一種模內(nèi)注塑成型方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本公開(kāi)屬于注塑成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種模內(nèi)注塑成型方法。
【背景技術(shù)】
[0002]手機(jī)外殼作為手機(jī)的一個(gè)重要部件，其決定了手機(jī)的外觀優(yōu)劣。為了使手機(jī)能夠擁有較好外觀，現(xiàn)在大部分的手機(jī)外殼均采用金屬材質(zhì)，但是如果整個(gè)外殼全部由金屬材質(zhì)制成，那么包裹整個(gè)機(jī)身的外殼將會(huì)阻斷天線(xiàn)傳送信號(hào)，所以通常需要在外殼的靠近天線(xiàn)的位置用塑膠隔斷金屬，使得信號(hào)能夠從塑膠處傳出。
[0003]但是，受金屬和塑膠的材料特性限制，如果金屬與塑膠直接粘接在一起，那么兩者之間的剝離力會(huì)非常小，很容易被剝離，難以達(dá)到手機(jī)外殼所需的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。為了解決上述問(wèn)題，現(xiàn)在通常會(huì)在金屬件上設(shè)置抓膠結(jié)構(gòu)，如孔狀結(jié)構(gòu)和倒鉤結(jié)構(gòu)等，在注塑的過(guò)程中能夠使熔融態(tài)的塑膠滲入其中，當(dāng)塑膠經(jīng)冷卻成型后，將被卡扣在抓膠組織內(nèi)，從而使得塑膠與金屬件固定連接在一起。由于受到加工工藝的限制，通常無(wú)法在復(fù)雜的金屬件上加工出抓膠結(jié)構(gòu)，所以采用在金屬件上設(shè)置抓膠結(jié)構(gòu)的方法存在很大的局限性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決采用在金屬件上設(shè)置抓膠結(jié)構(gòu)的方法存在很大的局限性的問(wèn)題，本公開(kāi)提供一種模內(nèi)注塑成型方法。
[0005]根據(jù)本公開(kāi)實(shí)施例，提供一種模內(nèi)注塑成型方法，包括:
[0006]將粘接膠涂設(shè)在金屬件的待加工面上以形成粘接膠層；
[0007]將所述金屬件放置在注塑模具內(nèi)，向所述注塑模具內(nèi)注入熔融態(tài)的塑膠，使得熔融態(tài)的所述塑膠覆蓋在所述粘接膠層外；
[0008]將熔融態(tài)的所述塑膠凝固為固態(tài)的所述塑膠，使得固態(tài)的所述塑膠通過(guò)所述粘接膠層與所述金屬件固定連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述將粘接膠涂設(shè)在金屬件的待加工面上以形成粘接膠層，包括:采用點(diǎn)膠工藝在所述金屬件的待加工面上涂設(shè)所述粘接膠。
[0010]進(jìn)一步地，所述采用點(diǎn)膠工藝在所述金屬件的待加工面上涂設(shè)所述粘接膠，包括:當(dāng)所述金屬件的待加工面平整且面積較大時(shí)，采用網(wǎng)版印刷工藝在所述金屬件的待加工面上涂設(shè)所述粘接膠。
[0011]進(jìn)一步地，所述將粘接膠涂設(shè)在金屬件的待加工面上以形成粘接膠層，包括:將所述粘接膠涂設(shè)在所述金屬件的待加工面上；干燥所述粘接膠，直至至少表面干燥。
[0012]進(jìn)一步地，所述粘接膠層的厚度在0.05mm以?xún)?nèi)。
[0013]進(jìn)一步地，所述方法還包括:所述粘接膠為耐高溫膠水且所述粘結(jié)膠的粘性在高溫下被激活。
[0014]進(jìn)一步地，在所述向所述注塑模具內(nèi)注入熔融態(tài)的塑膠之前，所述方法還包括:將所述塑膠加溫至200°C至300°C。
[0015]進(jìn)一步地，在所述向所述注塑模具內(nèi)注入熔融態(tài)的塑膠之后，所述方法還包括:對(duì)所述注塑模具進(jìn)行保壓操作，將所述注塑模具內(nèi)的壓力控制在1000kg/c m2至2000kg/c m2。
[0016]進(jìn)一步地，所述保壓操作的時(shí)間為Is至5s。
[0017]進(jìn)一步地，所述對(duì)所述注塑模具進(jìn)行保壓操作之后，所述方法還包括:對(duì)所述注塑模具進(jìn)行冷卻操作，所述冷卻操作的持續(xù)時(shí)間為5s至15s。
[0018]本公開(kāi)的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果:
[0019]通過(guò)在金屬件的表面涂設(shè)粘接膠層，并將金屬件放置在注塑模具內(nèi)，在向注塑模具內(nèi)注射熔融態(tài)塑膠時(shí)，塑膠會(huì)覆蓋在粘接膠層外，當(dāng)注塑工藝完成后，經(jīng)冷卻成型的固態(tài)塑膠將通過(guò)粘接膠層與金屬件固定連接在一起，從而利用粘接膠層提高了金屬件與塑膠之間的剝離力。并且粘接膠可以很容易的涂設(shè)在結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的金屬件上，從而增強(qiáng)了本公開(kāi)所提供的模內(nèi)注塑成型方法的適用性。
