專利名稱：側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種裝出料爐門(mén)，特別是一種側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)裝置，復(fù)合耐火 材料內(nèi)襯，能夠避免高溫?zé)煔飧g、延長(zhǎng)使用壽命，且操作方便。
背景技術(shù)：
冶金行業(yè)，特別是管坯加熱爐的實(shí)際生產(chǎn)操作中，由于管坯環(huán)形加熱爐的加熱溫 度高，裝出料的節(jié)奏要求很快，所以裝出料爐門(mén)就需要高頻率的啟閉，對(duì)裝出料爐門(mén)的耐磨 性、啟閉靈活度以及使用壽命等等都提出了較高的要求，傳統(tǒng)的裝出料爐門(mén)都是升降式的 啟閉，在實(shí)際的運(yùn)行過(guò)程中，爐門(mén)的耐火材料層將和爐門(mén)門(mén)框頻繁的摩擦，為了能夠具有高 耐磨的特性從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，爐門(mén)耐火材料層往往采用重質(zhì)耐磨的耐火材料，但 即便如此，使用一段時(shí)間之后，爐門(mén)的耐火材料層還是會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象；再加上傳統(tǒng)的裝 出料爐門(mén)的升降式啟閉結(jié)構(gòu)，當(dāng)爐門(mén)開(kāi)啟時(shí)，其將位于爐口的上方，爐內(nèi)的高溫?zé)煔馔庖缟?浮，將對(duì)爐門(mén)的耐火材料層、內(nèi)襯、框架以及爐門(mén)驅(qū)動(dòng)設(shè)備產(chǎn)生很大的腐蝕和影響，爐門(mén)的 耐火材料層在摩擦和高溫?zé)煔獾碾p重腐蝕作用下，將會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的變形和損傷的情況，并 造成爐門(mén)卡堵現(xiàn)象或者爐門(mén)無(wú)法正常關(guān)閉的情況，上述的這些技術(shù)缺陷都將直接導(dǎo)致整個(gè) 爐門(mén)的使用壽命縮短，生產(chǎn)成本提高。再有，如上述的爐門(mén)耐火材料層采用重質(zhì)耐磨的耐火材料勢(shì)必會(huì)造成爐門(mén)的重量 變的很重，對(duì)爐門(mén)框架的強(qiáng)度要求很高，這就要求廠家采用大型的型鋼，同時(shí)將爐門(mén)的驅(qū)動(dòng) 裝置設(shè)備型號(hào)加大，加大設(shè)備投資，這就進(jìn)一步提高了生產(chǎn)成本，不利于廠家的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。另外，由于傳統(tǒng)的裝出料爐門(mén)為升降式啟閉結(jié)構(gòu)，爐門(mén)的驅(qū)動(dòng)裝置安裝于爐頂，除 了上升的高熱煙氣會(huì)造成腐蝕之外，設(shè)備的維護(hù)和更換也相當(dāng)?shù)牟槐?。如美?guó)US4518411號(hào)專利案中公開(kāi)了一種可以在豎直方向升降的爐門(mén)裝置，該技 術(shù)方案中的爐門(mén)裝置用在加熱爐升溫和保溫的過(guò)程中確實(shí)具有較好的保溫效果，但由于其 也是升降式的啟閉結(jié)構(gòu)，所以仍然存在上述現(xiàn)有技術(shù)中的各種缺陷，造成了爐門(mén)的使用壽 命縮短。鑒于上述現(xiàn)有的升降式裝出料爐門(mén)存在的種種不足，相關(guān)廠商和本領(lǐng)域的技術(shù)人 員莫不費(fèi)盡心思來(lái)謀求解決之道，但長(zhǎng)久以來(lái)一直未見(jiàn)有適用的設(shè)計(jì)發(fā)展完成并用于實(shí) 施，因此如何能設(shè)計(jì)出一種兼具使用壽命長(zhǎng)、重量輕、成本低且操作維護(hù)方便等特性的裝出 料爐門(mén)，便成了當(dāng)前業(yè)界所致力改進(jìn)的目標(biāo)，本設(shè)計(jì)人基于從事此類(lèi)產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐 富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，并經(jīng)大量的實(shí)踐驗(yàn)證， 提出了本實(shí)用新型的側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)裝置的技術(shù)方案，用于冶金行業(yè)特別是管坯高溫加 熱爐技術(shù)領(lǐng)域，能夠克服一般現(xiàn)有的升降式裝出料爐門(mén)的缺陷，使其更具有實(shí)用性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)裝置，復(fù)合耐火材料內(nèi)襯，通 過(guò)側(cè)開(kāi)式的設(shè)計(jì)避免高溫?zé)煔飧g、延長(zhǎng)使用壽命，降低成本，且維護(hù)、操作十分方便。