多功能鋁邊框沖孔模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能鋁邊框沖孔模具，包括安裝底板，其特殊之處是：所述安裝底板為二塊并通過(guò)連接板實(shí)現(xiàn)相互間距可調(diào)節(jié)對(duì)接，在每個(gè)安裝底板上分別設(shè)有二組沖孔組件；每組所述沖孔組件包括落在安裝底板上的下模板，在下模板兩側(cè)分別固定有將安裝底板夾在中間的滑動(dòng)限位板，在滑動(dòng)限位板上均布設(shè)有多個(gè)頂在安裝底板端面的定位頂絲，用于沖孔組件的定位。有益效果是：沖孔組件的間距可隨意調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后可生產(chǎn)多種尺寸產(chǎn)品，無(wú)需再準(zhǔn)備多套組合模具，能夠節(jié)省更換模具時(shí)間，提高生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
多功能鋁邊框沖孔模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沖孔模具，特別涉及一種多功能鋁邊框沖孔模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的太陽(yáng)能電池組件用的鋁邊框都是由2個(gè)長(zhǎng)邊框和2個(gè)短邊框組成，在長(zhǎng)邊框的生產(chǎn)過(guò)程中，比短邊框多了一道折彎?rùn)C(jī)工序，也就是安裝孔和G標(biāo)孔的生產(chǎn)工序。而這道工序所使用的模具為連體組合式模具，國(guó)內(nèi)同行業(yè)都是一套模具生產(chǎn)一種產(chǎn)品，如生產(chǎn)40X32產(chǎn)品，長(zhǎng)度為1650mm、1681mm、1960mm三種長(zhǎng)度的產(chǎn)品就需要三套組合模具，無(wú)形中增加了生產(chǎn)成本;同時(shí)，還要不斷更換模具次數(shù)，每更換一次模具需耗時(shí)2個(gè)小時(shí)左右，不僅耽誤生產(chǎn)時(shí)間，而且降低生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可生產(chǎn)多種尺寸產(chǎn)品，能夠節(jié)省更換模具時(shí)間，提高生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本的多功能鋁邊框沖孔模具。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種多功能鋁邊框沖孔模具，包括安裝底板，其特殊之處是:所述安裝底板為二塊并通過(guò)連接板實(shí)現(xiàn)相互間距可調(diào)節(jié)對(duì)接，在每個(gè)安裝底板上分別設(shè)有二組沖孔組件;每組所述沖孔組件包括落在安裝底板上的下模板，在下模板兩側(cè)分別固定有將安裝底板夾在中間的滑動(dòng)限位板，在滑動(dòng)限位板上均布設(shè)有多個(gè)頂在安裝底板端面的定位頂絲，用于沖孔組件的定位。
[0006]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述連接板與二塊安裝底板分別通過(guò)四個(gè)連接螺栓連接，在連接板上對(duì)應(yīng)連接其中一塊安裝底板的四個(gè)連接螺栓處分別設(shè)有條形孔，以便實(shí)現(xiàn)二塊安裝底板相互間距可調(diào)節(jié)。
[0007]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述沖孔組件還包括依次固定在下模板上面的墊板和凹模板，在凹模板上設(shè)有成型孔，在下模板上面設(shè)有至少二組導(dǎo)向組件并通過(guò)導(dǎo)向組件支撐有上模板，在上模板下面依次設(shè)有沖頭安裝板和壓料板，沖頭安裝板固定在上模板底面，壓料板通過(guò)滑動(dòng)螺栓懸置在沖頭安裝板的下方，在沖頭安裝板和壓料板之間至少設(shè)有二個(gè)壓力彈簧，在沖頭安裝板上固設(shè)有沖頭，沖頭下端插入到壓料板內(nèi)并可由壓料板穿出后插入到所述成型孔內(nèi)。
[0008]作為進(jìn)一步優(yōu)選，在凹模板中部設(shè)有定位方孔并在定位方孔內(nèi)設(shè)有定位擋塊，定位擋塊上表面高于凹模板，在凹模板一側(cè)設(shè)有頂在定位擋塊上的定位螺栓，在壓料板中部設(shè)有與定位擋塊間隙配合的方孔。
