DLP光固化3D打印機(jī)用樹脂槽技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種DLP光固化3D打印機(jī)用的部件，特別是一種DLP光固化3D打印機(jī)用樹脂槽。

背景技術(shù)：
DLP光固化3D打印機(jī)的工作原理：采用數(shù)字光處理（DLP）技術(shù)使用一個投影儀逐層固化液態(tài)光敏樹脂。其能夠打印出具有非常精細(xì)分辨率的對象，超過了典型的熔融長絲制造（FFF）的3D打印機(jī)。DLP光固化3D打印機(jī)主要有軟件和硬件兩部分組成。上述的硬件部分主要包括了打印機(jī)框架、投影儀、打印平臺以及樹脂槽。具體工作中打印平臺的連續(xù)層結(jié)構(gòu)沉入到樹脂槽中，其中的樹脂槽基本上就是一個裝光敏樹脂的缸體，軟體部分產(chǎn)生的影像信號在經(jīng)過數(shù)字處理（DLP）后再由投影儀投影出來，該投影光在透過樹脂槽的底部后與光敏樹脂相接觸。此時光接觸的光敏樹脂瞬間聚合成固體（即打印層，厚度一般為25~30μm），而未與光接觸的光敏樹脂則還會是保持液態(tài)，從而在打印層與樹脂槽的內(nèi)底面之間就會形成真空，使得打印層受到液壓與大氣壓的共同作用力。考慮到目前的樹脂槽整體上呈剛性，材料一般選用玻璃或者亞克力，其槽底部無法產(chǎn)生一定的形變量，打印平臺克服自重以及氣、液壓力而被上提就需要施加較大的外力，提升了對打印機(jī)框架整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的要求，而且打印機(jī)框架也容易被損壞；同時打印層與樹脂槽底部是硬性脫開，還會影響打印層的脫模效果，由于DLP光固化3D打印機(jī)是通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體，上述的整一過程中每一打印層均需要與樹脂槽底部完成一次脫模，因此上述結(jié)構(gòu)的樹脂槽會嚴(yán)重影響物體最終的成型效果，無法提升其表面光潔度。因此，申請人認(rèn)為有必要對上述現(xiàn)有的DLP光固化3D打印機(jī)用樹脂槽作進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種用以提升DLP光固化3D打印效果的DLP光固化3D打印機(jī)用樹脂槽。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種DLP光固化3D打印機(jī)用樹脂槽，包括槽體，所述槽體主要由硬質(zhì)的底板與盒架兩部分組成，所述盒架的底部形成有周緣安裝面，在周緣安裝面的下方設(shè)有軟質(zhì)的墊板，墊板固定貼合在周緣安裝面上，在周緣安裝面與墊板之間夾設(shè)有氟化乙烯丙烯共聚物薄膜或者聚四氟乙烯薄膜，在底板的四周均設(shè)有壓鉚螺母柱，每個壓鉚螺母柱上螺紋旋接有沉孔螺栓，每個沉孔螺栓的沉孔內(nèi)壁上均設(shè)有內(nèi)螺紋，上述的每個壓鉚螺母柱均對應(yīng)有一個套接有螺旋彈簧的緊固螺栓，每個緊固螺栓貫穿盒架的周緣安裝面與墊板，并旋接至對應(yīng)沉孔螺栓的沉孔內(nèi)，且沉孔貫穿墊板與周緣安裝面頂接，且螺旋彈簧位于周緣安裝面的上方，所述底板上設(shè)有開口，所述的開口位于盒架內(nèi)，且在開口上蓋設(shè)有透明封板，并通過弧面壓框固定，當(dāng)盒架在螺旋彈簧的作用力下保持下壓狀態(tài)時，所述弧面壓框的部分延伸至盒架內(nèi)，并繃緊氟化乙烯丙烯共聚物薄膜或者聚四氟乙烯薄膜。上述中的氟化乙烯丙烯共聚物薄膜或者聚四氟乙烯薄膜均是現(xiàn)有直接可購買的材料，故申請人在此對上述兩者薄膜不再進(jìn)行詳細(xì)介紹。上述中所提供的一種DLP光固化3D打印機(jī)用樹脂槽，其結(jié)構(gòu)中的盒架在外力作用下，相對于底板能夠運(yùn)動。因此，上述結(jié)構(gòu)的樹脂槽結(jié)合至DLP光固化3D打印機(jī)上時，其底板固定在DLP光固化3D打印機(jī)的工作臺面上，而盒架則相對是活動的，上述結(jié)構(gòu)的DLP光固化3D打印機(jī)在進(jìn)行DLP光固化3D打印操作時，隨著打印平臺的上提，樹脂槽內(nèi)的樹脂便進(jìn)行逐層固化后脫模，上述打印平臺每上提一次，樹脂槽的盒架同步的被上提，此時螺旋彈簧壓縮，盒架上的氟化乙烯丙烯共聚物薄膜或者聚四氟乙烯薄膜離開弧面壓框，此時原本繃緊的氟化乙烯丙烯共聚物薄膜或者聚四氟乙烯薄膜瞬間松弛下來，并且會發(fā)生與上述打印平臺上提高度相對應(yīng)的形變量。