[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)裝置，包括蓋合爐 口的爐門(mén)；爐門(mén)框架，承載所述爐門(mén)，所述爐門(mén)框架下部設(shè)有滑動(dòng)部；導(dǎo)向所述爐門(mén)打開(kāi)或 者關(guān)閉爐口的軌道部，承載所述滑動(dòng)部，所述滑動(dòng)部能滑動(dòng)的設(shè)置于所述軌道部上；驅(qū)動(dòng)裝 置，連接所述爐門(mén)框架。上述的側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)裝置，其中，所述爐門(mén)包括爐門(mén)主框架，其內(nèi)部具有一 容置空間，且所述爐門(mén)主框架朝向爐口的一側(cè)開(kāi)設(shè)有開(kāi)口部；耐火材料層和纖維毯層，所述 耐火材料層和纖維毯層依次設(shè)置于所述爐門(mén)主框架的容置空間內(nèi)部，其中所述耐火材料層 靠近爐口且所述耐火材料層一側(cè)的迎火面通過(guò)所述開(kāi)口部而朝向爐口，所述纖維毯層相鄰 設(shè)置于所述耐火材料層的另一側(cè)；固定所述耐火材料層和纖維毯層于所述容置空間內(nèi)部的 錨固件，所述錨固件固接于所述爐門(mén)主框架與所述纖維毯層相鄰的內(nèi)壁上。上述的側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)裝置，其中，所述爐門(mén)還包括金屬外殼層，固接于所述爐門(mén)主框架與所述纖維毯層相鄰一側(cè)的外壁。上述的側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)裝置，其中，所述耐火材料層的材料為輕質(zhì)耐火材料。上述的側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)裝置，其中，所述錨固件為耐熱錨固釘或者錨固磚。上述的側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)裝置，其中，所述爐門(mén)框架為“U”型，所述爐門(mén)容置于所 述爐門(mén)框架中部的下凹空間中。上述的側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)裝置，其中，所述滑動(dòng)部為滾輪。上述的側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)裝置，其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸，所述液壓缸的推桿 連接于所述爐門(mén)框架。上述的側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)裝置，其中，所述液壓缸固設(shè)于所述軌道部上，所述液壓 缸的推桿與所述軌道部平行。上述的側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)裝置，其中，所述軌道部的一部分相鄰于爐口設(shè)置。由上述可知，本實(shí)用新型側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)裝置具有以下的優(yōu)點(diǎn)及特點(diǎn)1、本實(shí)用新型的側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)裝置用側(cè)向啟閉的方式代替了傳統(tǒng)裝出料爐 門(mén)的升降式啟閉，從而可避免爐門(mén)打開(kāi)時(shí)，高溫?zé)煔馔庖缟细《g爐門(mén)的各個(gè)構(gòu)件，使其 不易受腐蝕而變形，有效延長(zhǎng)了爐門(mén)的使用壽命。2、本實(shí)用新型的側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)裝置在耐火材料層外增設(shè)了爐門(mén)主框架，啟閉 過(guò)程中，爐門(mén)主框架和爐門(mén)門(mén)框相互摩擦，避免了耐火材料層直接和爐門(mén)門(mén)框摩擦，從而能 夠避免耐火材料層磨損變形而影響爐門(mén)的正常啟閉操作。