本發(fā)明涉及家用電器技術領域，尤其涉及一種落地式空調(diào)器室內(nèi)機及其控制方法。

背景技術：

目前，空調(diào)器作為一種家用電器，已經(jīng)逐漸應用于各普通家庭?？照{(diào)器包括室內(nèi)機和室外機，現(xiàn)有的空調(diào)器室內(nèi)機中均是通過出風口向外吹冷風或熱風來向室內(nèi)提供冷量或熱量的，但是由于冷風或熱風直接空調(diào)器的出風口吹出，吹到室內(nèi)的用戶的身上，會使用戶造成過冷或過熱的感覺，用戶感覺不舒服，影響用戶的使用體驗。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是：現(xiàn)有的空調(diào)室內(nèi)機中是直接向房間內(nèi)吹冷風或熱風來改變房間內(nèi)的溫度，但是冷風或熱風直接吹到用戶身上時，用戶會感覺不舒服，影響用戶的使用體驗；因此需要提供一種既能夠向房間內(nèi)提供冷量和熱量，又能夠避免冷風或熱風直吹的落地式空調(diào)器室內(nèi)機。本發(fā)明所要解決的另一技術問題是提供一種落地式空調(diào)室內(nèi)機的控制方法。

本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下：一種落地式空調(diào)室內(nèi)機，包括殼體、出風框、外觀面板、散風面板、風道組件、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，所述殼體為圓柱狀，所述殼體內(nèi)形成容納腔，所述出風框、風道組件均位于容納腔內(nèi)；所述殼體設有進風口和出風口，所述風道組件位于進風口和出風口之間，風道組件內(nèi)形成氣流通道；所述出風框上對應出風口的位置設有出風格柵；所述外觀面板和散風面板分別設置在出風框的兩側(cè)，所述散風面板和外觀面板通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置可周向運動的打開和關閉出風口；所述散風面板上均設有微型散風孔。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的落地式空調(diào)室內(nèi)機，包括殼體、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、以及設于所述殼體內(nèi)的風道組件，這樣空調(diào)器在工作時可以通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置控制所述散風面板轉(zhuǎn)動，當散風面板轉(zhuǎn)動至出風口時封堵住所述出風口，由于散風面板上設有多個微型散風孔，因此通過風道組件吹向出風口的氣流可通過散風面板上的微型散風孔吹出，由于微型散風孔的尺寸很小，在氣流經(jīng)過微型散風孔時被散風孔疏散成眾多細微的氣絲向室內(nèi)蔓延，用戶不需要被冷風或者熱風直接吹在身上就能夠感受到房間內(nèi)的涼感或暖意，用戶感覺更加舒服，使用體驗更好；當旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動所述散風面板轉(zhuǎn)動打開所述出風口時，空調(diào)器可以正常出風，用戶能夠根據(jù)具體的需要選擇多種出風模式，用戶的使用體驗更好；采用導風葉片，在進行操作時，容易導致多個導風葉片的調(diào)節(jié)不一致等問題，采用整塊的散風面板可以很好的克服上述問題，利用散風面板作為殼體的一部分相比導風葉片密封面更好。散風面板作為整體結(jié)構(gòu)在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的驅(qū)動下做周向轉(zhuǎn)動至出風口時能夠完全封堵住所述出風口，這樣所述散風面板與出風口的上下邊框不會出現(xiàn)縫隙，能夠避免出現(xiàn)在出風狀態(tài)時，氣流通過縫隙而造成的噪音，同時由于散風面板并不是設置在出風口處通過轉(zhuǎn)軸在出風口處繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動來打開或關閉出風口，因此能夠避免在散風面板與轉(zhuǎn)軸處出現(xiàn)凝露問題，并且也避免了導風葉片排列不整齊、容易出現(xiàn)縫隙而導致的噪音凝露的問題。

在上述技術方案的基礎上，本發(fā)明還可以做如下改進：

進一步，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置設為一個，安裝在外觀面板和散風面板之間且位于出風框的頭部或者底部。

進一步，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置設為兩個，兩個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置均安裝在外觀面板和散風面板之間且相對應的分別安裝在出風框的頭部和底部上；所述外觀面板和散風面板通過兩個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的共同帶動可周向運動的打開或者關閉出風口。

