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模內(nèi)沖孔機構(gòu)及注塑成型模具的制作方法

文檔序號:12050836閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種模內(nèi)沖孔機構(gòu),其特征在于:該模內(nèi)沖孔機構(gòu)被容置于可相扣合以用于制件(3)注塑成型的定模板(2)和動模板(1)其一內(nèi),所述模內(nèi)沖孔機構(gòu)包括可于動模板或定模板內(nèi)滑動的、以對成型中的制件(3)進(jìn)行沖裁的開孔沖刀(6),以及活動穿設(shè)于所述開孔沖刀(6)內(nèi)的頂出桿(7),還包括與所述開孔沖刀(6)及頂出桿(7)傳動連接,以驅(qū)使所述開孔沖刀(6)和頂出桿(7)具有同步的相對運動的驅(qū)動組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)沖孔機構(gòu),其特征在于:所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動裝置(4),以及連接于所述驅(qū)動裝置(4)驅(qū)動端的傳動件(5),在所述傳動件(5)上設(shè)有分別與所述開孔沖刀(6)及頂出桿(7)傳動連接,以在所述傳動件(5)承接驅(qū)動裝置(4)的驅(qū)動力而滑動時,以使所述開孔沖刀(6)和頂出桿(7)之間具有相對運動的第一傳動部和第二傳動部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模內(nèi)沖孔機構(gòu),其特征在于:所述第一傳動部為設(shè)于傳動件(5)上的、與所述傳動件(5)的滑動軌跡非平行設(shè)置的滑槽(10),所述開孔沖刀(6)的非工作端滑動嵌裝于所述滑槽(10)內(nèi);所述第二傳動部為形成于所述滑槽(10)內(nèi)的、與所述頂出桿(7)的非工作端滑動抵接的支撐面(11),所述支撐面(11)與滑槽(10)間呈“X”形設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模內(nèi)沖孔機構(gòu),其特征在于:在所述開孔沖刀(6)與頂出桿(7)之間設(shè)有對所述頂出桿(7)進(jìn)行彈性頂推,以使頂出桿(7)抵接于所述支撐面(11)上的彈性件。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模內(nèi)沖孔機構(gòu),其特征在于:所述彈性件為套設(shè)于所述頂出桿(7)上的彈簧(8),所述彈簧(8)的兩端分別抵接于開孔沖刀(6)及頂出桿(7)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模內(nèi)沖孔機構(gòu),其特征在于:所述第一傳動部為設(shè)于所述傳動件(5)上的、與傳動件(5)的滑動軌跡非平行設(shè)置的第一滑槽,所述開孔沖刀(6)的非工作端滑動嵌裝于第一滑槽內(nèi);所述第二傳動部為置于所述第一滑槽中的與第一滑槽相連通的第二滑槽,所述頂出桿(7)的非工作端滑動嵌裝于第二滑槽中,所述第二滑槽與第一滑槽間呈“X“形設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模內(nèi)沖孔機構(gòu),其特征在于:所述驅(qū)動裝置(4)為氣缸或液壓缸。

8.一種注塑成型模具,包括可相扣合以用于制件注塑成型的定模板和動模板,其特征在于:在所述動模板和定模板至少其一上設(shè)有如權(quán)利要求1至7中任一項所述的模內(nèi)沖孔機構(gòu)。

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