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一種模具澆鑄控溫裝置的制造方法

文檔序號(hào):8762556閱讀:223來(lái)源:國(guó)知局
一種模具澆鑄控溫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及模具澆鑄的控溫系統(tǒng),具體涉及一種模具澆鑄控溫裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前,橡膠分為天然橡膠和合成橡膠。天然橡膠主要來(lái)源于三葉橡膠樹(shù),當(dāng)這種橡膠樹(shù)的表皮被割開(kāi)時(shí),就會(huì)流出乳白色的汁液,稱為膠乳,膠乳經(jīng)凝聚、洗滌、成型、干燥即得天然橡膠。合成橡膠是由人工合成方法而制得的,采用不同的原料可以合成出不同種類的橡膠。橡膠制品指以天然及合成橡膠為原料生產(chǎn)各種橡膠制品的活動(dòng),還包括利用廢橡膠再生產(chǎn)的橡膠制品。橡膠行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一。它不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫(yī)用等輕工橡膠產(chǎn)品,而且向采掘、交通、建筑、機(jī)械、電子等重工業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)提供各種橡膠制生產(chǎn)設(shè)備或橡膠部件??梢?jiàn),橡膠行業(yè)的產(chǎn)品種類繁多,后向產(chǎn)業(yè)十分廣闊。
[0003]橡膠成型件是硫化成型工藝前的粗產(chǎn)品,現(xiàn)有技術(shù)中橡膠成型件的加工大多采用壓延工藝,物料通過(guò)壓延機(jī)的兩個(gè)輥筒間隙時(shí),在壓力作用下延展成為具有一定斷面形狀的橡膠制品。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的橡膠成型件的在初步加工完成后,需要對(duì)橡膠進(jìn)行一定的保溫和熱處理,而熱處理的溫服不同,對(duì)于下一步的橡膠精加工會(huì)產(chǎn)生直接的影響,因此可對(duì)同一模具生產(chǎn)出來(lái)的粗產(chǎn)品進(jìn)行不同的溫度的處理,而實(shí)現(xiàn)根據(jù)需要來(lái)設(shè)置溫度,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫,成為現(xiàn)有技術(shù)急需解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0005]為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種可實(shí)現(xiàn)對(duì)同一模具生產(chǎn)的出產(chǎn)品進(jìn)行不同溫度加熱,提高了模具澆鑄溫度控制的效率,同時(shí)也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)方案:
[0006]一種模具澆鑄控溫裝置,包括模具澆鑄單元、溫度控制單元及傳送帶,模具澆鑄單元安裝于傳送帶正上方,傳送帶底部設(shè)置有溫度控制單元,傳送帶為若干條,每條傳送帶上均沿傳送方向垂直設(shè)置有若干個(gè)置料槽,置料槽兩兩之間間距相等。模具澆鑄單元包括模具本體和若干個(gè)出料口,出料口設(shè)置位置與傳動(dòng)帶位置相對(duì)應(yīng),溫度控制單元包括主線進(jìn)水管、主線控制閥門(mén)、支線供水管、支線控制閥門(mén)和噴頭,主線進(jìn)水管通過(guò)主線控制閥門(mén)連接有若干個(gè)支線供水管,每個(gè)支線供水管均安裝有支線控制閥門(mén),分別與傳送帶相對(duì)應(yīng),設(shè)置在傳送帶底部,支線供水管上安裝有若干個(gè)噴頭,噴頭開(kāi)口垂直向上設(shè)置。
[0007]作為優(yōu)選,還包括第一控制器,第一控制器設(shè)置在傳送帶底部,第一控制器位置與傳送帶上置料槽對(duì)應(yīng)。
[0008]作為優(yōu)選,還包括第二控制器,第二控制器分別與主線控制閥門(mén)和支線控制閥門(mén)電連接。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0010]本實(shí)用新型通過(guò)模具澆鑄單元、溫度控制單元及傳送帶協(xié)同運(yùn)作,以第一控制器及第二控制器加以對(duì)設(shè)備整體工作狀態(tài)進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)了對(duì)同一模具生產(chǎn)的粗產(chǎn)品進(jìn)行不同溫度加熱,提高了模具澆鑄溫度控制的效率,同時(shí)也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