進一步，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括驅(qū)動裝置蓋板、電機齒輪安裝座板、兩個旋轉(zhuǎn)部件、兩個驅(qū)動電機、兩組齒輪傳動裝置，所述驅(qū)動裝置蓋板蓋設在電機齒輪安裝座板上，兩個所述驅(qū)動電機對稱安裝在電機齒輪安裝座板上，每個所述驅(qū)動電機的輸出軸連接一組齒輪傳動裝置，每個所述齒輪傳動裝置對應一個旋轉(zhuǎn)部件且與其傳動連接，兩個所述旋轉(zhuǎn)部件分別安裝在相對應的散風面板和外觀面板的內(nèi)側(cè)。

進一步，所述旋轉(zhuǎn)部件為弧形狀，所述旋轉(zhuǎn)部件包括與齒輪傳動裝置相嚙合的弧形齒條和齒條安裝座，所述弧形齒條安裝在齒條安裝座的內(nèi)側(cè)，所述齒條安裝座安裝有弧形齒條的一側(cè)安裝有多個均勻分布且垂直設置的限位柱；所述齒條安裝座外側(cè)設有兩個凸臺，所述散風面板與旋轉(zhuǎn)部件相對應的位置設有第一安裝孔，每個所述凸臺對應一個第一安裝孔，所述凸臺伸入第一安裝孔將齒條安裝座與散風面板相連接；所述外觀面板與旋轉(zhuǎn)部件相對應的位置設有第二安裝孔，每個所述凸臺對應一個第二安裝孔，所述凸臺伸入第二安裝孔將齒條安裝座與外觀面板相連接。

進一步，所述驅(qū)動裝置蓋板上設有第一弧形限位槽，所述電機齒輪安裝座板上設有第二弧形限位槽，所述第一弧形限位槽和第二弧形限位槽形狀位置相匹配，所述第一弧形限位槽和第二弧形限位槽之間形成可容納弧形齒條的弧形空間；所述弧形齒條安裝在弧形空間內(nèi)，且在所述弧形空間內(nèi)沿周向轉(zhuǎn)動。

進一步，所述殼體還包括背板，所述背板與散風面板和外觀面板之間形成所述容納腔。

進一步，還包括設于容納腔內(nèi)的換熱器，所述換熱器固定在所述背板上，所述背板上設有與氣流通道連通的進風口。

進一步，每個所述微型散風孔的面積均為10-100mm²，且多個所述微型散風孔的面積之和占所述散風面板總面積的一半以上。

進一步，所述微型散風孔為設于所述散風面板上的圓形通孔，多個所述圓形通孔在所述散風面板上均勻分布。

本發(fā)明解決上述另一技術問題的技術方案如下：一種落地式空調(diào)室內(nèi)機的控制方法，包括以下步驟：

S1，所述空調(diào)室內(nèi)機上的控制板根據(jù)接收的控制信號選擇制冷模式或制熱模式；

S2，根據(jù)所述控制板接收的控制信號，選擇常規(guī)出風模式或微風出風模式；

S3，在微風出風模式下，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置控制所述散風面板關閉所述出風口，通過與所述控制板電連接的溫度傳感器檢測室內(nèi)溫度T1，將室內(nèi)溫度T1與預設的溫度范圍進行比較，當T1落在預設的溫度范圍內(nèi)時，控制風道組件內(nèi)的風機減速；

在常規(guī)出風模式下，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動所述散風面板打開所述出風口，通過與所述控制板電連接的溫度傳感器檢測室內(nèi)溫度T2，并將T2與預設的溫度范圍進行比較，當T2落在預設的溫度范圍內(nèi)時，空調(diào)室內(nèi)機自動切換為微風出風狀態(tài)。

本發(fā)明的有益效果與上述一種落地式空調(diào)室內(nèi)機的有益效果相同，在此不做贅述。

附圖說明

本發(fā)明上述和/或附加方面的優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1為本發(fā)明實施例中所述落地式空調(diào)室內(nèi)機的微風出風模式時的主視圖；

圖2為本發(fā)明實施例中所述落地式空調(diào)室內(nèi)機常規(guī)風感模式時的正視圖；

圖3為本發(fā)明實施例中所述落地式空調(diào)室內(nèi)機的分解圖；

圖4為圖1中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例中所述落地式空調(diào)室內(nèi)機中旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置組合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例中所述落地式空調(diào)室內(nèi)機中旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置組合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明實施例中所述落地式空調(diào)室內(nèi)機中散風面板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實施例中所述落地式空調(diào)室內(nèi)機中外觀面板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明實施例中所述落地式空調(diào)室內(nèi)機的關機狀態(tài)時的主視圖；

