本發(fā)明屬于空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種噴焓壓縮機(jī)空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的專利號(hào)為CN103822418A的專利公開(kāi)了一種準(zhǔn)二級(jí)壓縮熱泵系統(tǒng)及其控制方法，但是這種控制方法是利用過(guò)熱度對(duì)噴焓壓力進(jìn)行控制，而且對(duì)噴焓壓力控制不夠精確。

由于現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)器無(wú)法對(duì)噴焓補(bǔ)氣壓力進(jìn)行控制或控制不精確、從而導(dǎo)致補(bǔ)氣壓力過(guò)高或過(guò)低造成壓縮機(jī)的過(guò)壓縮和欠壓縮，而降低系統(tǒng)的能效和制熱能力等技術(shù)問(wèn)題，因此本發(fā)明研究設(shè)計(jì)出一種噴焓壓縮機(jī)空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)系統(tǒng)在噴焓過(guò)程中能效降低的缺陷，從而提供一種噴焓壓縮機(jī)空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法。

本發(fā)明提供一種噴焓壓縮機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，其包括壓縮機(jī)、室外換熱器、室內(nèi)換熱器，以及設(shè)置在所述室外換熱器和所述室內(nèi)換熱器之間的增焓裝置，所述增焓裝置包括過(guò)冷裝置和第一控制閥，還包括一端連至所述壓縮機(jī)、另一端連至所述增焓裝置出氣端的噴焓管路，所述噴焓管路上設(shè)置有第二控制閥。

優(yōu)選地，所述第一控制閥為過(guò)冷電磁膨脹閥，和/或，所述第二控制閥為多孔變流量電磁閥。

優(yōu)選地，當(dāng)所述第二控制閥為多孔變流量電磁閥時(shí)，所述多孔變流量電磁閥包括定盤和與之相匹配的動(dòng)盤，所述動(dòng)盤可轉(zhuǎn)動(dòng)以控制流經(jīng)該多孔變流量電磁閥的流量產(chǎn)生變化。

優(yōu)選地，所述定盤為圓盤結(jié)構(gòu)，且在其上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)的過(guò)流通孔，所述動(dòng)盤為半徑與所述圓盤結(jié)構(gòu)的定盤半徑相等的扇形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，在所述壓縮機(jī)的吸氣口端還分支地設(shè)置有一支路，該支路的另一端連至所述多孔流量電磁閥和所述過(guò)冷裝置之間的管路段上，且在該支路上還設(shè)置有電磁閥。

優(yōu)選地，在壓縮機(jī)排氣口處還設(shè)置有排氣壓力傳感器，在壓縮機(jī)吸氣口處還設(shè)置有吸氣壓力傳感器；在所述噴焓管路上還設(shè)置有噴焓壓力傳感器。

優(yōu)選地，在所述噴焓管路上還設(shè)置有只允許冷媒流向所述壓縮機(jī)的單向閥。

本發(fā)明還提供一種噴焓壓縮機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的控制方法，其使用前述的噴焓壓縮機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，對(duì)其噴焓過(guò)程進(jìn)行控制。

優(yōu)選地，當(dāng)系統(tǒng)制冷運(yùn)行時(shí)：且當(dāng)系統(tǒng)包括電磁閥、所述第一控制閥為過(guò)冷電磁膨脹閥、第二控制閥為多孔變流量電磁閥時(shí)，

過(guò)冷電磁膨脹閥按照系統(tǒng)過(guò)冷度控制邏輯進(jìn)行控制，電磁閥打開(kāi)，調(diào)節(jié)多孔變流量電磁閥動(dòng)盤使得所有過(guò)流孔處于封閉狀態(tài)。

優(yōu)選地，當(dāng)系統(tǒng)制熱運(yùn)行時(shí)，且當(dāng)系統(tǒng)包括電磁閥、所述第一控制閥為過(guò)冷電磁膨脹閥、第二控制閥為多孔變流量電磁閥時(shí)：

