本實(shí)用新型涉及一種模具，特別涉及一種汽車配件壓鑄模具。

背景技術(shù)：

目前，汽車配件的加工，主要是通過壓鑄模具進(jìn)行加工的，模具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成，它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工，現(xiàn)有的壓鑄模具，比較笨重，每次更換鑄造的配件時需要更換模具，將整個模具全部更換費(fèi)時費(fèi)力，其結(jié)構(gòu)較為單一，制造成本高，不利于廣泛推廣，同時一般的汽車配件模具設(shè)計(jì)不合理，所制造出來的產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，而且模具選用的材料不耐用，易損壞，會對使用者造成一定的經(jīng)濟(jì)損失，成型產(chǎn)品后不易取出也是一大問題，為此，我們提出一種汽車配件壓鑄模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種汽車配件壓鑄模具，具有自清理性和穩(wěn)固性的功能，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種汽車配件壓鑄模具，包括模具內(nèi)蓋、模具外蓋和模具底座，所述模具內(nèi)蓋四角設(shè)置有四個螺紋口，所述模具內(nèi)蓋中間設(shè)置有壓鑄內(nèi)腔，所述壓鑄內(nèi)腔兩側(cè)設(shè)置有內(nèi)槽，所述模具內(nèi)蓋一側(cè)設(shè)置有模具扣，所述模具內(nèi)蓋另一側(cè)設(shè)置有模具把手；所述模具外蓋上設(shè)置有清理器并通過鉚接與模具外蓋固定在一起，所述清理器一側(cè)設(shè)置有注塑板，所述注塑板內(nèi)嵌在模具外蓋上，所述注塑板上設(shè)置有注塑口；所述模具底座上設(shè)置有兩個模具支撐桿，兩個所述模具支撐桿之間設(shè)置有內(nèi)槽桿并通過焊接與模具底座固定在一起，所述內(nèi)槽桿一側(cè)設(shè)置有模具體，所述模具體下側(cè)設(shè)置有固定槽。

進(jìn)一步地，所述模具內(nèi)蓋、模具外蓋和模具底座采用冷作模具鋼材料。

進(jìn)一步地，所述螺紋口插入的螺釘采用內(nèi)六角花形螺釘。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)槽采用的材料為氯丁橡膠。

進(jìn)一步地，所述清理器采用超聲波清理器。

進(jìn)一步地，所述支撐桿采用液壓缸支撐桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型使用方便，外形美觀，并且所采用的材料安全耐用，使用壽命長，滿足了用戶對于汽車配件壓鑄模具品質(zhì)的要求，壓鑄時，將注塑料通過注塑口注入壓鑄內(nèi)腔，由于注塑口密集且光滑，因此注塑料會完全充滿壓鑄內(nèi)腔，不留縫隙，制造出來的成型產(chǎn)品質(zhì)量較好，將模具內(nèi)蓋周圍設(shè)置的模具扣扣入固定槽內(nèi)，然后將內(nèi)槽桿嵌入內(nèi)槽內(nèi)，最后將螺釘旋入螺紋口后，會將模具內(nèi)蓋和模具底座緊緊地固定在一起，壓鑄模具在使用時不會因?yàn)槟＞咚蓜訉?dǎo)致注塑料溢出或者不平衡，影響壓鑄產(chǎn)品的品質(zhì)，避免對用戶造成經(jīng)濟(jì)損失，給模具外蓋上的清理器充電后，按下開關(guān)，清理器就會工作，將壓鑄模具上存在的灰塵清理掉，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品成型后，旋出螺釘，打開模具扣，抬起內(nèi)槽桿，通過模具把手就可以將模具蓋抬起，操作方便、安全，同時啟動模具支撐桿，支撐桿伸長，就可以將壓鑄產(chǎn)品從模具體上取下來，使用簡單，不易損壞壓鑄產(chǎn)品。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型汽車配件壓鑄模具的模具內(nèi)蓋結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型汽車配件壓鑄模具的模具外蓋結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型汽車配件壓鑄模具的模具底座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、模具內(nèi)蓋；2、螺紋口；3、壓鑄內(nèi)腔；4、內(nèi)槽；5、模具扣；6、模具把手；7、模具外蓋；8、清理器；9、注塑板；10、注塑口；11、模具底座；12、支撐桿；13、內(nèi)槽桿；14、模具體；15、固定槽。