3、本實(shí)用新型的側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)裝置由于耐火材料層不必與爐門(mén)門(mén)框進(jìn)行摩 擦，因此其沒(méi)有必要再采用傳統(tǒng)的重質(zhì)耐火材料，而改為采用輕質(zhì)耐火材料，能大大降低 爐門(mén)的重量，使?fàn)t門(mén)操作變得輕便，節(jié)省驅(qū)動(dòng)耗能，同時(shí)爐門(mén)的啟閉驅(qū)動(dòng)裝置也能夠進(jìn)行精 簡(jiǎn)，大幅的降低設(shè)備投資開(kāi)支；另外，驅(qū)動(dòng)輕質(zhì)的爐門(mén)可縮小驅(qū)動(dòng)裝置的型號(hào)，節(jié)省了其占 用的工作空間。4、本實(shí)用新型的側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)裝置的爐門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置可設(shè)置于低位，根據(jù)實(shí)際 需要甚至可直接設(shè)置于地面，方便了驅(qū)動(dòng)裝置的維護(hù)或者更換零件等操作，節(jié)省人力。

以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。圖1為本實(shí)用新型的側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)主視示意圖；圖2為本實(shí)用新型的側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)俯視示意圖；圖3為本實(shí)用新型的側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)與爐口門(mén)框結(jié)合部放大示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明 100 爐門(mén)裝置1 爐門(mén)11 爐門(mén)主框架111 開(kāi)口部12 耐火材料層13 纖維毯層14 錨固件15 金屬外殼層2 爐門(mén)框架21 滑動(dòng)部3 軌道部4 驅(qū)動(dòng)裝置5 爐口門(mén)框
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖說(shuō)明 本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。本實(shí)用新型的側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)裝置以應(yīng)用于管坯高溫加熱 爐技術(shù)領(lǐng)域最為典型，但并不以此為限制，在冶金行業(yè)的其他冶煉技術(shù)領(lǐng)域，特別是原有爐 門(mén)為升降式啟閉工作形式的技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型的技術(shù)方案均可應(yīng)用，下面僅以應(yīng)用于 管坯高溫加熱爐為優(yōu)選實(shí)施例來(lái)加以說(shuō)明。請(qǐng)結(jié)合參考圖1和圖2，其中圖1為本實(shí)用新型的側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)裝置主視示 意圖，圖2為本實(shí)用新型的側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)俯視示意圖，如圖所示，本實(shí)用新型的側(cè)開(kāi)式 裝出料爐門(mén)裝置100主要包括爐門(mén)1、爐門(mén)框架2、軌道部3和驅(qū)動(dòng)裝置4，其中爐門(mén)1用 于蓋合于爐口門(mén)框5 (結(jié)合參考圖3)；爐門(mén)框架2承載爐門(mén)1，爐門(mén)框架2下部設(shè)有滑動(dòng)部 21 ；軌道部3，用于承載爐門(mén)框架2的滑動(dòng)部21，也就是說(shuō)滑動(dòng)部21可滑動(dòng)的設(shè)置于軌道部 3上，軌道部3能夠?qū)驙t門(mén)1及爐門(mén)框架2移動(dòng)而打開(kāi)或者關(guān)閉爐口 ；驅(qū)動(dòng)裝置4，連接于 爐門(mén)框架2，驅(qū)動(dòng)裝置4能夠驅(qū)動(dòng)爐門(mén)框架2帶動(dòng)爐門(mén)1在軌道部3上滑動(dòng)，借由上述的結(jié) 構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)爐門(mén)的側(cè)開(kāi)式啟閉。請(qǐng)結(jié)合參考圖3，為本實(shí)用新型的側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)與爐口門(mén)框結(jié)合部放大示意 圖，如圖所示，爐門(mén)1可完全封閉蓋合爐口，爐門(mén)1包括爐門(mén)主框架11，該爐門(mén)主框架11內(nèi) 部具有一容置空間，且爐門(mén)主框架11朝向爐口的一側(cè)開(kāi)設(shè)有開(kāi)口部111，爐門(mén)裝置100的 啟閉過(guò)程中，爐門(mén)主框架11將與爐口門(mén)框5緊貼，并代替耐火材料層與爐口門(mén)框5進(jìn)行摩 擦，爐門(mén)主框架11可選用耐高溫和耐摩擦的金屬材質(zhì)，以便能夠適應(yīng)高溫的工作環(huán)境和具 有較長(zhǎng)的使用壽命。