若當(dāng)系統(tǒng)處于制熱運(yùn)行初始階段，調(diào)節(jié)過(guò)冷電子膨脹閥和電磁閥均處于關(guān)閉狀態(tài)，系統(tǒng)不進(jìn)行噴焓動(dòng)作；

若當(dāng)系統(tǒng)制熱運(yùn)行處于穩(wěn)定運(yùn)行階段，檢測(cè)此時(shí)系統(tǒng)的排氣壓力和吸氣壓力，取二者的中間值為目標(biāo)噴焓壓力值，開(kāi)啟過(guò)冷電子膨脹閥，調(diào)節(jié)多孔變流量電磁閥至全開(kāi)。

優(yōu)選地，設(shè)定當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)行頻率5min后其變化率在5％以下，則其達(dá)到上述穩(wěn)定運(yùn)行階段；過(guò)冷電子膨脹閥的初始開(kāi)度為250PLS，其全開(kāi)時(shí)的開(kāi)度為480PLS。

優(yōu)選地，維持過(guò)冷電子膨脹閥初始開(kāi)度第一預(yù)設(shè)時(shí)間后，檢測(cè)噴焓壓力，得出與目標(biāo)噴焓壓力值的差值：

如果差值為正，則過(guò)冷電子膨脹閥以第一預(yù)設(shè)開(kāi)度變化速度進(jìn)行關(guān)??；

如果差值為負(fù)，則過(guò)冷電子膨脹閥以第二預(yù)設(shè)開(kāi)度變化速度進(jìn)行開(kāi)大。

優(yōu)選地，每次進(jìn)行開(kāi)度變化調(diào)整后再經(jīng)過(guò)第二預(yù)設(shè)時(shí)間，檢測(cè)當(dāng)前噴焓壓力和目標(biāo)噴焓壓力差值，根據(jù)差值的大小范圍進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)節(jié)控制。

優(yōu)選地，若差值≤0且差值/目標(biāo)噴焓壓力≥-10％，則過(guò)冷電子膨脹閥保持當(dāng)前步數(shù)，多孔變流量電磁閥處于全開(kāi)狀態(tài)；

若差值＝0則多孔變流量電磁閥保持全開(kāi)狀態(tài)；

若差值＞0則多孔變流量電磁閥進(jìn)行流量變化控制，分別開(kāi)啟2/3、1/3，兩種狀態(tài)各維持第三預(yù)設(shè)時(shí)間,檢測(cè)此時(shí)的壓力差值，取壓力差值最小的開(kāi)度保持運(yùn)行。

本發(fā)明提供的一種噴焓壓縮機(jī)空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法具有如下有益效果：

1.通過(guò)本發(fā)明的噴焓壓縮機(jī)空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法，采用兩級(jí)控制噴焓管路壓力的裝置和兩級(jí)控制方法，能夠有效且精確地控制噴焓壓縮機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的噴焓壓力，盡可能的保證壓縮機(jī)處于全壓縮狀態(tài)，避免因?yàn)檠a(bǔ)氣壓力過(guò)高或過(guò)低造成壓縮機(jī)的過(guò)壓縮和欠壓縮，從而提高噴焓壓縮機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的制熱能力和能效；

2.通過(guò)本發(fā)明的噴焓壓縮機(jī)空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法，相對(duì)于原有的不對(duì)噴焓補(bǔ)氣壓力進(jìn)行控制的空調(diào)系統(tǒng)的能效能夠提升約10％。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的噴焓壓縮機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的噴焓壓縮機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的多孔變流量電磁閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，2(a)為其過(guò)流孔全開(kāi)的簡(jiǎn)略結(jié)構(gòu)圖；2(b)為其過(guò)流孔打開(kāi)2/3的簡(jiǎn)略結(jié)構(gòu)圖；2(c)為其過(guò)流孔打開(kāi)1/3的簡(jiǎn)略結(jié)構(gòu)圖；2(d)為其過(guò)流孔全閉的簡(jiǎn)略結(jié)構(gòu)圖。

