一種快速成型的注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種快速成型的注塑模具，上模上端設(shè)有上模固定座，下模下端設(shè)有下模固定座，上模與下模配合中部設(shè)有型腔，上模固定座頂端中部設(shè)有注塑口，注塑口通過澆注口與型腔連通，注塑口與澆注口連接處設(shè)有過濾器，型腔上部和下部均設(shè)有冷卻水道，型腔頂端設(shè)有排氣裝置，排氣裝置與排氣道連通，排氣道頂端出口設(shè)于上模固定座上端面；排氣裝置包括固定桿、彈簧、階梯孔和浮動塊，固定桿橫向設(shè)于排氣道中，排氣道與型腔連接處設(shè)有階梯孔，階梯孔中設(shè)有浮動塊，浮動塊上端通過彈簧與固定桿中部連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，排氣效果好，產(chǎn)品質(zhì)量高，冷卻能力強(qiáng)，加工效率高。
【專利說明】
一種快速成型的注塑模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種快速成型的注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具是塑膠制品注塑成型設(shè)備中的一種主要設(shè)備，具有生產(chǎn)效率高、勞動強(qiáng)度小、使用壽命長、可成型復(fù)雜形狀的塑料制品等優(yōu)點(diǎn)，主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成，其中澆注系統(tǒng)和成型零件在注塑時(shí)與塑料直接接觸，由于型腔內(nèi)存在空氣，熔體中也攜帶有氣體，這些氣體會使得充模不滿、使成型的塑料產(chǎn)品帶有氣孔、甚至積存的空氣因受壓縮產(chǎn)生高溫而將制品燒傷，因此必須在型腔的盡頭通過開設(shè)排氣口的方式將氣體排出模腔外。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，使用的排氣孔結(jié)構(gòu)，其在使用時(shí)一般會將大部分氣體直接排除模具夕卜，而隨著模具內(nèi)熔體不斷增加，直至將排氣孔堵塞，堵塞的排氣孔不僅影響了排氣效果，而且還會影響到下一次注塑過程，必須進(jìn)行及時(shí)清理，耗時(shí)耗力。
[0004]因此，由于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的技術(shù)缺陷，是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的為提供一種快速成型的注塑模具，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的注塑模具排氣效果差，并容易將排氣孔堵塞的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種快速成型的注塑模具，包括上模、下模、上模固定座、下模固定座、型腔、注塑口、澆注口、過濾器、冷卻水道、排氣道和排氣裝置，所述上模上端設(shè)有上模固定座，所述下模下端設(shè)有下模固定座，所述上模與下模配合中部設(shè)有型腔，所述上模固定座頂端中部設(shè)有注塑口，所述注塑口通過澆注口與所述型腔連通，所述注塑口與所述澆注口連接處設(shè)有過濾器，所述型腔上部和下部均設(shè)有冷卻水道，所述型腔頂端設(shè)有排氣裝置，所述排氣裝置與排氣道連通，所述排氣道頂端出口設(shè)于所述上模固定座上端面;所述排氣裝置包括固定桿、彈簧、階梯孔和浮動塊，所述固定桿橫向設(shè)于所述排氣道中，所述排氣道與型腔連接處設(shè)有階梯孔，所述階梯孔中設(shè)有浮動塊，所述浮動塊上端通過彈簧與所述固定桿中部連接。
[0008]優(yōu)選的，還包括防塵罩，所述防塵罩設(shè)于所述排氣道頂端，所述防塵罩為倒L形。
[0009]優(yōu)選的，所述冷卻水道兩端與冷卻水箱連通。
[0010]本實(shí)用新型的有益之處在于:通過對現(xiàn)有技術(shù)中注塑模具結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使排氣道連接的排氣裝置能夠在注塑初期快速排氣，而在注塑后期通過熔體將浮動塊頂起堵塞階梯孔，實(shí)現(xiàn)了排氣功能，并與過濾器相結(jié)合，進(jìn)一步增強(qiáng)了此注塑模具的排氣能力，提高產(chǎn)品質(zhì)量;將產(chǎn)品從型腔內(nèi)拿出后，浮動塊由于重力作用，回復(fù)到原來狀態(tài)，使排氣道繼續(xù)行使排氣功能。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，排氣效果好，產(chǎn)品質(zhì)量高，冷卻能力強(qiáng)，加工效率高。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的排氣裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:I上模;2下模;3上模固定座;4下模固定座；5型腔;6注塑口； 7澆注口 ； 8過濾器;9冷卻水道;1排氣道;11排氣裝置;111固定桿;112彈簧;113階梯孔;114浮動塊；12防塵罩。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型提供了一種快速成型的注塑模具，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，排氣效果好，產(chǎn)品質(zhì)量高，冷卻能力強(qiáng)，加工效率高。
