一種木纖維輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種木纖維輸送裝置，包括鍋爐和散熱器，還包括送風(fēng)風(fēng)道和輸送管道，所述輸送管道設(shè)置有進(jìn)料口和進(jìn)風(fēng)口，所述鍋爐的出風(fēng)口與所述送風(fēng)風(fēng)道相連通，所述散熱器的出風(fēng)口與所述送風(fēng)風(fēng)道相連通，所述送風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口與所述輸送管道的進(jìn)風(fēng)口相連通。本實(shí)用新型所提供的木纖維輸送裝置中鍋爐的熱風(fēng)和散熱器的熱風(fēng)同時(shí)進(jìn)入送風(fēng)風(fēng)道并經(jīng)由送風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口流入輸送管道內(nèi)，可以提高熱風(fēng)進(jìn)入送風(fēng)風(fēng)道的效率，提高設(shè)備的工作效率。
【專利說(shuō)明】一種木纖維輸送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木纖維加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種木纖維輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的日益提高，木質(zhì)地板已普遍被消費(fèi)者所接受。在木質(zhì)地板生產(chǎn)的過(guò)程中，需要對(duì)木纖維進(jìn)行輸送并對(duì)木纖維進(jìn)行干燥處理。
[0003]現(xiàn)有的木纖維輸送裝置通常采用氣力輸送，為了保證木纖維的干燥性，使用鍋爐產(chǎn)生的熱空氣作為輸送的媒介，在木纖維輸送過(guò)程中，對(duì)木纖維進(jìn)行加熱，使木纖維內(nèi)的水分蒸發(fā)，進(jìn)而得到干燥的木纖維。
[0004]但是，由于散熱器的出風(fēng)口與鍋爐的進(jìn)風(fēng)口相連接，散熱器的熱風(fēng)先進(jìn)入鍋爐的相關(guān)風(fēng)道，鍋爐的出風(fēng)口與送風(fēng)風(fēng)道連接，因此導(dǎo)致在熱風(fēng)輸送的過(guò)程中，送風(fēng)風(fēng)道吸入的熱風(fēng)效率低，致使整個(gè)設(shè)備的工作效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種木纖維輸送裝置，可以提高熱風(fēng)進(jìn)入送風(fēng)風(fēng)道的效率，提高設(shè)備的工作效率。
[0006]本實(shí)用新型提供了一種木纖維輸送裝置，包括鍋爐和散熱器，還包括送風(fēng)風(fēng)道和輸送管道，所述輸送管道設(shè)置有進(jìn)料口和進(jìn)風(fēng)口，所述鍋爐的出風(fēng)口與所述送風(fēng)風(fēng)道相連通，所述散熱器的出風(fēng)口與所述送風(fēng)風(fēng)道相連通，所述送風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口與所述輸送管道的進(jìn)風(fēng)口相連通。
[0007]優(yōu)選的，還包括第一風(fēng)機(jī)和第二風(fēng)機(jī)，所述第一風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述鍋爐的出風(fēng)口并與所述送風(fēng)風(fēng)道相連通，所述第二風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述散熱器的出風(fēng)口并與所述送風(fēng)風(fēng)道相連通。
[0008]優(yōu)選的，所述第一風(fēng)機(jī)與所述送風(fēng)風(fēng)道相連通的位置遠(yuǎn)離所述送風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口 ；所述第二風(fēng)機(jī)與所述送風(fēng)風(fēng)道相連通的位置靠近所述送風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口。