圖10是長條形孔橫向設置的散風面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是長條形孔縱向設置的散風面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是沒有設置散風面板時落地式空調(diào)室內(nèi)機的出風示意圖；

圖13是設有散風面板時落地式空調(diào)室內(nèi)機的出風示意圖；

圖14是微型散風孔為圓孔時落地式空調(diào)室內(nèi)機直吹的出風示意圖；

圖15是微型散風孔為圓孔時落地式空調(diào)室內(nèi)機斜著出風的示意圖；

圖16是微型散風孔為長條形狀時落地式空調(diào)室內(nèi)機直吹的出風示意圖；

圖17是微型散風孔為長條形狀時落地式空調(diào)室內(nèi)機斜著出風的示意圖；

圖18是本發(fā)明實施例所述的落地式空調(diào)室內(nèi)機控制方法的流程圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、殼體，11、出風框，111、導風葉片，13、貫流風輪，14、風道壁，15、氣流通道，2、出風口，3、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，31、驅(qū)動裝置蓋板，311、第一弧形限位槽，32、電機齒輪安裝座板，321、第二弧形限位槽，33、旋轉(zhuǎn)部件，331、弧形齒條，332、凸臺，333、限位柱，334、齒條安裝座，34、驅(qū)動電機，35、齒輪傳動裝置，4、散風面板，41、微型散風孔，42、第一安裝孔，6、出風格柵，7、外觀面板，71、第二安裝孔，8、進風口，9、換熱器。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1至圖18所示，本發(fā)明提供了一種落地式空調(diào)室內(nèi)機，包括殼體1、出風框11、外觀面板7、散風面板4、風道組件、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3，所述殼體1為圓柱狀，所述殼體1內(nèi)形成容納腔，所述內(nèi)框12、出風框11、風道組件均位于容納腔內(nèi)；所述殼體1設有進風口8和出風口2，所述風道組件位于進風口8和出風口2之間，風道組件內(nèi)形成氣流通道15；所述出風框11上對應出風口2的位置設有出風格柵6，所述外觀面板7和散風面板4分別設置在出風框11的兩側(cè)，所述外觀面板7和散風面板4分別通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3可周向運動的打開和關閉出風口2；兩個所述散風面板4上均設有微型散風孔41。常規(guī)正常出風時，所述外觀面板7和散風面板4分別通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3周向運動打開出風口2，當需要開啟微風出風模式時，散風面板4通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3周向運動關閉出風口2，將出風格柵6完全擋住，經(jīng)過熱交換后的集中“硬”氣流再經(jīng)過散風面板4上的微型散風孔41蔓延變的更加柔和，實現(xiàn)有涼/熱感和微風出風；當需要關閉空調(diào)機時，外觀面板7通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3周向運動關閉出風口2，將出風格柵6完全擋住，防止灰塵進入內(nèi)部。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述外觀面板7和散風面板4均為與殼體1形狀相匹配的弧形板。

如圖1至圖18所示，本發(fā)明提供的落地式空調(diào)室內(nèi)機，包括殼體1、出風框11、外觀面板7、散風面板4、風道組件、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3，所述殼體1為圓柱狀，所述殼體1內(nèi)形成容納腔，所述出風框11、風道組件均位于容納腔內(nèi)；所述殼體1設有進風口8和出風口2，所述風道組件位于進風口8和出風口2之間，風道組件內(nèi)形成氣流通道15；所述出風框11上對應出風口2的位置安裝有出風格柵6；所述外觀面板7和散風面板4分別設置在出風框11的兩側(cè)，外觀面板7和散風面板4通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3可周向運動的打開和關閉出風框11；所述散風面板4上均設有微型散風孔41。常規(guī)正常出風時，外觀面板7和散風面板4收納在殼體1內(nèi)部，當需要開啟微風出風模式時，散風面板4通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3沿周向齒條運動至出風框11處，將出風口2完全擋住，經(jīng)過熱交換后的集中“硬”氣流再經(jīng)過散風面板4上的微型散風孔41蔓延變的更加柔和，實現(xiàn)有涼/熱感和微風出風，用戶不需要被冷風或者熱風直接吹在身上就能夠感受到房間內(nèi)的涼感或暖意，用戶感覺更加舒服，使用體驗更好；當需要關閉空調(diào)機時，外觀面板7通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3周向運動關閉出風口2，將出風口2完全擋住，防止灰塵進入內(nèi)部。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置能夠切換落地式空調(diào)室內(nèi)機是微風出風出風狀態(tài)還是常規(guī)出風狀態(tài)，空調(diào)器室內(nèi)機的出風方式更加多樣，能夠更好得滿足用戶的使用需求。