圖中附圖標(biāo)記表示為：

1—壓縮機(jī)，2—室外換熱器，3—過(guò)冷裝置，4—第一控制閥，5—噴焓管路，6—第二控制閥，61—定盤，611—過(guò)流通孔，62—?jiǎng)颖P，7—支路，8—電磁閥，9—排氣壓力傳感器，10—吸氣壓力傳感器，11—噴焓壓力傳感器，12—單向閥。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明提供一種能提高能效的噴焓壓縮機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，其包括壓縮機(jī)1、室外換熱器2、室內(nèi)換熱器，以及設(shè)置在所述室外換熱器2和所述室內(nèi)換熱器之間的增焓裝置，所述增焓裝置包括過(guò)冷裝置3和用于控制進(jìn)入該過(guò)冷裝置被加熱管段的前段的流量和壓力的第一控制閥4，還包括一端連至所述壓縮機(jī)1、另一端連至所述增焓裝置出氣端的噴焓管路5，所述噴焓管路上5設(shè)置有用于控制該管路中流量和壓力的第二控制閥6。

通過(guò)本發(fā)明的噴焓壓縮機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，利用設(shè)置于上述位置的第一控制閥和第二控制閥相結(jié)合的控制方式，能夠?qū)崿F(xiàn)兩級(jí)噴焓管路壓力的控制，能夠有效且精確地控制噴焓壓縮機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的噴焓壓力，將補(bǔ)氣壓力在盡可能地控制在最優(yōu)補(bǔ)氣壓力點(diǎn)附近，盡可能的保證壓縮機(jī)處于全壓縮狀態(tài)，避免因?yàn)檠a(bǔ)氣壓力過(guò)高或過(guò)低造成壓縮機(jī)的過(guò)壓縮和欠壓縮，從而提高噴焓壓縮機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的制熱能力和能效。通過(guò)本發(fā)明的噴焓壓縮機(jī)空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法，相對(duì)于原有的不對(duì)噴焓補(bǔ)氣壓力進(jìn)行控制的空調(diào)系統(tǒng)的能效能夠提升約10％。

優(yōu)選地，所述第一控制閥4為過(guò)冷電磁膨脹閥，和/或，所述第二控制閥6為多孔變流量電磁閥。這是兩個(gè)控制閥的分別優(yōu)選的種類和結(jié)構(gòu)形式，將第一控制閥選擇為過(guò)冷電磁膨脹閥，能夠調(diào)節(jié)流經(jīng)增焓裝置的過(guò)冷裝置中的低壓管段的冷媒的流量大小以及在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候?qū)ζ溥M(jìn)行開(kāi)或閉，能夠?qū)婌蕢毫ζ鸬胶芎?、精確的控制，將第二控制閥選擇為多孔變流量電磁閥，這也是一種通過(guò)控制開(kāi)度而控制流量大小以及全開(kāi)或全關(guān)的優(yōu)選閥的種類，能夠利用在電磁閥上開(kāi)設(shè)的多個(gè)孔并對(duì)該多個(gè)孔適當(dāng)?shù)臅r(shí)候控制其開(kāi)或閉，從而起到對(duì)該路冷媒流量的有效且精確的控制。

如圖2所示，優(yōu)選地，所述多孔變流量電磁閥包括定盤61和與之相匹配的動(dòng)盤62，所述動(dòng)盤62可轉(zhuǎn)動(dòng)以控制流經(jīng)該多孔變流量電磁閥的流量產(chǎn)生變化。這是多孔變流量電磁閥的優(yōu)選結(jié)構(gòu)形式，通過(guò)定盤和可轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)盤之間的匹配，可以根據(jù)實(shí)際情況的需要轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)盤至合適的位置，以實(shí)現(xiàn)精確控制流量大小的變化的目的。

優(yōu)選地，所述定盤61為圓盤結(jié)構(gòu)，且在其上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)的過(guò)流通孔611，所述動(dòng)盤62為半徑與所述圓盤結(jié)構(gòu)的定盤61半徑相等的扇形結(jié)構(gòu)。將定盤設(shè)置為開(kāi)設(shè)有過(guò)流通孔的圓盤的結(jié)構(gòu)形式，能夠經(jīng)由該過(guò)流通孔允許冷媒從中通過(guò)，并且通過(guò)將動(dòng)盤設(shè)置為與定盤半徑相等的扇形結(jié)構(gòu)，可以有效地通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)該扇形結(jié)構(gòu)的動(dòng)盤從而對(duì)定盤上的過(guò)流通孔進(jìn)行遮擋或取消遮擋，從而實(shí)現(xiàn)流量的精確控制。