[0009]優(yōu)選的，還包括旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器設(shè)置于所述輸送管道的出料口。
[0010]優(yōu)選的，還設(shè)置有風(fēng)筒，所述旋風(fēng)分離器的出氣口與所述風(fēng)筒的進(jìn)風(fēng)口相連通，所述風(fēng)筒的出風(fēng)口與所述輸送管道的進(jìn)風(fēng)口相連通。
[0011]優(yōu)選的，所述輸送管道的進(jìn)風(fēng)口的設(shè)置位置靠近所述輸送管道的進(jìn)料口所在位置。
[0012]本實(shí)用新型提供了一種木纖維輸送裝置，包括鍋爐和散熱器，還包括送風(fēng)風(fēng)道和設(shè)置有進(jìn)料口和進(jìn)風(fēng)口的輸送管道，其中，鍋爐的出風(fēng)口與送風(fēng)風(fēng)道相連通，散熱器的出風(fēng)口與送風(fēng)風(fēng)道相連通，送風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口與輸送管道的進(jìn)風(fēng)口相連通。如此設(shè)置，鍋爐內(nèi)產(chǎn)生的熱風(fēng)會(huì)經(jīng)由鍋爐出風(fēng)口進(jìn)入送風(fēng)管道，散熱器內(nèi)的熱風(fēng)經(jīng)由散熱器的出風(fēng)口進(jìn)入送風(fēng)風(fēng)道，如此鍋爐的熱風(fēng)和散熱器的熱風(fēng)同時(shí)進(jìn)入送風(fēng)風(fēng)道并經(jīng)由送風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口流入輸送管道內(nèi)，當(dāng)木纖維經(jīng)過(guò)輸送管道的進(jìn)風(fēng)口時(shí)，經(jīng)由送風(fēng)風(fēng)道輸送的高溫?zé)犸L(fēng)(熱風(fēng)溫度最高可達(dá)170°C)會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)使木質(zhì)纖維干燥，與現(xiàn)有技術(shù)中散熱器的熱風(fēng)進(jìn)入鍋爐，然后在經(jīng)由鍋爐的出風(fēng)口傳出相比，散熱器的熱風(fēng)和鍋爐的熱風(fēng)同時(shí)進(jìn)入送風(fēng)風(fēng)道，可以提高進(jìn)入送風(fēng)風(fēng)道內(nèi)的進(jìn)風(fēng)量，進(jìn)而可以提高進(jìn)風(fēng)效率，提高輸送裝置的工作效率。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型所提供一種【具體實(shí)施方式】中木纖維輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]其中，圖1中:
[0015]鍋爐1、散熱器2、輸送管道3、進(jìn)料口 3a、輸送管道的進(jìn)風(fēng)口 3b、送風(fēng)風(fēng)道4、第一風(fēng)機(jī)5、第二風(fēng)機(jī)6、旋風(fēng)分離器7、風(fēng)筒8。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型的核心是提供一種木纖維輸送裝置，可以提高熱風(fēng)進(jìn)入送風(fēng)風(fēng)道的效率，提高設(shè)備的工作效率。
[0017]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]請(qǐng)參考圖1，圖1為本實(shí)用新型所提供一種【具體實(shí)施方式】中木纖維輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]在本【具體實(shí)施方式】中，木纖維輸送裝置包括鍋爐I和散熱器2，還包括送風(fēng)風(fēng)道4和設(shè)置有進(jìn)料口 3a和進(jìn)風(fēng)口的輸送管道3，其中，鍋爐I的出風(fēng)口與送風(fēng)風(fēng)道4相連通，散熱器2的出風(fēng)口與送風(fēng)風(fēng)道4相連通，送風(fēng)風(fēng)道4的出風(fēng)口與輸送管道的進(jìn)風(fēng)口 3b相連通即送風(fēng)風(fēng)道4沿著其延伸方向設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口，其中一個(gè)進(jìn)風(fēng)口與鍋爐I的出風(fēng)口相連通，另一個(gè)進(jìn)風(fēng)口與散熱器2的出風(fēng)口相連通。