如圖3所示，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3安裝在外觀面板7和散風面板4之間且位于出風框11的頭部或者底部。優(yōu)選的，所述落地式空調(diào)室內(nèi)機內(nèi)設有兩個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3，兩個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3分別安裝在外觀面板7和散風面板4之間且相對應的安裝在出風框11的頭部和底部；外觀面板7和散風面板4通過兩個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3的共同帶動可分別進行周向運動的打開或者關閉出風口2。

如圖5和圖6所示，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3包括驅(qū)動裝置蓋板31、電機齒輪安裝座板32、兩個旋轉(zhuǎn)部件33、兩個驅(qū)動電機34、兩組齒輪傳動裝置35，所述驅(qū)動裝置蓋板31蓋設在電機齒輪安裝座板32上，兩個所述驅(qū)動電機34對稱安裝在電機齒輪安裝座板32上，每個所述驅(qū)動電機34的輸出軸連接一組齒輪傳動裝置35，每個所述齒輪傳動裝置35對應一個旋轉(zhuǎn)部件33且與其傳動連接，兩個所述旋轉(zhuǎn)部件33分別安裝在相對應的外觀面板7和散風面板4內(nèi)側(cè)。所述旋轉(zhuǎn)部件33為弧形狀，所述旋轉(zhuǎn)部件33包括與齒輪傳動裝置35相嚙合的弧形齒條331和齒條安裝座334，所述弧形齒條331安裝在齒條安裝座334的內(nèi)側(cè)，所述齒條安裝座334安裝有弧形齒條331的一側(cè)安裝有多個均勻分布且豎直設置的限位柱333，所述齒條安裝座334外側(cè)設有兩個凸臺332，所述散風面板4與旋轉(zhuǎn)部件33相對應的位置設有第一安裝孔42，每個所述凸臺332對應一個第一安裝孔42，所述凸臺332伸入第一安裝孔42將齒條安裝座334與散風面板4相連接；所述外觀面板7與旋轉(zhuǎn)部件33相對應的位置設有第二安裝孔71，每個所述凸臺332對應一個第二安裝孔71，所述凸臺332伸入第二安裝孔71將齒條安裝座334與外觀面板7相連接。所述驅(qū)動裝置蓋板31上設有第一弧形限位槽311，所述電機齒輪安裝座板32上設有第二弧形限位槽321，所述第一弧形限位槽311和第二弧形限位槽321形狀位置相匹配，安裝時，所述第一弧形限位槽311位于第二弧形限位槽321上方，兩者之間形成可容納弧形齒條331的空間；所述弧形齒條331可伸入第二弧形限位槽321，且在第二弧形限位槽321內(nèi)沿周向轉(zhuǎn)動。

具體的，所述齒輪傳動裝置35包括主動輪351和從動輪352，所述主動輪351和從動輪352相嚙合，所述主動輪351安裝在驅(qū)動電機34的輸出軸上，優(yōu)選的，如圖所示，所述限位柱333有五個，通過限位柱333的設置，弧形齒條331只能沿電機齒輪安裝座32和蓋板內(nèi)的弧形限位槽內(nèi)滑動，從而旋轉(zhuǎn)部件33在與從動輪352嚙合的同時，又被限定只能周向位移，從而實現(xiàn)了由驅(qū)動電機34驅(qū)動主動輪351，主動輪351帶動從動輪352，從動輪352嚙合齒條，帶動機身散風面板4的旋轉(zhuǎn)。

可選的，所述殼體1還背板，所述背板、外觀面板7和散風面板4共同圍成圓柱狀，所述背板、外觀面板7和散風面板4之間形成所述容納腔。如圖4所示，本實施例中，所述風道組件包括貫流風機和位于容納腔內(nèi)由風道壁14構(gòu)成的氣流通道15，所述貫流風機設于氣流通道15的一端，所述氣流通道15的另一端與所述出風口2連通，所述出風框11內(nèi)設有至少一個導風葉片12，外觀面板7和散風面板4設于出風框11的兩側(cè)，并能夠在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置3的驅(qū)動下做圓弧軌跡轉(zhuǎn)動以打開或關閉所述出風框11。

