的換熱器9，所述換熱器9固定在所述背板上，具體地所述換熱器9的橫截面呈U形并形成有凹陷。所述背板上設(shè)有與氣流通道15連通的進(jìn)風(fēng)口8，所述進(jìn)風(fēng)口8處設(shè)有進(jìn)風(fēng)格柵。

另外的，其中，如圖8和9所示，散風(fēng)面板4上的微型散風(fēng)孔41為長條形通孔，所述長條形孔在所述散風(fēng)面板4上橫向設(shè)置(即所述長條形通孔的長度方向與所述散風(fēng)面板4的寬度方向相同)，且多個所述長條形通孔在所述散風(fēng)面板4上均勻分布；這樣使得整個散風(fēng)面板4的表面形狀更加整齊，外觀更好；另外，每個所述長條形孔的面積在10-100mm²，優(yōu)選地，長條形孔的面積為30、35、50或60mm²，這樣既能夠使經(jīng)過長條形孔的氣流被分解成細(xì)微的氣絲，進(jìn)入室內(nèi)的氣流不會被用戶感受到，達(dá)到微風(fēng)出風(fēng)送風(fēng)的效果，又能夠滿足送風(fēng)量的需求，優(yōu)選地，在所述長條形孔的面積為30、35、50或60mm²時其出風(fēng)效果最好；當(dāng)所述微型散風(fēng)孔41為長條形孔時，在直吹出風(fēng)的時候，氣流經(jīng)過所述長條形孔時出風(fēng)的方向不變，直接通過出風(fēng)口向外側(cè)出風(fēng)；而在斜著出風(fēng)時，氣流斜著進(jìn)入長條形孔內(nèi)，在進(jìn)過長條形孔后斜著從向外側(cè)送風(fēng)，送風(fēng)范圍更廣、送風(fēng)效果更好，同時直吹或者斜著出風(fēng)的控制更準(zhǔn)確；并且多個所述微型散風(fēng)孔41的面積之和占所述散風(fēng)面板總面積的一半以上，能夠使送風(fēng)量滿足需求，具體地如圖7所示，所述微型散風(fēng)孔41的總面積之和為散風(fēng)面板4總面積的80％以上，這樣在實現(xiàn)微風(fēng)出風(fēng)送風(fēng)的同時，也能夠滿足送風(fēng)風(fēng)量的需求。

如圖9所示，散風(fēng)面板4上的長條形孔也可以是縱向設(shè)置的(即所述長條形通孔的長度方向與所述散風(fēng)面板4的長度方向相同)，且多個所述長條形通孔在所述散風(fēng)面板4上均勻分布；這樣使得整個散風(fēng)面板4的表面形狀更加整齊，外觀更好。

本發(fā)明還提供了一種上述實施例所述的落地式空調(diào)室內(nèi)機(jī)的控制方法，如圖16所示，具體包括以下步驟，

S1，所述空調(diào)室內(nèi)機(jī)上的控制板根據(jù)接收的控制信號選擇制冷模式或制熱模式；

S2，根據(jù)所述控制板接收的控制信號，選擇常規(guī)出風(fēng)模式或微風(fēng)出風(fēng)模式；

S3，在微風(fēng)出風(fēng)模式下，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置控制所述散風(fēng)面板關(guān)閉所述出風(fēng)口，通過與所述控制板電連接的通過溫度傳感器檢測室內(nèi)溫度T1，并將室內(nèi)溫度T1與預(yù)設(shè)的溫度范圍進(jìn)行比較，當(dāng)T1落在預(yù)設(shè)的溫度范圍內(nèi)時，控制風(fēng)道組件內(nèi)的風(fēng)機(jī)減速；

在常規(guī)出風(fēng)模式下，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動所述散風(fēng)面板打開所述出風(fēng)口，通過與所述控制板電連接的溫度傳感器檢測室內(nèi)溫度T2，并將T2與預(yù)設(shè)的溫度范圍進(jìn)行比較，當(dāng)T2落在預(yù)設(shè)的溫度范圍內(nèi)時，空調(diào)室內(nèi)機(jī)自動切換為微風(fēng)出風(fēng)狀態(tài)。

本發(fā)明提供的一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)控制方法，空調(diào)室內(nèi)機(jī)可根據(jù)檢測到的控制信號選擇制熱模式或制冷模式；空調(diào)室內(nèi)機(jī)可以根據(jù)控制信號選擇常規(guī)出風(fēng)模式或者微風(fēng)出風(fēng)出風(fēng)模式，這樣空調(diào)室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)方式更加多樣，可更好地滿足用戶的使用需求；在需要快速改變室內(nèi)溫度時，可選擇常規(guī)出風(fēng)模式，由于常規(guī)出風(fēng)模式下出風(fēng)口時完全打開的，因此出風(fēng)量較為充足，能夠迅速的改變室內(nèi)溫度，同時在常規(guī)出風(fēng)模式時，通過與控制器連接的溫度傳感器來檢測室內(nèi)溫度T1，同時將T1與預(yù)設(shè)的溫度值進(jìn)行對比判斷，在室內(nèi)溫度T1快速調(diào)節(jié)至預(yù)設(shè)的溫度范圍時，控制空調(diào)室內(nèi)機(jī)自動切換至微風(fēng)出風(fēng)狀態(tài)，這樣空調(diào)室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)狀態(tài)的切換更加智能化，不必使用者經(jīng)常對空調(diào)室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)，空調(diào)室內(nèi)機(jī)的的使用更加便捷；當(dāng)然，如果使用者需要空調(diào)室內(nèi)機(jī)一直處于常規(guī)出風(fēng)狀態(tài)時，也可以通過對控制面板進(jìn)行設(shè)定，這樣在室內(nèi)溫度達(dá)到預(yù)定的溫度范圍時，空調(diào)室內(nèi)機(jī)仍然進(jìn)行常規(guī)出風(fēng)，不自動對出風(fēng)狀態(tài)進(jìn)行切換；另外，在微風(fēng)送狀態(tài)時，通過與控制器連接的溫度傳感器來檢測室內(nèi)溫度T2，同時將T2與預(yù)設(shè)的溫度值進(jìn)行對比判斷，在室內(nèi)溫度T2快速調(diào)節(jié)至預(yù)設(shè)的溫度范圍時，控制風(fēng)道組件內(nèi)的貫流風(fēng)機(jī)減速。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。