優(yōu)選地，所述過(guò)流通孔611為大小相等的3個(gè)，可通過(guò)所述動(dòng)盤62的旋轉(zhuǎn)依次遮擋或取消遮擋3個(gè)該過(guò)流通孔611。這是過(guò)流通孔的優(yōu)選個(gè)數(shù)，以及通過(guò)動(dòng)盤實(shí)現(xiàn)流量精確控制的具體實(shí)施方式。

優(yōu)選地，在所述壓縮機(jī)1的吸氣口端還分支地設(shè)置有一支路7，該支路7的另一端連至所述多孔流量電磁閥6和所述過(guò)冷裝置3之間的管路段上，且在該支路7上還設(shè)置有控制該支路7中冷媒流通或斷開(kāi)的電磁閥8。通過(guò)該支路和設(shè)置于該支路上的電磁閥，能夠?qū)υ搰婌蕢嚎s機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的噴焓過(guò)程起到輔助控制調(diào)節(jié)的作用，當(dāng)該電磁閥打開(kāi)時(shí)，使得噴焓管路中的冷媒經(jīng)由該支路流入壓縮機(jī)吸氣口，而不進(jìn)入噴焓口，從而使得系統(tǒng)不噴焓，當(dāng)電磁閥關(guān)閉時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)需要進(jìn)行有效的噴焓作用。

優(yōu)選地，在壓縮機(jī)排氣口處還設(shè)置有排氣壓力傳感器9，在壓縮機(jī)吸氣口處還設(shè)置有吸氣壓力傳感器10；在所述噴焓管路5上還設(shè)置有噴焓壓力傳感器11。通過(guò)在上述不同位置設(shè)置壓力傳感器的方式，能夠?qū)嚎s機(jī)的排氣壓力進(jìn)行檢測(cè)、吸氣壓力進(jìn)行檢測(cè)和噴焓壓力進(jìn)行檢測(cè)，從而能夠?qū)嚎s機(jī)的噴焓補(bǔ)氣的最優(yōu)壓力進(jìn)行計(jì)算而得出，即獲得目標(biāo)噴焓壓力，進(jìn)而再通過(guò)檢測(cè)出的實(shí)際噴焓壓力，與目標(biāo)噴焓壓力進(jìn)行比較，從而控制實(shí)際噴焓壓力的數(shù)值達(dá)到目標(biāo)噴焓壓力值的附近，有效地保證壓縮機(jī)處于全壓縮狀態(tài)，最終提高系統(tǒng)的能效。

優(yōu)選地，在所述噴焓管路5上還設(shè)置有只允許冷媒流向所述壓縮機(jī)1的單向閥12。在上述位置設(shè)置上述單向閥的結(jié)構(gòu)形式，能夠有效地防止噴焓冷媒從壓縮機(jī)倒流進(jìn)入噴焓管路中、而影響整個(gè)系統(tǒng)性能和能效的情況的發(fā)生。

本發(fā)明還提供一種噴焓壓縮機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的控制方法，其使用前述的噴焓壓縮機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，對(duì)其噴焓過(guò)程進(jìn)行控制。通過(guò)本發(fā)明的噴焓壓縮機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的控制方法，使用前述噴焓壓縮機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，能夠利用設(shè)置于上述位置的第一控制閥和第二控制閥相結(jié)合的控制方式，能夠?qū)崿F(xiàn)兩級(jí)噴焓管路壓力的控制，能夠有效且精確地控制噴焓壓縮機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的噴焓壓力，將補(bǔ)氣壓力在盡可能地控制在最優(yōu)補(bǔ)氣壓力點(diǎn)附近，盡可能的保證壓縮機(jī)處于全壓縮狀態(tài)，避免因?yàn)檠a(bǔ)氣壓力過(guò)高或過(guò)低造成壓縮機(jī)的過(guò)壓縮和欠壓縮，從而提高噴焓壓縮機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的制熱能力和能效。通過(guò)本發(fā)明的噴焓壓縮機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的控制方法，相對(duì)于原有的不對(duì)噴焓補(bǔ)氣壓力進(jìn)行控制的空調(diào)系統(tǒng)的能效能夠提升約10％。

