注塑成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種注塑成型模具，用以注塑成型注塑件，注塑成型模具包括浮動模板、設置在浮動模板下方的固定模板、設置在固定模板下方且與固定模板間隔設置的頂針板，浮動模板上開設有注塑孔，固定模板上設有注塑突伸件，注塑突伸件突伸入所述注塑孔，浮動模板上還固定設有用以將注塑件頂離所述注塑突伸件的芯子，芯子內(nèi)設有上下貫穿芯子的孔道，頂針板上固定設有頂針，頂針自下而上延伸并填充所述孔道，所述注塑成型模具還包括連接桿，所述固定模板上設有第一過孔，連接桿穿過所述第一過孔連接浮動模板和頂針板，以使得所述浮動模板上下運動時帶動所述頂針板上下運動。利用本實用新型的注塑成型模具生產(chǎn)出的注塑件不易產(chǎn)生毛刺。
【專利說明】
注塑成型模具
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種注塑成型模具。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有注塑成型模具在利用芯子頂出注塑件時，穿過芯子的頂桿會與芯子發(fā)生相對位移，從而在芯子復位時，頂桿會刮擦芯子的內(nèi)壁面。芯子內(nèi)壁面被刮傷后，再次注塑時，注塑件上就會出現(xiàn)毛刺。而為此更換芯子不僅費時費力，且成本高昂。
[0003]有鑒于此，有必要對現(xiàn)有的注塑成型模具予以改進，以解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種注塑成型模具，以解決現(xiàn)有技術的注塑成型模具生產(chǎn)的注塑件易產(chǎn)生毛刺的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種注塑成型模具，用以注塑成型注塑件，所述注塑成型模具包括浮動模板、設置在所述浮動模板下方的固定模板、設置在所述固定模板下方且與所述固定模板間隔設置的頂針板，所述浮動模板上開設有注塑孔，所述固定模板上設有注塑突伸件，所述注塑突伸件突伸入所述注塑孔，所述浮動模板上還固定設有用以將注塑件頂離所述注塑突伸件的芯子，所述芯子內(nèi)設有上下貫穿所述芯子的孔道，頂針板上固定設有頂針，所述頂針自下而上延伸并填充所述孔道，所述注塑成型模具還包括連接桿，所述固定模板上設有第一過孔，所述連接桿穿過所述第一過孔連接浮動模板和頂針板，以使得所述浮動模板上下運動時帶動所述頂針板上下運動。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述頂針板包括固定連接的上頂針板和下頂針板，所述上頂針板上設有第一連接槽，所述第一連接槽位于所述上頂針板和下頂針板之間，所述上頂針板上還設有供所述連接桿穿過的第二過孔，所述連接桿的下端設有連接臺，所述連接臺位于所述第一連接槽內(nèi)，所述連接桿穿過所述第二過孔向上突伸。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述浮動模板上設有供所述連接桿穿過的第三過孔，所述連接桿的上端設有用以防止所述連接桿脫離所述浮動模板的連接塊。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述連接塊與所述連接桿通過螺絲固定連接。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述浮動模板上設有用以放置所述連接塊的第二連接槽。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述連接桿的外側(cè)套裝有彈簧，所述彈簧抵接浮動模板和頂針板，所述彈簧的直徑大于第二過孔和第三過孔的直徑，小于第一過孔的直徑。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型的注塑成型模具，通過設置連接桿連接浮動模板和頂針板，在浮動模板上升時，帶動所述頂針板上升，固定在所述浮動模板上的芯子與固定在所述頂針板上的頂針不會發(fā)生相對移動，在復位時頂針不會損傷芯子的孔道，從而生產(chǎn)出的注塑件不易產(chǎn)生毛刺。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型注塑成型模具整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型注塑成型模具在浮動模板升高后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是圖1中注塑成型模具的另一個角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是圖2中注塑成型模具的另一個角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是圖1中浮動模板、連接桿和頂針板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6是圖5中浮動模板、連接桿和頂針板的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7是圖3中A區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖8是圖4中B區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述。