[0009]作為進(jìn)一步優(yōu)選，在上模板上設(shè)有限位螺栓，限位螺栓依次貫穿沖頭安裝板、壓料板和定位擋塊并與墊板螺紋連接，在上模板上對(duì)應(yīng)限位螺栓和滑動(dòng)螺栓處分別設(shè)有階梯孔，當(dāng)上模板下壓時(shí)所述限位螺栓和滑動(dòng)螺栓的大徑端可在對(duì)應(yīng)的階梯孔內(nèi)相對(duì)滑動(dòng)。
[0010]作為進(jìn)一步優(yōu)選，在墊板上對(duì)應(yīng)成型孔下方設(shè)有排料斜槽，用于排出沖孔后落下的余料。
[0011]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述導(dǎo)向組件包括固定在下模板上面的導(dǎo)柱和固定在上模板上的導(dǎo)套，導(dǎo)柱上端插入到對(duì)應(yīng)的導(dǎo)套內(nèi)，在導(dǎo)柱上位于下模板與導(dǎo)套之間設(shè)有復(fù)位彈簧。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:由于安裝底板為二塊并通過(guò)連接板對(duì)接，因此二塊安裝底板的間距可調(diào)；由于在下模板兩側(cè)分別固定有將安裝底板夾在中間的滑動(dòng)限位板，在滑動(dòng)限位板上均布設(shè)有多個(gè)頂在安裝底板端面的定位頂絲，因此沖孔組件的間距可隨意調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后可生產(chǎn)多種尺寸產(chǎn)品，無(wú)需再準(zhǔn)備多套組合模具，能夠節(jié)省更換模具時(shí)間，提高生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1的局部放大圖。
[0015]圖3是圖2的A-A剖視圖。
[0016]圖中:下模板I，墊板2，排料斜槽201，凹模板3，成型孔301，壓料板4，滑動(dòng)螺栓5，沖頭安裝板6，沖頭頂絲7，沖頭8，壓力彈簧9，上模板10，導(dǎo)套11，導(dǎo)柱12，復(fù)位彈簧13，安裝底板14，滑動(dòng)限位板15，連接板16，定位銷(xiāo)17，連接螺栓18，定位螺栓19，限位螺栓20，定位擋塊21，定位頂絲22。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型涉及的一種多功能鋁邊框沖孔模具，包括安裝底板14，所述安裝底板14為二塊并通過(guò)連接板16實(shí)現(xiàn)相互間距可調(diào)節(jié)對(duì)接，所述連接板16與二塊安裝底板14分別通過(guò)四個(gè)連接螺栓18連接，在連接板16上對(duì)應(yīng)連接其中一塊安裝底板14的四個(gè)連接螺栓18處分別設(shè)有條形孔，以便實(shí)現(xiàn)二塊安裝底板14相互間距可調(diào)節(jié)。在連接板16與其中一塊安裝底板14之間設(shè)有一個(gè)錐形定位銷(xiāo)17并在該安裝底板14上并列設(shè)有二個(gè)與定位銷(xiāo)17配合的定位孔，用于實(shí)現(xiàn)安裝底板14調(diào)節(jié)后的定位。
[0018]在每個(gè)安裝底板14上分別設(shè)有二組沖孔組件。每組所述沖孔組件包括落在安裝底板14上的下模板1，在下模板I兩側(cè)分別通過(guò)螺栓固定有將安裝底板14夾在中間的滑動(dòng)限位板15，在滑動(dòng)限位板15上均布設(shè)有多個(gè)頂在安裝底板14端面的定位頂絲22，用于沖孔組件的定位。在下模板I上面通過(guò)螺栓依次固定有墊板2和凹模板3，在凹模板3上設(shè)有一個(gè)成型孔301，在下模板I上面設(shè)有至少二組導(dǎo)向組件并通過(guò)導(dǎo)向組件支撐有上模板10，在上模板10下面依次設(shè)有沖頭安裝板6和壓料板4，沖頭安裝板6通過(guò)螺栓固定在上模板10底面，壓料板4通過(guò)二個(gè)滑動(dòng)螺栓5懸置在沖頭安裝板6的下方，在沖頭安裝板6和壓料板4之間至少夾持有二個(gè)壓力彈簧9，在沖頭安裝板6上固設(shè)有沖頭8，沖頭8下端插入到壓料板4內(nèi)并可由壓料板4穿出后通過(guò)間隙配合插入到所述成型孔內(nèi)，在沖頭安裝板6—側(cè)通過(guò)螺紋連接有沖頭頂絲7，沖頭頂絲7前端頂靠在沖頭上部。