優(yōu)選地，當(dāng)系統(tǒng)制冷運(yùn)行時(shí)：且當(dāng)系統(tǒng)包括電磁閥、所述第一控制閥為過(guò)冷電磁膨脹閥、第二閥為多孔變流量電磁閥時(shí)，

過(guò)冷電磁膨脹閥按照系統(tǒng)過(guò)冷度控制邏輯(過(guò)冷度控制邏輯是指：在整機(jī)系統(tǒng)為制冷狀態(tài)下時(shí)，過(guò)冷度控制目的在于保證經(jīng)過(guò)室外換熱器后流向室內(nèi)側(cè)換熱器的冷媒為液態(tài)，主要控制參數(shù)為冷凝壓力和冷媒過(guò)冷器出口溫度。系統(tǒng)為制熱模式時(shí)，過(guò)冷度控制目的則是為系統(tǒng)噴焓提供中壓氣態(tài)冷媒)進(jìn)行控制，電磁閥打開(kāi)，調(diào)節(jié)多孔變流量電磁閥動(dòng)盤使得所有過(guò)流孔處于封閉狀態(tài)(如附圖2(d)所示)。即制冷運(yùn)行狀態(tài)中不進(jìn)行噴焓補(bǔ)氣動(dòng)作。

這是本發(fā)明的噴焓壓縮機(jī)系統(tǒng)在制冷運(yùn)行狀態(tài)下，不需要執(zhí)行噴焓補(bǔ)氣動(dòng)作的具體的控制方式，通過(guò)控制電磁閥打開(kāi)、多孔變流量電磁閥封閉不通、過(guò)冷電磁膨脹閥按照常規(guī)過(guò)冷度控制邏輯進(jìn)行運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)噴焓管路不通、不進(jìn)行噴焓的動(dòng)作的目的和作用。

優(yōu)選地，當(dāng)系統(tǒng)制熱運(yùn)行時(shí)，且當(dāng)系統(tǒng)包括電磁閥、所述第一控制閥為過(guò)冷電磁膨脹閥、第二控制閥為多孔變流量電磁閥時(shí)：

若當(dāng)系統(tǒng)處于制熱運(yùn)行初始階段，調(diào)節(jié)過(guò)冷電子膨脹閥和電磁閥均處于關(guān)閉狀態(tài)，系統(tǒng)不進(jìn)行噴焓動(dòng)作；由于系統(tǒng)制熱初始階段各種狀態(tài)都不穩(wěn)定，此時(shí)若貿(mào)然進(jìn)行噴焓的話可能會(huì)影響系統(tǒng)運(yùn)行上升過(guò)程中的各個(gè)參數(shù)值，影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

若當(dāng)系統(tǒng)制熱運(yùn)行處于相對(duì)穩(wěn)定運(yùn)行階段，檢測(cè)此時(shí)系統(tǒng)的排氣壓力和吸氣壓力，取二者的中間值為目標(biāo)噴焓壓力值，開(kāi)啟過(guò)冷電子膨脹閥，調(diào)節(jié)多孔變流量電磁閥至全開(kāi)。當(dāng)系統(tǒng)制熱運(yùn)行處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，通過(guò)取系統(tǒng)排氣和吸氣壓力二者的中間值為目標(biāo)噴焓壓力值，這是一種目標(biāo)噴焓壓力值的優(yōu)選數(shù)值和選擇方式，這是經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)和具體操作過(guò)程而得出的，此時(shí)打開(kāi)過(guò)冷電子膨脹閥、調(diào)節(jié)多孔變流量電磁閥至全開(kāi)，能夠?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)的初始過(guò)程進(jìn)行噴焓作用和調(diào)節(jié)控制。