[0044]爐門(mén)主框架11的容置空間內(nèi)依次設(shè)置有耐火材料層12和纖維毯層13，其中耐火 材料層12靠近爐口且耐火材料層12 —側(cè)的迎火面通過(guò)開(kāi)口部111而朝向爐口，以抵擋爐 內(nèi)部的高熱煙氣以及冶煉火焰。由于本實(shí)用新型的爐門(mén)設(shè)置有爐門(mén)主框架11與爐口門(mén)框 5進(jìn)行摩擦，而非耐火材料層12直接與爐口門(mén)框5進(jìn)行摩擦，所以耐火材料層12的材料可 選用輕質(zhì)耐火材料來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的重質(zhì)耐火材料，從而能大大降低爐門(mén)的重量，使?fàn)t門(mén)操作 變得輕便，節(jié)省驅(qū)動(dòng)耗能。纖維毯層13相鄰設(shè)置于耐火材料層12的另一側(cè)，設(shè)置纖維毯層 13可使?fàn)t門(mén)具有較好的保溫性能并可進(jìn)一步降低爐門(mén)的重量。耐火材料層12和纖維毯層 13均通過(guò)固接于爐門(mén)主框架11內(nèi)部的耐熱錨固件14而固定于爐門(mén)主框架11的內(nèi)部空間 中，錨固件14固接于爐門(mén)主框架11與纖維毯層13相鄰的內(nèi)壁上，其固接方式可為焊接，錨 固件14可采用錨固釘或者錨固磚等等。在爐門(mén)主框 架11與纖維毯層13相鄰一側(cè)的外壁 上還可設(shè)置有一金屬外殼層15，金屬外殼層15固接于所述爐門(mén)主框架11的外壁，該金屬外 殼層15能夠起到熱傳遞的作用，從而平衡和控制爐門(mén)耐火材料層12和纖維毯層13等部件 的受熱膨脹，并可從外部保護(hù)爐門(mén)1。爐門(mén)1設(shè)置于爐門(mén)框架2上，爐門(mén)框架2的下部裝設(shè)有滑動(dòng)部21，本實(shí)施例中該爐 門(mén)框架2為“U”型，而爐門(mén)1則容置于爐門(mén)框架2的中部的下凹空間中，滑動(dòng)部21可選用 為滾輪。軌道部3，設(shè)于爐門(mén)框架2下方，用于承載爐門(mén)框架2的滑動(dòng)部21，滑動(dòng)部21可滑 動(dòng)的設(shè)置于軌道部3上，軌道部13的一部分相鄰于爐口設(shè)置，從而可導(dǎo)向爐門(mén)框架2及爐 門(mén)1移動(dòng)并打開(kāi)或者關(guān)閉爐口。驅(qū)動(dòng)裝置4，其連接于爐門(mén)框架2，用于驅(qū)動(dòng)爐門(mén)框架2在軌道部3上滑動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝 置可固設(shè)于地面，或者也可直接固設(shè)于軌道部3上，以便節(jié)省工作空間。本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng) 裝置4為液壓缸，液壓缸固設(shè)于軌道部3上，液壓缸的推桿連接于爐門(mén)框架2，液壓缸推桿與 軌道部3平行，液壓缸推桿的伸縮將驅(qū)動(dòng)爐門(mén)框架2在軌道部3上滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)爐門(mén)1開(kāi) 啟或者關(guān)閉爐口。下面結(jié)合參考上述各圖來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)的工作原理和簡(jiǎn) 單應(yīng)用首先，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置4，如本實(shí)施例中的液壓缸，使液壓缸的推桿伸長(zhǎng)，液壓缸推桿 伸長(zhǎng)將推動(dòng)爐門(mén)框架2在軌道部3上滑動(dòng)并帶動(dòng)爐門(mén)1滑動(dòng)至爐口位置，實(shí)現(xiàn)爐口的關(guān)閉， 此時(shí)爐門(mén)主框架11與爐口門(mén)框5相互緊密貼合，耐火材料層12通過(guò)爐門(mén)主框架11的開(kāi)口 部111而朝向爐口 ；當(dāng)要打開(kāi)爐口時(shí)，驅(qū)動(dòng)液壓缸使液壓缸推桿收縮，液壓缸推桿的收縮將 拉動(dòng)爐門(mén)框架2在軌道部3上滑動(dòng)并帶動(dòng)爐門(mén)1滑動(dòng)離開(kāi)爐口位置，從而打開(kāi)爐口，此時(shí)爐 門(mén)1位于爐口的一側(cè)，這種側(cè)開(kāi)式的設(shè)計(jì)能避免爐口中外溢上浮的高熱煙氣腐蝕爐門(mén)1，而 在爐口的關(guān)閉和打開(kāi)的過(guò)程中，均是爐門(mén)主框架11與爐口門(mén)框5相互摩擦，避免了耐火材 料層12的磨損，從而保證了爐門(mén)的使用壽命。以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式
