本實(shí)用新型涉及制鞋設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種方便開(kāi)模的鞋底模具。

背景技術(shù)：

鞋底的構(gòu)造相當(dāng)復(fù)雜，就廣義而言，可包括外底、中底與鞋跟等所有構(gòu)成底部的材料，狹義來(lái)說(shuō)只包括外底而言，一般鞋底材料共通的特性應(yīng)具備耐磨、耐水、耐油、耐熱、耐沖擊、彈性好、容易適合腳型、定型后不易變型、保溫和易吸收濕氣等，同時(shí)更要配合中底，在走路換腳時(shí)有剎車(chē)作用，不至于滑倒。

在制鞋過(guò)程中，通常鞋底采用注塑模具加工，現(xiàn)有的鞋底模具一般都要具備上模板和下模板，在注塑完成后，制成的鞋底成品要經(jīng)由人工從鞋底模具中分離出來(lái)，傳統(tǒng)的模具為一體式模具，因?yàn)樽⑺芎?，鞋底?huì)在模具上粘接，一體式模具就會(huì)造成鞋底分離困難，浪費(fèi)了大量時(shí)間，生產(chǎn)率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便開(kāi)模的鞋底模具，以解決上述背景中出現(xiàn)的問(wèn)題。

為解決上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種方便開(kāi)模的鞋底模具，包括上模板、手柄、連接孔、連接桿、固定螺栓、下模板、連接管、卡槽、注料孔、出料孔、下模板螺栓孔、支腿、底模板、底模板螺栓孔和手動(dòng)固定螺栓，所述上模板上設(shè)置有手柄，且上模板底部設(shè)置有兩個(gè)連接孔，所述上模板通過(guò)連接桿與下模板連接，所述連接桿左右兩側(cè)均設(shè)置有固定螺栓，所述下模板后側(cè)設(shè)置有連接管，所述連接管上設(shè)置有兩個(gè)卡槽，所述下模板頂面左側(cè)設(shè)置有注料孔，且下模板頂面右側(cè)設(shè)置有出料孔，所述下模板頂面設(shè)置有兩個(gè)下模板螺栓孔，且下模板底部四個(gè)角均設(shè)置有支腿，所述底模板通過(guò)兩個(gè)手動(dòng)固定螺栓與下模板連接，且底模板上設(shè)置有兩個(gè)底模板螺栓孔。

優(yōu)選的，所述上模板上設(shè)置有鞋底頂面紋樣模，把上模板壓到鞋底上，就能使鞋底頂部形成需要的紋樣。

優(yōu)選的，所述連接桿左右兩端均設(shè)置有螺紋，這方便了固定螺栓安裝在連接桿上，限制了連接桿的滑動(dòng)，加強(qiáng)了上模板與下模板的連接。

優(yōu)選的，所述下模板中間設(shè)置有鞋底大小的中空，使用者從注料孔處把加工料注入中空處，并在中空處形成鞋底成品。

優(yōu)選的，所述卡槽的寬度與連接孔的寬度相等，且卡槽的位置與連接孔的位置對(duì)應(yīng)，這就方便了連接孔插入卡槽中，加強(qiáng)了模具的連接緊密度。

優(yōu)選的，所述底模板上設(shè)置有鞋底底面紋樣模，這樣，鞋底底面就在注塑過(guò)程中自動(dòng)形成了所需的底面紋樣。

優(yōu)選的，所述手動(dòng)固定螺栓的長(zhǎng)度等于底模板與下模板的厚度之和，這樣既能使底模板與下模板固定連接，又不至于妨礙上模板與下模板的緊密結(jié)合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該方便開(kāi)模的鞋底模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，上模板與下模板通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接，使得打開(kāi)時(shí)的外力更加柔和，不會(huì)因?yàn)橥饬^(guò)大而致使產(chǎn)品遭到破壞，影響質(zhì)量，底模板的設(shè)置，使模具更容易打開(kāi)，且能輕松將制作好的鞋底從模具中剝離，節(jié)省了制作時(shí)間，提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的爆炸圖。