[0020]如此設(shè)置，鍋爐I內(nèi)產(chǎn)生的熱風(fēng)會(huì)經(jīng)由鍋爐I的出風(fēng)口進(jìn)入送風(fēng)管道，散熱器2內(nèi)的熱風(fēng)經(jīng)由散熱器2的出風(fēng)口進(jìn)入送風(fēng)風(fēng)道4，如此鍋爐I的熱風(fēng)和散熱器2的熱風(fēng)同時(shí)進(jìn)入送風(fēng)風(fēng)道4并經(jīng)由送風(fēng)風(fēng)道4的出風(fēng)口流入輸送管道3內(nèi)，當(dāng)木纖維經(jīng)過(guò)輸送管道的進(jìn)風(fēng)口 3b時(shí)，經(jīng)由送風(fēng)風(fēng)道4輸送的高溫?zé)犸L(fēng)(熱風(fēng)溫度最高可達(dá)170°C)會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)使木質(zhì)纖維干燥，與現(xiàn)有技術(shù)中散熱器2的熱風(fēng)進(jìn)入鍋爐1，然后在經(jīng)由鍋爐I的出風(fēng)口傳出相比，散熱器2的熱風(fēng)和鍋爐I的熱風(fēng)同時(shí)進(jìn)入送風(fēng)風(fēng)道4，可以提高進(jìn)入送風(fēng)風(fēng)道4內(nèi)的進(jìn)風(fēng)量，進(jìn)而可以提高進(jìn)風(fēng)效率，提高輸送裝置的工作效率。
[0021]此外，為了進(jìn)一步提高進(jìn)風(fēng)效率以及保證進(jìn)入送風(fēng)風(fēng)道4的熱風(fēng)的風(fēng)速，在本【具體實(shí)施方式】中，鍋爐I的出風(fēng)口設(shè)置有第一風(fēng)機(jī)5,第一風(fēng)機(jī)5與送風(fēng)風(fēng)道4相連通；散熱器2的出風(fēng)口設(shè)置有第二風(fēng)機(jī)6，第二風(fēng)機(jī)6與送風(fēng)風(fēng)道4相連通。第一風(fēng)機(jī)5與送風(fēng)風(fēng)道4相連通的位置遠(yuǎn)離送風(fēng)風(fēng)道4的出風(fēng)口，第二風(fēng)機(jī)6與送風(fēng)風(fēng)道4相連通的位置靠近送風(fēng)風(fēng)道4的出風(fēng)口。如此，通過(guò)設(shè)置第一風(fēng)機(jī)5和第二風(fēng)機(jī)6，可以保證進(jìn)入送風(fēng)風(fēng)道4的熱風(fēng)維持在相應(yīng)的速度，保證送風(fēng)風(fēng)道4內(nèi)的熱風(fēng)以一定的風(fēng)速進(jìn)入輸送管道3，進(jìn)而可以保證熱風(fēng)與木纖維充分接觸，在較短時(shí)間內(nèi)，使木纖維達(dá)到干燥的標(biāo)準(zhǔn)。
[0022]需要說(shuō)明的是，在本【具體實(shí)施方式】中，為了減少熱量損失且保證熱風(fēng)的溫度，第一風(fēng)機(jī)5與送風(fēng)風(fēng)道4相連通的位置至第二風(fēng)機(jī)6與送風(fēng)風(fēng)道4相連通的位置之間的距離小于第二風(fēng)機(jī)6與送風(fēng)風(fēng)道4相連通的位置至送風(fēng)風(fēng)道4的出風(fēng)口之間的距離，如此，可以保證鍋爐I送出的熱風(fēng)與來(lái)自散熱器2的熱風(fēng)之間充分混合，使得送風(fēng)風(fēng)道4的出風(fēng)口的熱風(fēng)溫度最高可達(dá)170°C，可以使木纖維在極短的時(shí)間內(nèi)干燥。同時(shí)，可以避免熱風(fēng)溫度過(guò)高而破壞木纖維。