[0021]如圖1至圖8所示，一種注塑成型模具100，用以注塑成型注塑件200，所述注塑成型模具100包括浮動模板1、設置在所述浮動模板I下方的固定模板2、設置在所述固定模板2下方且與所述固定模板2間隔設置的頂針板3及用以連接浮動模板I和頂針板3的連接桿4。
[0022]所述浮動模板I中部開設有注塑孔11，四周開設有導向孔12，所述浮動模板I還固定設有突伸入所述注塑孔11的芯子13。所述注塑成型模具100向所述注塑孔11內(nèi)注塑形成注塑件200。所述芯子13內(nèi)設有向下貫穿所述芯子13的孔道131。所述固定模板2上設有導向柱21，所述浮動模板I上設有導向套14，所述導向套14穿過所述導向孔12并套設在所述導向柱21外，以在所述浮動模板I上下運動時防止所述浮動模板I發(fā)生傾斜。
[0023]所述頂針板3包括固定連接的上頂針板31和下頂針板32，頂針板3上固定設有頂針33，所述頂針33自下而上延伸并填充所述孔道131。
[0024]所述固定模板2上設有注塑突伸件22，所述注塑突伸件22突伸入所述注塑孔11，所述芯子13用以在成型完畢后將注塑件200頂離所述注塑突伸件22。
[0025]所述固定模板2上設有第一過孔(未圖示)，所述連接桿4穿過所述第一過孔連接浮動模板I和頂針板3，以使得所述浮動模板I上下運動時帶動所述頂針板3上下運動。
[0026]所述上頂針板31上設有第一連接槽311，所述第一連接槽311位于所述上頂針板31和下頂針板32之間。所述上頂針板31上還設有供所述連接桿4穿過的第二過孔312，所述連接桿4的下端設有連接臺41。所述連接臺41位于所述第一連接槽311內(nèi)，所述連接桿4穿過所述第二過孔312向上突伸。
[0027]所述浮動模板I上設有供所述連接桿4穿過的第三過孔15，所述連接桿4的上端設有用以防止所述連接桿4脫離所述浮動模板I的連接塊42，所述浮動模板I上設有用以放置所述連接塊42的第二連接槽16。所述連接塊42與所述連接桿4的上端通過螺絲(未圖示)固定連接。
[0028]所述連接桿4連接浮動模板I和頂針板3，故當所述浮動模板I上升時，所述頂針板3與所述浮動模板I一起上升，固定在所述浮動模板I上的芯子13和固定在所述頂針板3上的頂針33則不會發(fā)生相對位移。故所述頂針33不會對所述芯子13的孔道131內(nèi)壁造成傷害，從而不會使得注塑件200產(chǎn)生毛刺。
[0029]所述連接桿4的外側(cè)套裝有彈簧43，所述彈簧43抵接浮動模板I和頂針板3，所述彈簧43的直徑大于第二過孔312和第三過孔15的直徑，小于第一過孔的直徑。所述彈簧43可以在所述浮動模板I上升后，起到復位作用。
[0030]本實用新型的注塑成型模具100，通過設置連接桿4連接浮動模板I和頂針板3，在浮動模板I上升時，帶動所述頂針板3上升，固定在所述浮動模板I上的芯子13與固定在所述頂針板3上的頂針33不會發(fā)生相對移動，在復位時頂針33不會損傷芯子13的孔道131的內(nèi)壁，從而生產(chǎn)出的注塑件200不易產(chǎn)生毛刺。
[0031]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種注塑成型模具，用以注塑成型注塑件，其特征在于:所述注塑成型模具包括浮動模板、設置在所述浮動模板下方的固定模板、設置在所述固定模板下方且與所述固定模板間隔設置的頂針板，所述浮動模板上開設有注塑孔，所述固定模板上設有注塑突伸件，所述注塑突伸件突伸入所述注塑孔，所述浮動模板上還固定設有用以將注塑件頂離所述注塑突伸件的芯子，所述芯子內(nèi)設有上下貫穿所述芯子的孔道，頂針板上固定設有頂針，所述頂針自下而上延伸并填充所述孔道，所述注塑成型模具還包括連接桿，所述固定模板上設有第一過孔，所述連接桿穿過所述第一過孔連接浮動模板和頂針板，以使得所述浮動模板上下運動時帶動所述頂針板上下運動。2.根據(jù)權利要求1所述的注塑成型模具，其特征在于:所述頂針板包括固定連接的上頂針板和下頂針板，所述上頂針板上設有第一連接槽，所述第一連接槽位于所述上頂針板和下頂針板之間，所述上頂針板上還設有供所述連接桿穿過的第二過孔，所述連接桿的下端設有連接臺，所述連接臺位于所述第一連接槽內(nèi)，所述連接桿穿過所述第二過孔向上突伸。3.根據(jù)權利要求2所述的注塑成型模具，其特征在于:所述浮動模板上設有供所述連接桿穿過的第三過孔，所述連接桿的上端設有用以防止所述連接桿脫離所述浮動模板的連接塊。4.根據(jù)權利要求3所述的注塑成型模具，其特征在于:所述連接塊與所述連接桿通過螺絲固定連接。5.根據(jù)權利要求4所述的注塑成型模具，其特征在于:所述浮動模板上設有用以放置所述連接塊的第二連接槽。6.根據(jù)權利要求5所述的注塑成型模具，其特征在于:所述連接桿的外側(cè)套裝有彈簧，所述彈簧抵接浮動模板和頂針板，所述彈簧的直徑大于第二過孔和第三過孔的直徑，小于第一過孔的直徑。
【文檔編號】B29C45/40GK205467073SQ201620274804
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月5日
【發(fā)明人】陳志輝
【申請人】昆山嘉華汽車電子科技有限公司