[0020]應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本公開(kāi)。
【附圖說(shuō)明】
[0021]此處的附圖被并入說(shuō)明書(shū)中并構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分，示出了符合本公開(kāi)的實(shí)施例，并與說(shuō)明書(shū)一起用于解釋本公開(kāi)的原理。
[0022]圖1是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種模內(nèi)注塑成型方法的流程圖；
[0023]圖2是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的一種模內(nèi)注塑成型方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]這里將詳細(xì)地對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時(shí)，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實(shí)施例中所描述的實(shí)施方式并不代表與本公開(kāi)相一致的所有實(shí)施方式。相反，它們僅是與如所附權(quán)利要求書(shū)中所詳述的、本公開(kāi)的一些方面相一致的裝置和方法的例子。
[0025]本公開(kāi)實(shí)施例提供的一種模內(nèi)注塑成型方法，如圖1所示，該方法包括:
[0026]在步驟101中:將粘接膠涂設(shè)在金屬件的待加工面上以形成粘接膠層。
[0027]在步驟102中:將金屬件放置在注塑模具內(nèi)。
[0028]在步驟103中:向注塑模具內(nèi)注入熔融態(tài)的塑膠，使得熔融態(tài)的塑膠覆蓋在粘接膠層外。
[0029]在步驟104中:將熔融態(tài)的塑膠凝固為固態(tài)的塑膠，使得固態(tài)的塑膠通過(guò)粘接膠層與金屬件固定連接。
[0030]本公開(kāi)實(shí)施例的方法適用于加工各種電子設(shè)備的外殼，例如手機(jī)、平板電腦、對(duì)講機(jī)等。
[0031]在本公開(kāi)實(shí)施例中，通過(guò)在金屬件的表面涂設(shè)粘接膠層，并將金屬件放置在注塑模具內(nèi)，在向注塑模具內(nèi)注射熔融態(tài)塑膠時(shí)，塑膠會(huì)覆蓋在粘接膠層外，當(dāng)注塑工藝完成后，經(jīng)冷卻成型的固態(tài)塑膠將通過(guò)粘接膠層與金屬件固定連接在一起，從而利用粘接膠層提高了金屬件與塑膠之間的剝離力。并且粘接膠可以很容易的涂設(shè)在結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的金屬件上，從而增強(qiáng)了本公開(kāi)所提供的模內(nèi)注塑成型方法的適用性。
[0032]下面以手機(jī)外殼為例，對(duì)本公開(kāi)實(shí)施例提供的一種模內(nèi)注塑成型方法進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，手機(jī)外殼包括金屬件和塑膠，如圖2所示，該方法包括:
[0033]在步驟201中:將粘接膠涂設(shè)在金屬件的待加工面上以形成粘接膠層。
[0034]在本實(shí)施例中，金屬件的與塑膠接觸的外表面為待加工面。金屬件可以為鋁合金件、不銹鋼件或鈦合金件。
[0035]該步驟201可以包括:將粘接膠涂設(shè)在金屬件的待加工面上，并干燥粘接膠，直至至少表面干燥，從而避免了粘接膠在待加工面上發(fā)生不必要的流動(dòng)。
[0036]在本實(shí)施例中，干燥粘接膠的方法可以為自然晾干，需要說(shuō)明的是，在其他實(shí)施例中，干燥粘結(jié)膠的方式還可以有多種，如烘干、紫外線(xiàn)照射固化等，本公開(kāi)對(duì)此不做限制。
[0037]在實(shí)際加工時(shí)，可以將粘接膠層的厚度控制在0.05mm以?xún)?nèi)，從而在保證了粘接膠層具有足夠粘性的前提下，盡量避免了粘接膠層因厚度過(guò)大而影響手機(jī)外殼的外觀。并且，粘接膠層在該厚度范圍內(nèi)可以避免粘接膠溢出金屬件的待加工面。
[0038]在本公開(kāi)的一種實(shí)現(xiàn)方式中，可以采用點(diǎn)膠工藝在金屬件的待加工面上涂設(shè)粘接膠，點(diǎn)膠工藝操作簡(jiǎn)單、成本低廉，并且采用點(diǎn)膠工藝涂設(shè)粘接膠還可以起到節(jié)省粘接膠的作用。需要說(shuō)明的是，在其他實(shí)施例中，還可以根據(jù)實(shí)際的需求選擇不同類(lèi)型的點(diǎn)膠工藝，如手工點(diǎn)膠工藝、自動(dòng)點(diǎn)膠工藝等，本公開(kāi)對(duì)此不做限制。
[0039]可選地，當(dāng)金屬件的待加工面平整且面積較大時(shí)，可以采用網(wǎng)版印刷工藝在金屬件的待加工面上涂設(shè)粘接膠，從而可以利用網(wǎng)版印刷工藝方便快捷的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)一步地提高了