[0023]在進(jìn)一步的方案中，輸送管道的出料口設(shè)置有旋風(fēng)分離器7，旋風(fēng)分離器7用于迫使木纖維與熱風(fēng)相分離，如此，可以在出料口的位置處得到充分干燥的木纖維。同時(shí)，旋風(fēng)分離器7還設(shè)置有風(fēng)筒8，旋風(fēng)分離器7的出氣口與風(fēng)筒8的進(jìn)風(fēng)口相連通，風(fēng)筒8的出風(fēng)口與輸送管道的進(jìn)風(fēng)口 3b相連通，如此，旋風(fēng)分離器7內(nèi)的熱風(fēng)會(huì)經(jīng)由風(fēng)筒8進(jìn)入輸送管道3，由于旋風(fēng)分離器7內(nèi)的熱風(fēng)的溫度一般會(huì)在60°C至65°C，因此熱風(fēng)可以再次得到利用，可以有效提高風(fēng)能和熱能的利用率，進(jìn)而可以提供設(shè)備的工作效率。
[0024]此外，在本【具體實(shí)施方式】中，輸送管道的進(jìn)風(fēng)口 3b的設(shè)置位置靠近輸送管道的進(jìn)料口 3a所在位置。如此設(shè)置，木纖維經(jīng)由輸送管道的進(jìn)料口 3a進(jìn)入輸送管道3，當(dāng)木纖維到達(dá)輸送管道的進(jìn)風(fēng)口 3b位置時(shí)，會(huì)與熱風(fēng)進(jìn)行混合，同時(shí)熱風(fēng)會(huì)攜帶木纖維在輸送管道3內(nèi)進(jìn)行傳輸，在傳輸過(guò)程中，進(jìn)一步干燥木纖維，進(jìn)而可以保證木纖維的干燥度滿足生產(chǎn)需求。
[0025]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種木纖維輸送裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種木纖維輸送裝置，包括鍋爐(I)和散熱器(2)，其特征在于，還包括送風(fēng)風(fēng)道(4)和輸送管道(3 )，所述輸送管道(3 )設(shè)置有進(jìn)料口( 3a)和進(jìn)風(fēng)口，所述鍋爐(I)的出風(fēng)口與所述送風(fēng)風(fēng)道(4)相連通，所述散熱器(2)的出風(fēng)口與所述送風(fēng)風(fēng)道(4)相連通，所述送風(fēng)風(fēng)道(4 )的出風(fēng)口與所述輸送管道的進(jìn)風(fēng)口( 3b )相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木纖維輸送裝置，其特征在于，還包括第一風(fēng)機(jī)(5)和第二風(fēng)機(jī)(6)，所述第一風(fēng)機(jī)(5)設(shè)置于所述鍋爐(I)的出風(fēng)口并與所述送風(fēng)風(fēng)道(4)相連通，所述第二風(fēng)機(jī)(6 )設(shè)置于所述散熱器(2 )的出風(fēng)口并與所述送風(fēng)風(fēng)道(4 )相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木纖維輸送裝置，其特征在于，所述第一風(fēng)機(jī)(5)與所述送風(fēng)風(fēng)道(4)相連通的位置遠(yuǎn)離所述送風(fēng)風(fēng)道(4)的出風(fēng)口 ；所述第二風(fēng)機(jī)(6)與所述送風(fēng)風(fēng)道(4)相連通的位置靠近所述送風(fēng)風(fēng)道(4)的出風(fēng)口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木纖維輸送裝置，其特征在于，還包括旋風(fēng)分離器(7)，所述旋風(fēng)分離器(7 )設(shè)置于所述輸送管道的出料口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木纖維輸送裝置，其特征在于，還設(shè)置有風(fēng)筒(8)，所述旋風(fēng)分離器(7 )的出氣口與所述風(fēng)筒(8 )的進(jìn)風(fēng)口相連通，所述風(fēng)筒(8 )的出風(fēng)口與所述輸送管道的進(jìn)風(fēng)口(3b)相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一條所述的木纖維輸送裝置，其特征在于，所述輸送管道的進(jìn)風(fēng)口(3b)的設(shè)置位置靠近所述輸送管道的進(jìn)料口(3a)所在位置。
【文檔編號(hào)】F26B25/00GK203785407SQ201420159178
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】張長(zhǎng)瀑, 李昌華, 李春雷, 朱鳳領(lǐng) 申請(qǐng)人:湖北益嘉林業(yè)發(fā)展有限公司