，并非用以限定本實(shí)用新型的范 圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變 化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求一種側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)裝置，其特征在于，所述側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)裝置包括蓋合爐口的爐門(mén)；爐門(mén)框架，承載所述爐門(mén)，所述爐門(mén)框架下部設(shè)有滑動(dòng)部；導(dǎo)向所述爐門(mén)打開(kāi)或者關(guān)閉爐口的軌道部，承載所述滑動(dòng)部，所述滑動(dòng)部能滑動(dòng)的設(shè)置于所述軌道部上；驅(qū)動(dòng)裝置，連接所述爐門(mén)框架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)裝置，其特征在于，所述爐門(mén)包括爐門(mén)主框架，其內(nèi)部具有一容置空間，且所述爐門(mén)主框架朝向爐口的一側(cè)開(kāi)設(shè)有開(kāi)口部；耐火材料層和纖維毯層，所述耐火材料層和纖維毯層依次設(shè)置于所述爐門(mén)主框架的容 置空間內(nèi)部，其中所述耐火材料層靠近爐口且所述耐火材料層一側(cè)的迎火面通過(guò)所述開(kāi)口 部而朝向爐口，所述纖維毯層相鄰設(shè)置于所述耐火材料層的另一側(cè)；固定所述耐火材料層和纖維毯層于所述容置空間內(nèi)部的錨固件，所述錨固件固接于所 述爐門(mén)主框架與所述纖維毯層相鄰的內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)裝置，其特征在于，所述爐門(mén)還包括金屬 外殼層，固接于所述爐門(mén)主框架與所述纖維毯層相鄰一側(cè)的外壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)裝置，其特征在于，所述耐火材料層的材 料為輕質(zhì)耐火材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)裝置，其特征在于，所述錨固件為耐熱 錨固釘或者錨固磚。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)裝置，其特征在于，所述爐門(mén)框架 為“U”型，所述爐門(mén)容置于所述爐門(mén)框架中部的下凹空間中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)部為 滾輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置 為液壓缸，所述液壓缸的推桿連接于所述爐門(mén)框架。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)裝置，其特征在于，所述液壓缸固設(shè)于所 述軌道部上，所述液壓缸的推桿與所述軌道部平行。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)裝置，其特征在于，所述軌道部的一部分 相鄰于爐口設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)裝置，包括蓋合爐口的爐門(mén)；爐門(mén)框架，承載爐門(mén)，爐門(mén)框架下部設(shè)有滑動(dòng)部；導(dǎo)向爐門(mén)打開(kāi)或者關(guān)閉爐口的軌道部，承載滑動(dòng)部，滑動(dòng)部能滑動(dòng)的設(shè)置于軌道部上；驅(qū)動(dòng)裝置，連接所述爐門(mén)框架，本實(shí)用新型的側(cè)開(kāi)式裝出料爐門(mén)裝置能夠避免高溫?zé)煔飧g、延長(zhǎng)使用壽命，且操作方便快捷。
文檔編號(hào)F27D1/18GK201637276SQ200920350830
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者關(guān)煒, 賈戈, 趙文正 申請(qǐng)人:北京京誠(chéng)鳳凰工業(yè)爐工程技術(shù)有限公司