優(yōu)選地，設(shè)定當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)行頻率5min后其變化率在5％以下，則其達(dá)到上述穩(wěn)定運(yùn)行階段；過(guò)冷電子膨脹閥的初始開(kāi)度為250PLS，其全開(kāi)時(shí)的開(kāi)度為480PLS。這是系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行階段的具體判斷方法，可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行改變，并且過(guò)冷電子膨脹閥的初始開(kāi)度和全開(kāi)開(kāi)度為上述數(shù)值也是本領(lǐng)域常用且優(yōu)選的電子膨脹閥種類和結(jié)構(gòu)形式。

優(yōu)選地，維持過(guò)冷電子膨脹閥初始開(kāi)度第一預(yù)設(shè)時(shí)間后(優(yōu)選為3min),通過(guò)噴焓管壓力傳感器檢測(cè)噴焓壓力，得出與目標(biāo)噴焓壓力值的差值：

如果差值為正，則過(guò)冷電子膨脹閥以第一預(yù)設(shè)開(kāi)度變化速度(優(yōu)選15pls/min)進(jìn)行關(guān)??；

如果差值為負(fù)，則過(guò)冷電子膨脹閥以第二預(yù)設(shè)開(kāi)度變化速度(優(yōu)選15pls/min)進(jìn)行開(kāi)大。

這是系統(tǒng)運(yùn)行第一預(yù)設(shè)時(shí)間后，通過(guò)檢測(cè)實(shí)時(shí)噴焓壓力且與目標(biāo)噴焓壓力值進(jìn)行比較而進(jìn)行調(diào)節(jié)的具體操作方式，當(dāng)差值為正時(shí)，說(shuō)明此時(shí)實(shí)際噴焓壓力比目標(biāo)噴焓壓力大，則需要降低實(shí)際噴焓壓力，于是調(diào)節(jié)過(guò)冷電子膨脹閥以第一預(yù)設(shè)開(kāi)度變化速度進(jìn)行關(guān)小，從而達(dá)到降低上述實(shí)際噴焓壓力的目的；當(dāng)差值為負(fù)時(shí)，說(shuō)明此時(shí)實(shí)際噴焓壓力比目標(biāo)噴焓壓力小，則需要增大實(shí)際噴焓壓力，于是調(diào)節(jié)過(guò)冷電子膨脹閥以第二預(yù)設(shè)開(kāi)度變化速度進(jìn)行開(kāi)大，從而達(dá)到提高上述實(shí)際噴焓壓力的目的。

優(yōu)選地，所述第一預(yù)設(shè)時(shí)間為3min，第一預(yù)設(shè)開(kāi)度變化速度與第二預(yù)設(shè)開(kāi)度變化速度相等、均為15pls/min。這是本發(fā)明的第一預(yù)設(shè)時(shí)間、第一和第二預(yù)設(shè)開(kāi)度變化速度的優(yōu)選取值，這是根據(jù)大量的研究和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)而得出的，具有較好的通用性和實(shí)用性，且上述數(shù)值可根據(jù)實(shí)際情況的需要而進(jìn)行改變。

優(yōu)選地，每次進(jìn)行開(kāi)度變化調(diào)整后再經(jīng)過(guò)第二預(yù)設(shè)時(shí)間(優(yōu)選1min)，檢測(cè)當(dāng)前噴焓壓力和目標(biāo)噴焓壓力差值，根據(jù)差值的大小范圍進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)節(jié)控制。這是在過(guò)冷電子膨脹閥的第一級(jí)噴焓壓力控制的動(dòng)作之后，再通過(guò)過(guò)冷電子膨脹閥和多孔變流量電磁閥對(duì)噴焓壓力進(jìn)行的第二級(jí)壓力的控制作用，即當(dāng)?shù)谝患?jí)控制調(diào)節(jié)過(guò)了或未達(dá)到目標(biāo)值時(shí)，都可以通過(guò)第二級(jí)控制進(jìn)行精確的調(diào)節(jié)的作用。