圖中：1、上模板，2、手柄，3、連接孔，4、連接桿，5、固定螺栓，6、下模板，7、連接管，8、卡槽，9、注料孔，10、出料孔，11、下模板螺栓孔，12、支腿，13、底模板，14、底模板螺栓孔，15、手動(dòng)固定螺栓。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種方便開(kāi)模的鞋底模具，包括上模板1、手柄2、連接孔3、連接桿4、固定螺栓5、下模板6、連接管7、卡槽8、注料孔9、出料孔10、下模板螺栓孔11、支腿12、底模板13、底模板螺栓孔14和手動(dòng)固定螺栓15，上模板1上設(shè)置有手柄2，上模板1上設(shè)置有鞋底頂面紋樣模，把上模板1壓到鞋底上，就能使鞋底頂部形成需要的紋樣，上模板1底部設(shè)置有兩個(gè)連接孔3，上模板1通過(guò)連接桿4與下模板6連接，連接桿4左右兩端均設(shè)置有螺紋，這方便了固定螺栓5安裝在連接桿4上，限制了連接桿4的滑動(dòng)，加強(qiáng)了上模板1與下模板6的連接，連接桿4左右兩側(cè)均設(shè)置有固定螺栓5。

下模板6中間設(shè)置有鞋底大小的中空，使用者從注料孔9處把加工料注入中空處，并在中空處形成鞋底成品，下模板6后側(cè)設(shè)置有連接管7，連接管7上設(shè)置有兩個(gè)卡槽8，卡槽8的寬度與連接孔3的寬度相等，且卡槽8的位置與連接孔3的位置對(duì)應(yīng)，這就方便了連接孔3插入卡槽8中，加強(qiáng)了模具的連接緊密度，下模板6頂面左側(cè)設(shè)置有注料孔9，下模板6頂面右側(cè)設(shè)置有出料孔10，下模板6頂面設(shè)置有兩個(gè)下模板螺栓孔11，且下模板6底部四個(gè)角均設(shè)置有支腿12，底模板13通過(guò)兩個(gè)手動(dòng)固定螺栓15與下模板6連接，手動(dòng)固定螺栓15的長(zhǎng)度等于底模板13與下模板6的厚度之和，這樣既能使底模板13與下模板6固定連接，又不至于妨礙上模板1與下模板6的緊密結(jié)合，底模板13上設(shè)置有鞋底底面紋樣模，這樣，鞋底底面就在注塑過(guò)程中自動(dòng)形成了所需的底面紋樣，底模板13上設(shè)置有兩個(gè)底模板螺栓孔14。

工作原理：在使用該方便開(kāi)模的鞋底模具時(shí)，首先把該模具進(jìn)行簡(jiǎn)單的組裝，上模板1底部設(shè)置有兩個(gè)連接孔3，上模板1通過(guò)連接桿4與下模板6連接，連接桿4左右兩端均設(shè)置有螺紋，這方便了固定螺栓5安裝在連接桿4上，限制了連接桿4的滑動(dòng)，加強(qiáng)了上模板1與下模板6的連接，底模板13通過(guò)兩個(gè)手動(dòng)固定螺栓15與下模板6連接，手動(dòng)固定螺栓15的長(zhǎng)度等于底模板13與下模板6的厚度之和，這樣既能使底模板13與下模板6固定連接，又不至于妨礙上模板1與下模板6的緊密結(jié)合，然后，下模板6中間設(shè)置有鞋底大小的中空，使用者從注料孔9處把加工料注入中空處，并在中空處形成鞋底成品，注塑完成后，打開(kāi)上模板1，上模板1與下模板6通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接，使得打開(kāi)時(shí)的外力更加柔和，不會(huì)因?yàn)橥饬^(guò)大而致使產(chǎn)品遭到破壞，影響質(zhì)量，通過(guò)手動(dòng)固定螺栓15卸下底模板13，把成型的鞋底從模具中拿出來(lái)，第一個(gè)注塑鞋底就完成了，最后，再把底模板13安裝在下模板6上，就可以進(jìn)行下一個(gè)鞋底的注塑工作了。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。