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[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為溫度控制單元結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0013]為使本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0014]如圖1所示,模具澆鑄控溫裝置包括模具澆鑄單元1、溫度控制單元2及傳送帶5,模具澆鑄單元I安裝于傳送帶5正上方,傳送帶5底部設(shè)置有溫度控制單元2,傳送帶5為若干條,每條傳送帶5上均沿傳送方向垂直設(shè)置有若干個(gè)置料槽6,置料槽6兩兩之間間距相等。模具澆鑄單元I包括模具本體3和若干個(gè)出料口 4,出料口 4設(shè)置位置與傳動(dòng)帶5位置相對(duì)應(yīng)。
[0015]如圖2所示,溫度控制單元2包括主線進(jìn)水管7、主線控制閥門(mén)8、支線供水管9、支線控制閥門(mén)10和噴頭11,主線進(jìn)水管7通過(guò)主線控制閥門(mén)8連接有若干個(gè)支線供水管9,每個(gè)支線供水管9均安裝有支線控制閥門(mén)10,分別與傳送帶5相對(duì)應(yīng),設(shè)置在傳送帶5底部,支線供水管9上安裝有若干個(gè)噴頭11,噴頭11開(kāi)口垂直向上設(shè)置。
[0016]為了達(dá)到更佳的效果,在本實(shí)用新型中還包括第一控制器12和第二控制器13,第一控制器12設(shè)置在傳送帶5底部,第一控制器12位置與傳送帶5上置料槽6對(duì)應(yīng),第二控制器13分別與主線控制閥門(mén)8和支線控制閥門(mén)10電連接。通過(guò)第一控制器12和第二控制器14及時(shí)對(duì)設(shè)備當(dāng)前溫度的采集,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備工作溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)控,根據(jù)采集數(shù)據(jù)實(shí)施調(diào)整。實(shí)現(xiàn)了對(duì)同一模具生產(chǎn)的粗產(chǎn)品進(jìn)行不同溫度加熱,提高了模具澆鑄溫度控制的效率,同時(shí)也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0017]上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制,只要是不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案,均應(yīng)視為落入本實(shí)用新型專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模具澆鑄控溫裝置,包括模具澆鑄單元(I)、溫度控制單元(2)及傳送帶(5),模具澆鑄單元(I)安裝于傳送帶(5)正上方,傳送帶(5)底部設(shè)置有溫度控制單元(2),其特征在于:所述傳送帶(5)為若干條,每條傳送帶(5)上均沿傳送方向垂直設(shè)置有若干個(gè)置料槽(6),置料槽(6)兩兩之間間距相等; 所述模具澆鑄單元(I)包括模具本體(3)和若干個(gè)出料口(4),出料口(4)設(shè)置位置與傳動(dòng)帶(5)位置相對(duì)應(yīng); 所述溫度控制單元(2)包括主線進(jìn)水管(7)、主線控制閥門(mén)(8)、支線供水管(9)、支線控制閥門(mén)(10)和噴頭(11),主線進(jìn)水管(7)通過(guò)主線控制閥門(mén)(8)連接有若干個(gè)支線供水管(9),每個(gè)支線供水管(9)均安裝有支線控制閥門(mén)(10),分別與傳送帶(5)相對(duì)應(yīng),設(shè)置在傳送帶(5)底部,支線供水管(9)上安裝有若干個(gè)噴頭(11),噴頭(11)開(kāi)口垂直向上設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具澆鑄控溫裝置,其特征在于:還包括第一控制器(12),所述第一控制器(12)設(shè)置在傳送帶(5)底部,第一控制器(12)位置與傳送帶(5)上置料槽(6)對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具澆鑄控溫裝置,其特征在于:還包括第二控制器(13),所述第二控制器(13)分別與主線控制閥門(mén)⑶和支線控制閥門(mén)(9)電連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種模具澆鑄控溫裝置,包括模具澆鑄單元、溫度控制單元及傳送帶,模具澆鑄單元安裝于傳送帶正上方,傳送帶底部設(shè)置有溫度控制單元。本實(shí)用新型通過(guò)模具澆鑄單元、溫度控制單元及傳送帶協(xié)同運(yùn)作,以第一控制器及第二控制器加以對(duì)設(shè)備整體工作狀態(tài)進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)了對(duì)同一模具生產(chǎn)的粗產(chǎn)品進(jìn)行不同溫度加熱,提高了模具澆鑄溫度控制的效率,同時(shí)也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】B29C39-38, B29C39-44
【公開(kāi)號(hào)】CN204471702
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520041221
【發(fā)明人】唐曉萍
【申請(qǐng)人】唐曉萍
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年1月22日
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