優(yōu)選地，若差值≤0且差值/目標(biāo)噴焓壓力≥-10％，則過(guò)冷電子膨脹閥保持當(dāng)前步數(shù)，多孔變流量電磁閥處于全開(kāi)狀態(tài)，整個(gè)過(guò)程中多孔變流量電磁閥處于全開(kāi)狀態(tài)(若過(guò)冷裝置電子膨脹閥480PLS時(shí)，差值仍為負(fù)，則保持當(dāng)前開(kāi)度狀態(tài)進(jìn)行運(yùn)行)；差值≤0且差值/目標(biāo)噴焓壓力≥-10％這個(gè)條件說(shuō)明，差值雖然小于0，但是卻大于-0.1倍的目標(biāo)噴焓壓力，進(jìn)一步說(shuō)明差值位于一個(gè)較小的負(fù)值范圍，所以無(wú)需改變制冷電子膨脹閥的步數(shù)、同時(shí)保持多孔流量電磁閥的狀態(tài)位于全開(kāi)不變，讓過(guò)冷電子膨脹閥和多孔變流量電磁閥不至于過(guò)快的進(jìn)行變動(dòng)，設(shè)置的過(guò)渡區(qū)間，使得噴焓管路維持第一級(jí)的控制狀態(tài)達(dá)到目標(biāo)壓力，可以有效的保障系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定；這樣設(shè)置的過(guò)渡區(qū)間可以有效的防止過(guò)冷器電子膨脹閥和多孔變流量電磁閥過(guò)于頻繁的動(dòng)作，保證系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

若差值＝0則多孔變流量電磁閥保持全開(kāi)狀態(tài)；表明當(dāng)前噴焓壓力已達(dá)到目標(biāo)噴焓壓力值了，因此需要維持制冷膨脹閥的該步數(shù)和保持多孔流量電磁閥處于全開(kāi)狀態(tài)便能始終維持該差值＝0的狀態(tài)，多孔變流量電磁閥初始為全開(kāi)狀態(tài)，對(duì)噴焓壓力的調(diào)節(jié)首先通過(guò)過(guò)冷電子膨脹閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，如果不能達(dá)到目標(biāo)值再通過(guò)多孔變流量電磁閥進(jìn)行調(diào)節(jié)；

若差值＞0則多孔變流量電磁閥進(jìn)行流量變化控制，分別開(kāi)啟2/3、1/3，兩種狀態(tài)各維持第三預(yù)設(shè)時(shí)間,檢測(cè)此時(shí)的壓力差值，取壓力差值最小的開(kāi)度保持運(yùn)行。若差值大于0，則說(shuō)明當(dāng)前噴焓壓力＞目標(biāo)壓力值，則需要通過(guò)減小多孔變流量電磁閥的開(kāi)度以減小流量，從而減小當(dāng)前噴焓壓力值以趨近于目標(biāo)壓力值。

優(yōu)選地，所述第二預(yù)設(shè)時(shí)間為1min，所述第三預(yù)設(shè)時(shí)間為3min。上述第二預(yù)設(shè)時(shí)間和第三預(yù)設(shè)時(shí)間也是優(yōu)選的取值，這也是根據(jù)大量的研究和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)而得出的，具有較好的通用性和實(shí)用性，且上述數(shù)值可根據(jù)實(shí)際情況的需要而進(jìn)行改變。

下面介紹一下本發(fā)明的工作原理和優(yōu)選實(shí)施例

本發(fā)明如附圖1所示，本方案的控制系統(tǒng)裝置由以下元器件組成：吸氣壓力傳感器10、排氣壓力傳感器9、噴焓壓力傳感器11、第一控制閥4(過(guò)冷電子膨脹閥)、電磁閥8、第二控制閥6(多孔變流量電磁閥)、毛細(xì)管、室外溫度傳感器。多孔變流量電磁閥其分別為全開(kāi)、開(kāi)2/3、開(kāi)1/3、全閉簡(jiǎn)略結(jié)構(gòu)圖，多孔變流量電磁閥由定盤61和動(dòng)盤62組成，扇形面積的為動(dòng)盤，有3個(gè)過(guò)流通孔611的為定盤61，動(dòng)盤62通過(guò)電磁脈沖進(jìn)行移動(dòng)，其初始位置為0PLS。