其中，在空調(diào)器正常出風時，氣流通過進風口8進入，然后經(jīng)過換熱器9進行換熱后進入氣流通道15，在氣流通道15內(nèi)貫流風輪13的驅(qū)動下進入內(nèi)框上設置的出風框11，出風框11處設有導風葉片111，通過導風葉片111來調(diào)節(jié)出風的速度和出風的均勻性，同時在所述出風口2處還設有出風格柵6，來進一步調(diào)節(jié)出風速度和出風的均勻性；

其中，每個所述微型散風孔41的面積均為10-100mm²，且多個所述微型散風孔41的面積之和占所述散風面板4總面積的一半以上；優(yōu)選地，所述微型散風孔41的面積為30、35、50或60mm²，微型散風孔41的面積為上述數(shù)值時，出風口出風的速度更加均勻、風速更小，空調(diào)室內(nèi)機的出風效果更好，用戶使用時更加舒適；

其中，圖12是落地式空調(diào)室內(nèi)機(即沒有使用設有微型散風孔41的散風面板4的空調(diào)室內(nèi)機)的出風示意圖。圖13是采用設有微型散風孔41的散風面板4的示意圖，在圖12和圖13中箭頭線長表示的是風速大小，由圖12和圖13對比可知，不設有散風面板4的空調(diào)室內(nèi)機在出風時，其出風的風速呈階梯狀分布，出風口2各個位置的出風速度不均勻，且出風速度更大，出風效果較差；而圖13中在使用設有微型散風孔41的散風面板4時，出風時風速更加均勻、風速更小、出風效果更好，風吹到人體上的感覺更加輕微，用戶使用更加舒適。

如圖13所示，當所述微型散風孔41為圓孔且直吹風時，氣流經(jīng)過所述圓孔時出風的方向不變直接通過所述圓孔向外側(cè)送風，如圖15所示，在所述微型散風孔41為圓孔且斜著出風時，氣流傾斜著進入圓孔內(nèi)，在圓孔內(nèi)氣流的方向發(fā)生改變，由傾斜的出風方向變成直吹風，送風效果更好，同時直吹或者斜著出風的控制更準確；另外多個所述微型散風孔41的面積之和占所述散風面板4總面積的一半以上，能夠使送風量滿足需求，所述微型散風孔41的總面積之和為散風面板4總面積的80％以上，這樣在實現(xiàn)微風出風送風的同時，也能夠滿足送風風量的需求。

如圖16和圖17所示，當所述微型散風孔41為長條形孔時，在直吹出風的時候，氣流經(jīng)過所述長條形孔時出風的方向不變，直接通過出風口221向外側(cè)出風；而在斜著出風時，氣流斜著進入長條形孔內(nèi)，在進過長條形孔后斜著從向外側(cè)送風，送風范圍更廣、送風效果更好，同時直吹或者斜著出風的控制更準確，送風更加均勻；并且多個所述微型散風孔41的面積之和占所述散風面板4總面積的一半以上，能夠使送風量滿足需求，所述微型散風孔41的總面積之和為散風面板4總面積的80％以上，這樣在實現(xiàn)微風出風送風的同時，也能夠滿足送風風量的需求。當然所述散風面板4上的微型散風孔41還可以設置成其他形式，如所述微型散風孔41為三角形通孔、方形通孔、長條形通孔、梯形通孔或者其他不規(guī)則形狀的通孔，只要所述微型散風孔41的面積在10-100mm²范圍內(nèi)，即能夠滿足將經(jīng)過微型散風孔41的氣流疏散成氣絲來向室內(nèi)舒適送風的需求，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本申請的目的，其宗旨未脫離本發(fā)明的設計思想，應屬于本發(fā)明的保護范圍。

本申請中，所述落地式空調(diào)室內(nèi)機還包括設于容納腔內(nèi)的換熱器9，所述換熱器9固定在所述背板上，具體地所述換熱器9的橫截面呈U形并形成有凹陷。所述背板上設有與氣流通道15連通的進風口8，所述進風口8處設有進風格柵。