【具體實(shí)施方式】

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1-3所示，一種汽車配件壓鑄模具，包括模具內(nèi)蓋1、模具外蓋7和模具底座11，所述模具內(nèi)蓋1四角設(shè)置有四個螺紋口2，所述模具內(nèi)蓋1中間設(shè)置有壓鑄內(nèi)腔3，所述壓鑄內(nèi)腔3兩側(cè)設(shè)置有內(nèi)槽4，所述模具內(nèi)蓋1一側(cè)設(shè)置有模具扣5，所述模具內(nèi)蓋1另一側(cè)設(shè)置有模具把手6；所述模具外蓋7上設(shè)置有清理器8并通過鉚接與模具外蓋7固定在一起，所述清理器8一側(cè)設(shè)置有注塑板9，所述注塑板9內(nèi)嵌在模具外蓋7上，所述注塑板9上設(shè)置有注塑口10；所述模具底座11上設(shè)置有兩個模具支撐桿12，兩個所述模具支撐桿12之間設(shè)置有內(nèi)槽桿13并通過焊接與模具底座11固定在一起，所述內(nèi)槽桿13一側(cè)設(shè)置有模具體14，所述模具體14下側(cè)設(shè)置有固定槽15。

本實(shí)用新型使用方便，外形美觀，并且所采用的材料安全耐用，使用壽命長，滿足了用戶對于汽車配件壓鑄模具品質(zhì)的要求，壓鑄時，將注塑料通過注塑口10注入壓鑄內(nèi)腔3，由于注塑口10密集且光滑，因此注塑料會完全充滿壓鑄內(nèi)腔3，不留縫隙，制造出來的成型產(chǎn)品質(zhì)量較好，將模具內(nèi)蓋1周圍設(shè)置的模具扣5扣入固定槽15內(nèi)，然后將內(nèi)槽桿13嵌入內(nèi)槽4內(nèi)，最后將螺釘旋入螺紋口2后，會將模具內(nèi)蓋1和模具底座11緊緊地固定在一起，因此壓鑄模具在使用時不會因?yàn)槟＞咚蓜訉?dǎo)致注塑料溢出或者模具不平衡，影響壓鑄產(chǎn)品的品質(zhì)，避免對用戶造成經(jīng)濟(jì)損失，給模具外蓋7上的清理器8充電后，按下開關(guān)，清理器8就會工作，將壓鑄模具上存在的灰塵清理掉，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品成型后，旋出螺釘，打開模具扣5，抬起內(nèi)槽桿13，通過模具把手6就可以將模具蓋抬起，操作方便、安全，同時啟動模具支撐桿12，支撐桿伸長，就可以將壓鑄產(chǎn)品從模具體14上取下來，使用簡單，不易損壞壓鑄產(chǎn)品。

其中，所述模具內(nèi)蓋1、模具外蓋7和模具底座11采用冷作模具鋼材料，這種材料具有硬度高、耐磨性好和強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，適用于形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種模具。

其中，所述螺紋口2插入的螺釘采用內(nèi)六角花形螺釘，可施加較大的扭矩，連接強(qiáng)度較高。

其中，所述內(nèi)槽4采用的材料為氯丁橡膠，這種材料抗張強(qiáng)度高，耐熱、耐光、耐老化性能優(yōu)良。

其中，所述清理器8采用超聲波清理器，具有高效率和高清潔度的優(yōu)點(diǎn)。

其中，所述支撐桿12采用液壓缸支撐桿，具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠和運(yùn)動平穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn)。

工作原理：壓鑄時，將注塑料通過注塑口10注入壓鑄內(nèi)腔3，將模具內(nèi)蓋1周圍設(shè)置的模具扣5扣入固定槽15內(nèi)，然后將內(nèi)槽桿13嵌入內(nèi)槽4內(nèi)，最后將螺釘旋入螺紋口2后，會將模具內(nèi)蓋1和模具底座11緊緊地固定在一起，給模具外蓋7上的清理器8充電后，按下開關(guān)，清理器8就會工作，產(chǎn)品成型后，旋出螺釘，打開模具扣5，抬起內(nèi)槽桿13，通過模具把手6就可以將模具蓋抬起，同時啟動模具支撐桿12，支撐桿伸長，就可以將壓鑄產(chǎn)品從模具體14上取下來。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。