控制方法：經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，噴焓壓縮機(jī)系統(tǒng)對(duì)于制冷運(yùn)行時(shí)能效提升不大，而且在制冷運(yùn)行中反而會(huì)因?yàn)榕酝瞬糠掷涿剑瑢?dǎo)致系統(tǒng)的能力不足，使得壓縮機(jī)升頻，降低了系統(tǒng)的能效。

制冷運(yùn)行：制冷運(yùn)行中，過(guò)冷裝置電磁閥按照系統(tǒng)過(guò)冷度控制邏輯進(jìn)行控制，電磁閥打開(kāi)，多孔變流量電磁閥動(dòng)盤如附圖2(d)所示，所有過(guò)流孔處于封閉狀態(tài)。即制冷運(yùn)行狀態(tài)中不進(jìn)行噴焓補(bǔ)氣動(dòng)作。

制熱運(yùn)行：制熱運(yùn)行初始階段，過(guò)冷電子膨脹閥和電磁閥均處于關(guān)閉狀態(tài)，系統(tǒng)不進(jìn)行噴焓動(dòng)作。系統(tǒng)處于相對(duì)穩(wěn)定運(yùn)行階段(壓縮機(jī)運(yùn)行頻率5min變化率5％以下)，檢測(cè)此時(shí)系統(tǒng)的排氣壓力和吸氣壓力，取二者的中間值為目標(biāo)噴焓壓力值，過(guò)冷電子膨脹閥開(kāi)啟(初始開(kāi)度250PLS，全開(kāi)步數(shù)480PLS)，多孔變流量電磁閥處于全開(kāi)狀態(tài)；過(guò)冷電子膨脹閥初始開(kāi)度維持3min，通過(guò)噴焓管壓力傳感器檢測(cè)噴焓壓力，得出與目標(biāo)噴焓壓力值的差值，如果差值為正，則過(guò)冷裝置電子膨脹閥以15pls/min進(jìn)行關(guān)小，如果差值為負(fù)，則過(guò)冷裝置電子膨脹閥以15pls/min進(jìn)行開(kāi)大，每次進(jìn)行開(kāi)度變化調(diào)整后1min檢測(cè)當(dāng)前噴焓壓力和目標(biāo)噴焓壓力差值，若差值≤0且差值/目標(biāo)噴焓壓力≥-10％，則過(guò)冷裝置電子膨脹閥保持當(dāng)前步數(shù)，整個(gè)過(guò)程中多孔變流量電磁閥處于全開(kāi)狀態(tài)(若過(guò)冷裝置電子膨脹閥480PLS時(shí)，差值仍為正，則保持當(dāng)前開(kāi)度狀態(tài)進(jìn)行運(yùn)行)。若差值＝0則多孔變流量電磁閥保持全開(kāi)狀態(tài)；若差值〈0則多孔變流量電磁閥進(jìn)行流量變化控制，分別開(kāi)啟2/3、1/3，兩種狀態(tài)各維持3min，檢測(cè)此時(shí)的壓力差值，取壓力差值最小的開(kāi)度保持運(yùn)行。

3.在整個(gè)控制裝置中，過(guò)冷裝置電子膨脹閥對(duì)噴焓壓力控制起主要調(diào)整作用，微調(diào)則是通過(guò)多孔變流量電磁閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，利用這樣的兩級(jí)調(diào)節(jié)方式，可以更加精準(zhǔn)的控制噴焓壓力，有助于系統(tǒng)能效的提升。。

本發(fā)明還可對(duì)噴焓壓力不進(jìn)行相關(guān)的控制，僅設(shè)置過(guò)冷裝置電子膨脹閥進(jìn)行噴焓，根據(jù)檢測(cè)的不同工況設(shè)置不同的過(guò)冷裝置電子膨脹閥步數(shù)進(jìn)行控制。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解的是，在不沖突的前提下，上述各有利方式可以自由地組合、疊加。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。