另外的，其中，如圖10和9所示，散風面板4上的微型散風孔41為長條形通孔，所述長條形孔在所述散風面板4上橫向設置(即所述長條形通孔的長度方向與所述散風面板4的寬度方向相同)，且多個所述長條形通孔在所述散風面板4上均勻分布；這樣使得整個散風面板4的表面形狀更加整齊，外觀更好；另外，每個所述長條形孔的面積在10-100mm²，優(yōu)選地，長條形孔的面積為30、35、50或60mm²，這樣既能夠使經(jīng)過長條形孔的氣流被分解成細微的氣絲，進入室內(nèi)的氣流不會被用戶感受到，達到微風出風送風的效果，又能夠滿足送風量的需求，優(yōu)選地，在所述長條形孔的面積為30、35、50或60mm²時其出風效果最好；當所述微型散風孔41為長條形孔時，在直吹出風的時候，氣流經(jīng)過所述長條形孔時出風的方向不變，直接通過出風口向外側(cè)出風；而在斜著出風時，氣流斜著進入長條形孔內(nèi)，在進過長條形孔后斜著從向外側(cè)送風，送風范圍更廣、送風效果更好，同時直吹或者斜著出風的控制更準確；并且多個所述微型散風孔41的面積之和占所述散風面板4總面積的一半以上，能夠使送風量滿足需求，具體地如圖7所示，所述微型散風孔41的總面積之和為散風面板4總面積的80％以上，這樣在實現(xiàn)微風出風送風的同時，也能夠滿足送風風量的需求。

如圖11所示，散風面板4上的長條形孔也可以是縱向設置的(即所述長條形通孔的長度方向與所述散風面板4的長度方向相同)，且多個所述長條形通孔在所述散風面板4上均勻分布；這樣使得整個散風面板4的表面形狀更加整齊，外觀更好。

本發(fā)明還提供了一種上述實施例所述的落地式空調(diào)室內(nèi)機的控制方法，如圖18所示，具體包括以下步驟，

S1，所述空調(diào)室內(nèi)機上的控制板根據(jù)接收的控制信號選擇制冷模式或制熱模式；

S2，根據(jù)所述控制板接收的控制信號，選擇常規(guī)出風模式或微風出風模式；

S3，在微風出風模式下，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置控制所述散風面板關閉所述出風口，通過與所述控制板電連接的通過溫度傳感器檢測室內(nèi)溫度T1，并將室內(nèi)溫度T1與預設的溫度范圍進行比較，當T1落在預設的溫度范圍內(nèi)時，控制風道組件內(nèi)的風機減速；

在常規(guī)出風模式下，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動所述散風面板打開所述出風口，通過與所述控制板電連接的溫度傳感器檢測室內(nèi)溫度T2，并將T2與預設的溫度范圍進行比較，當T2落在預設的溫度范圍內(nèi)時，空調(diào)室內(nèi)機自動切換為微風出風狀態(tài)。

本發(fā)明提供的一種空調(diào)室內(nèi)機控制方法，空調(diào)室內(nèi)機可根據(jù)檢測到的控制信號選擇制熱模式或制冷模式；空調(diào)室內(nèi)機可以根據(jù)控制信號選擇常規(guī)出風模式或者微風出風出風模式，這樣空調(diào)室內(nèi)機的出風方式更加多樣，可更好地滿足用戶的使用需求；在需要快速改變室內(nèi)溫度時，可選擇常規(guī)出風模式，由于常規(guī)出風模式下出風口時完全打開的，因此出風量較為充足，能夠迅速的改變室內(nèi)溫度，同時在常規(guī)出風模式時，通過與控制器連接的溫度傳感器來檢測室內(nèi)溫度T1，同時將T1與預設的溫度值進行對比判斷，在室內(nèi)溫度T1快速調(diào)節(jié)至預設的溫度范圍時，控制空調(diào)室內(nèi)機自動切換至微風出風狀態(tài)，這樣空調(diào)室內(nèi)機的出風狀態(tài)的切換更加智能化，不必使用者經(jīng)常對空調(diào)室內(nèi)機的出風狀態(tài)進行調(diào)節(jié)，空調(diào)室內(nèi)機的的使用更加便捷；當然，如果使用者需要空調(diào)室內(nèi)機一直處于常規(guī)出風狀態(tài)時，也可以通過對控制面板進行設定，這樣在室內(nèi)溫度達到預定的溫度范圍時，空調(diào)室內(nèi)機仍然進行常規(guī)出風，不自動對出風狀態(tài)進行切換；另外，在微風送狀態(tài)時，通過與控制器連接的溫度傳感器來檢測室內(nèi)溫度T2，同時將T2與預設的溫度值進行對比判斷，在室內(nèi)溫度T2快速調(diào)節(jié)至預設的溫度范圍時，控制風道組件內(nèi)的風機減速。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。