此時作用在打印平臺上的氣、液壓力就相對減小，而氟化乙烯丙烯共聚物薄膜或者聚四氟乙烯薄膜上較低處的樹脂就會向打印層與氟化乙烯丙烯共聚物薄膜或者聚四氟乙烯薄膜的結(jié)合處（即氟化乙烯丙烯共聚物薄膜或者聚四氟乙烯薄膜上的較高處）產(chǎn)生一定的液壓力，使得上述的結(jié)合處容易先從周邊逐漸被外力剝離開，導(dǎo)致上述打印層與氟化乙烯丙烯共聚物薄膜或者聚四氟乙烯薄膜的結(jié)合處形成的真空面積逐步減小，這樣固化的樹脂便可以相對輕松的與氟化乙烯丙烯共聚物薄膜或者聚四氟乙烯薄膜剝離。為了提升上述周緣安裝面與氟化乙烯丙烯共聚物薄膜或者聚四氟乙烯薄膜兩者之間以及上述墊板與氟化乙烯丙烯共聚物薄膜或者聚四氟乙烯薄膜兩者之間的密封有效性，上述周緣安裝面與氟化乙烯丙烯共聚物薄膜或者聚四氟乙烯薄膜兩者之間墊設(shè)有硅膠層；上述墊板與氟化乙烯丙烯共聚物薄膜或者聚四氟乙烯薄膜之間同樣墊設(shè)有硅膠層。本發(fā)明得到的一種DLP光固化3D打印機(jī)用樹脂槽，其具有節(jié)能，提升經(jīng)濟(jì)效益；同時提高DLP光固化3D打印機(jī)的打印物體表面光潔度等顯著優(yōu)點(diǎn)。附圖說明圖1是實(shí)施例1所提供一種DLP光固化3D打印機(jī)用樹脂槽的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)施例1所提供一種DLP光固化3D打印機(jī)用樹脂槽的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是實(shí)施例1所提供一種DLP光固化3D打印機(jī)用樹脂槽的局部斷面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是實(shí)施例2所提供一種DLP光固化3D打印機(jī)用樹脂槽的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：底板1、盒架2、周緣安裝面3、墊板4、氟化乙烯丙烯共聚物薄膜5、壓鉚螺母柱6、沉孔螺栓7、螺旋彈簧8、緊固螺栓9、開口10、透明封板11、弧面壓框12、硅膠層13。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。實(shí)施例1：如圖1-圖3所示，本實(shí)施例中所提供的一種DLP光固化3D打印機(jī)用樹脂槽，包括槽體，所述槽體主要由硬質(zhì)的底板1與盒架2兩部分組成，所述盒架2的底部形成有周緣安裝面3，在周緣安裝面3的下方設(shè)有軟質(zhì)的墊板4，墊板4固定貼合在周緣安裝面3上，在周緣安裝面3與墊板4之間夾設(shè)有氟化乙烯丙烯共聚物薄膜5，在底板1的四周均設(shè)有壓鉚螺母柱6，每個壓鉚螺母柱6上螺紋旋接有沉孔螺栓7，每個沉孔螺栓7的沉孔內(nèi)壁上均設(shè)有內(nèi)螺紋，上述的每個壓鉚螺母柱6均對應(yīng)有一個套接有螺旋彈簧8的緊固螺栓9，每個緊固螺栓9貫穿盒架2的周緣安裝面3與墊板4，并旋接至對應(yīng)沉孔螺栓7的沉孔內(nèi)，且沉孔貫穿墊板4與周緣安裝面3頂接，且螺旋彈簧8位于周緣安裝面3的上方，所述底板1上設(shè)有開口10，所述的開口10位于盒架2內(nèi)，且在開口10上蓋設(shè)有透明封板11，并通過弧面壓框12固定，當(dāng)盒架2在螺旋彈簧8的作用力下保持下壓狀態(tài)時，所述弧面壓框12的部分延伸至盒架2內(nèi)，并繃緊氟化乙烯丙烯共聚物薄膜5。實(shí)施例2：本實(shí)施例中所提供的一種DLP光固化3D打印機(jī)用樹脂槽，其大體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相一致，但是為了提升上述周緣安裝面3與氟化乙烯丙烯共聚物薄膜5兩者之間以及上述墊板4與氟化乙烯丙烯共聚物薄膜5兩者之間的密封有效性，如圖4所示，本實(shí)施例中所述周緣安裝面3與氟化乙烯丙烯共聚物薄膜5兩者之間墊設(shè)有硅膠層13；上述墊板4與氟化乙烯丙烯共聚物薄膜5之間同樣墊設(shè)有硅膠層13。