注塑用水口自動分離模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及注塑用水口自動分離模具，包括工字型模坯；模芯，與所述工字型模坯耦合，構(gòu)成產(chǎn)品注塑成型的內(nèi)模；頂出系統(tǒng)，將注塑成型后的所述產(chǎn)品從所述模芯中分離出來；水口彈頂系統(tǒng)，將水口與所述產(chǎn)品分開，并將水口彈頂出去。本實用新型的注塑用水口自動分離模具，水口彈頂系統(tǒng)通過模胚面板上裝有彈頂器，開模時可以自動將水口彈離水口推板，借助機臺上裝的隔板自動將產(chǎn)品與水口分離，模具結(jié)構(gòu)簡單，水口分離成本低。
【專利說明】
注塑用水口自動分離模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及注塑模具，特別是水口能自動分離的注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具是現(xiàn)代模具中極為重要的模具種類，注塑產(chǎn)品在模具中通過注射漿料固化后得到帶有一定水口的半成品，需要分離水口后得到對應(yīng)的注射產(chǎn)品?，F(xiàn)有技術(shù)的注塑模具的水口需要人工或機械手取出，需要額外的人工及投資機械。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，針對現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的所要解決的技術(shù)問題就是提供一種成本低、結(jié)構(gòu)簡單的注塑用水口自動分離模具。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種注塑用水口自動分離模具，包括:
[0006]工字型模坯；
[0007]模芯，與所述工字型模坯耦合，構(gòu)成產(chǎn)品注塑成型的內(nèi)模；
[0008]頂出系統(tǒng)，將注塑成型后的所述產(chǎn)品從所述模芯中分離出來；
[0009]水口彈頂系統(tǒng)，將水口與所述產(chǎn)品分開，并將水口彈頂出去。
[0010]在其中一個實施例中，所述工字型模坯包括面板及面板定位環(huán)、底板及底板定位環(huán)。
[0011]在其中一個實施例中，所述模芯包括A板、前模鑲針、前模芯A、前模芯B、后模芯、B板、B板壓塊板和墊板。
[0012]在其中一個實施例中，所述頂出系統(tǒng)包括后模針板、后模針、墊板B、頂針面板和頂針底板。
[0013]在其中一個實施例中，所述水口彈頂系統(tǒng)包括水口彈頂器、水口拉板和流道板。
[0014]在其中一個實施例中，所述水口彈頂系統(tǒng)分別與所述面板和所述模芯耦合。
[0015]相對現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的注塑用水口自動分離模具有益效果為，水口彈頂系統(tǒng)通過模胚面板上裝有彈頂器，開模時可以自動將水口彈離水口推板，借助機臺上裝的隔板自動將產(chǎn)品與水口分離，模具結(jié)構(gòu)簡單，水口分離成本低。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的注塑用水口自動分離模具的結(jié)構(gòu)爆炸圖。
[0017]圖中，10—模坯；1卜_面板定位環(huán)；12—面板；13—底板；14—底板定位環(huán)；20—水口彈頂系統(tǒng)；21—水口彈頂器;22—水口拉板;23—水口 ； 24—流道板;30—模芯；31—A板；32—前模鑲針；33—前模芯A ； 34—前模芯B ； 35—后模芯；36—B板；37—B板壓塊板;38—墊板;40—產(chǎn)品；50—頂出系統(tǒng)；51—后模針板;52—后模針;53—墊板B; 54—頂針面板;55—頂針底板。
【具體實施方式】
[0018]下面參考附圖并結(jié)合實施例對本實用新型進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，以下各實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0019]圖1給出了注塑用水口自動分離模具結(jié)構(gòu)爆炸圖，由圖1可知，該注塑用水口自動分離模具包括模還10、水口彈頂系統(tǒng)20、模芯30和頂出系統(tǒng)50 O模還10為工字型結(jié)構(gòu)，包括面板12及面板定位環(huán)11、底板13及底板定位環(huán)14。水口彈頂系統(tǒng)20將水口 23與產(chǎn)品40分開，并將水口 23彈頂出去，具體包括水口彈頂器21、水口拉板22和流道板24。模芯30與工字型模坯10耦合，構(gòu)成產(chǎn)品40注塑成型的內(nèi)模，具體包括A板31、前模鑲針32、前模芯A33、前模芯B34、后模芯35、B板36、B板壓塊板37和墊板38。頂出系統(tǒng)50與面板12和模芯30耦合，具體包括后模針板51、后模針52、墊板B53、頂針面板54和頂針底板55。
[0020]從上面可知，本實用新型的注塑用水口自動分離模具，水口彈頂系統(tǒng)通過模胚面板上裝有彈頂器，開模時可以自動將水口彈離水口推板，借助機臺上裝的隔板自動將產(chǎn)品與水口分離，模具結(jié)構(gòu)簡單，水口分離成本低。
[0021]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【主權(quán)項】
1.一種注塑用水口自動分離模具，其特征在于，包括: 工字型模坯； 模芯，與所述工字型模坯耦合，構(gòu)成產(chǎn)品注塑成型的內(nèi)模； 頂出系統(tǒng)，將注塑成型后的所述產(chǎn)品從所述模芯中分離出來； 水口彈頂系統(tǒng)，將水口與所述產(chǎn)品分開，并將水口彈頂出去。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑用水口自動分離模具，其特征在于，所述工字型模坯包括面板及面板定位環(huán)、底板及底板定位環(huán)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑用水口自動分離模具，其特征在于，所述模芯包括A板、前模鑲針、前模芯A、前模芯B、后模芯、B板、B板壓塊板和墊板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注塑用水口自動分離模具，其特征在于，所述頂出系統(tǒng)包括后模針板、后模針、墊板B、頂針面板和頂針底板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑用水口自動分離模具，其特征在于，所述水口彈頂系統(tǒng)包括水口彈頂器、水口拉板和流道板。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑用水口自動分離模具，其特征在于，所述水口彈頂系統(tǒng)分別與所述面板和所述模芯耦合。
【文檔編號】B29C45/26GK205467061SQ201620115379
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月5日
【發(fā)明人】梁世健, 何輝英, 陽怡權(quán), 祝江全
【申請人】珠海市樹研精密塑膠有限公司