[0016]下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚和詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1和2所示的一種快速成型的注塑模具，包括上模1、下模2、上模固定座3、下模固定座4、型腔5、注塑口 6、澆注口 7、過濾器8、冷卻水道9、排氣道10和排氣裝置11，所述上模I上端設(shè)有上模固定座3，所述下模2下端設(shè)有下模固定座4，所述上模I與下模2配合中部設(shè)有型腔5，所述上模固定座3頂端中部設(shè)有注塑口 6，所述注塑口 6通過澆注口 7與所述型腔5連通，所述注塑口 6與所述澆注口 7連接處設(shè)有過濾器8，所述型腔5上部和下部均設(shè)有冷卻水道9，所述型腔5頂端設(shè)有排氣裝置11，所述排氣裝置11與排氣道10連通，所述排氣道10頂端出口設(shè)于所述上模固定座3上端面;所述排氣裝置11包括固定桿111、彈簧112、階梯孔113和浮動塊114，所述固定桿111橫向設(shè)于所述排氣道10中，所述排氣道10與型腔5連接處設(shè)有階梯孔113，所述階梯孔113中設(shè)有浮動塊114，所述浮動塊114上端通過彈簧112與所述固定桿111中部連接。
[0018]更進(jìn)一步的，還包括防塵罩12，所述防塵罩12設(shè)于所述排氣道10頂端，所述防塵罩12為倒L形。防塵罩12的設(shè)置，能夠?qū)m土起到阻擋作用，防止塵土進(jìn)入堵塞排氣道10，從而使排氣功能保持穩(wěn)定。
[0019]更進(jìn)一步的，所述冷卻水道9兩端與冷卻水箱(圖中未示出)連通。可在冷卻水箱上設(shè)置加壓循環(huán)栗，使冷卻水在模具內(nèi)進(jìn)行循環(huán)冷卻，提高循環(huán)水的冷卻能力。
[0020]本實(shí)用新型的使用過程為:將熔體從注塑口 6注入，熔體依次通過過濾器8和澆注口7，到達(dá)型腔5內(nèi)，當(dāng)熔體不斷注入過程中，過濾器8能夠?qū)θ垠w內(nèi)氣泡進(jìn)行過濾，降低氣泡進(jìn)入型腔5內(nèi)的數(shù)量，注射入型腔5內(nèi)的熔體擠壓型腔5內(nèi)的空氣，使空氣從排氣裝置11和排氣道10向外排出，而隨著熔體體積的不斷增大，逐漸將浮動塊114向上浮起，浮動塊114逐漸向上頂起進(jìn)入到階梯孔113中，使浮動塊113堵塞階梯孔113，氣體不再向外排出，浮動塊114下表面與型腔5內(nèi)上壁處于同一平面，不會影響到注塑產(chǎn)品形狀；當(dāng)熔體注塑完成后，通過冷卻水道9將冷卻水通入到模具內(nèi)，對型腔5進(jìn)行降溫處理，使產(chǎn)品快速成型，提高工作效率。將成型后產(chǎn)品取出，浮動塊114在重力作用和彈簧112彈力作用下，自動向下移動，開始新一次注塑時(shí)，排氣道10和排氣裝置11即可自動排氣。
[0021]本實(shí)用新型的有益之處在于:通過對現(xiàn)有技術(shù)中注塑模具結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使排氣道連接的排氣裝置能夠在注塑初期快速排氣，而在注塑后期通過熔體將浮動塊頂起堵塞階梯孔，實(shí)現(xiàn)了排氣功能，并與過濾器相結(jié)合，進(jìn)一步增強(qiáng)了此注塑模具的排氣能力，提高產(chǎn)品質(zhì)量;將產(chǎn)品從型腔內(nèi)拿出后，浮動塊由于重力作用，回復(fù)到原來狀態(tài)，使排氣道繼續(xù)行使排氣功能。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，排氣效果好，產(chǎn)品質(zhì)量高，冷卻能力強(qiáng)，加工效率高。
[0022]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0023]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種快速成型的注塑模具，其特征在于:包括上模、下模、上模固定座、下模固定座、型腔、注塑口、澆注口、過濾器、冷卻水道、排氣道和排氣裝置，所述上模上端設(shè)有上模固定座，所述下模下端設(shè)有下模固定座，所述上模與下模配合中部設(shè)有型腔，所述上模固定座頂端中部設(shè)有注塑口，所述注塑口通過澆注口與所述型腔連通，所述注塑口與所述澆注口連接處設(shè)有過濾器，所述型腔上部和下部均設(shè)有冷卻水道，所述型腔頂端設(shè)有排氣裝置，所述排氣裝置與排氣道連通，所述排氣道頂端出口設(shè)于所述上模固定座上端面;所述排氣裝置包括固定桿、彈簧、階梯孔和浮動塊，所述固定桿橫向設(shè)于所述排氣道中，所述排氣道與型腔連接處設(shè)有階梯孔，所述階梯孔中設(shè)有浮動塊，所述浮動塊上端通過彈簧與所述固定桿中部連接。2.如權(quán)利要求1所述的快速成型的注塑模具，其特征在于:還包括防塵罩，所述防塵罩設(shè)于所述排氣道頂端，所述防塵罩為倒L形。3.如權(quán)利要求1或2所述的快速成型的注塑模具，其特征在于:所述冷卻水道兩端與冷卻水箱連通。
【文檔編號】B29C45/63GK205467154SQ201620299419
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】劉茂偉
【申請人】天津市津偉注塑制品有限公司