[0019]在凹模板3中部設(shè)有一個(gè)定位方孔并在定位方孔內(nèi)嵌入有定位擋塊21，定位擋塊21上表面高于凹模板3，在凹模板3—側(cè)旋入有頂在定位擋塊21上的定位螺栓19，在壓料板4中部設(shè)有與定位擋塊21間隙配合的方孔，通過(guò)定位擋塊21可實(shí)現(xiàn)鋁邊框沖孔時(shí)的定位。在上模板10上設(shè)有限位螺栓20，限位螺栓20依次貫穿沖頭安裝板6、壓料板4和定位擋塊21并與墊板2螺紋連接，在上模板10上對(duì)應(yīng)限位螺栓20和滑動(dòng)螺栓5處分別設(shè)有階梯孔，當(dāng)上模板10下壓時(shí)所述限位螺栓20和滑動(dòng)螺栓5的大徑端可在對(duì)應(yīng)的階梯孔內(nèi)相對(duì)滑動(dòng)。
[0020]在墊板2上對(duì)應(yīng)成型孔下方設(shè)有排料斜槽201，用于排出沖孔后落下的余料。所述導(dǎo)向組件包括固定在下模板I上面的導(dǎo)柱12和固定在上模板10上的導(dǎo)套11，導(dǎo)柱12上端插入到對(duì)應(yīng)的導(dǎo)套11內(nèi)，在導(dǎo)柱12上位于下模板I與導(dǎo)套11之間設(shè)有復(fù)位彈簧13。
[0021]使用時(shí)，將該模具安裝在折彎?rùn)C(jī)上，根據(jù)所要沖壓的鋁邊框安裝孔和G標(biāo)孔距離調(diào)節(jié)每個(gè)安裝底板上的二組沖孔組件的間距，根據(jù)所要沖壓的鋁邊框規(guī)格調(diào)節(jié)二塊安裝底板上的沖孔組件距離，便可進(jìn)行沖孔。
[0022]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能鋁邊框沖孔模具，包括安裝底板，其特征是:所述安裝底板為二塊并通過(guò)連接板實(shí)現(xiàn)相互間距可調(diào)節(jié)對(duì)接，在每個(gè)安裝底板上分別設(shè)有二組沖孔組件;每組所述沖孔組件包括落在安裝底板上的下模板，在下模板兩側(cè)分別固定有將安裝底板夾在中間的滑動(dòng)限位板，在滑動(dòng)限位板上均布設(shè)有多個(gè)頂在安裝底板端面的定位頂絲，用于沖孔組件的定位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能鋁邊框沖孔模具，其特征是:所述連接板與二塊安裝底板分別通過(guò)四個(gè)連接螺栓連接，在連接板上對(duì)應(yīng)連接其中一塊安裝底板的四個(gè)連接螺栓處分別設(shè)有條形孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能鋁邊框沖孔模具，其特征是:所述沖孔組件還包括依次固定在下模板上面的墊板和凹模板，在凹模板上設(shè)有成型孔，在下模板上面設(shè)有至少二組導(dǎo)向組件并通過(guò)導(dǎo)向組件支撐有上模板，在上模板下面依次設(shè)有沖頭安裝板和壓料板，沖頭安裝板固定在上模板底面，壓料板通過(guò)滑動(dòng)螺栓懸置在沖頭安裝板的下方，在沖頭安裝板和壓料板之間至少設(shè)有二個(gè)壓力彈簧，在沖頭安裝板上固設(shè)有沖頭，沖頭下端插入到壓料板內(nèi)并可由壓料板穿出后插入到所述成型孔內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能鋁邊框沖孔模具，其特征是:在凹模板中部設(shè)有定位方孔并在定位方孔內(nèi)設(shè)有定位擋塊，定位擋塊上表面高于凹模板，在凹模板一側(cè)設(shè)有頂在定位擋塊上的定位螺栓，在壓料板中部設(shè)有與定位擋塊間隙配合的方孔。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的多功能鋁邊框沖孔模具，其特征是:在上模板上設(shè)有限位螺栓，限位螺栓依次貫穿沖頭安裝板、壓料板和定位擋塊并與墊板螺紋連接，在上模板上對(duì)應(yīng)限位螺栓和滑動(dòng)螺栓處分別設(shè)有階梯孔，當(dāng)上模板下壓時(shí)所述限位螺栓和滑動(dòng)螺栓的大徑端可在對(duì)應(yīng)的階梯孔內(nèi)相對(duì)滑動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能鋁邊框沖孔模具，其特征是:在墊板上對(duì)應(yīng)成型孔下方設(shè)有排料斜槽，用于排出沖孔后落下的余料。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能鋁邊框沖孔模具，其特征是:所述導(dǎo)向組件包括固定在下模板上面的導(dǎo)柱和固定在上模板上的導(dǎo)套，導(dǎo)柱上端插入到對(duì)應(yīng)的導(dǎo)套內(nèi)，在導(dǎo)柱上位于下模板與導(dǎo)套之間設(shè)有復(fù)位彈簧。
【文檔編號(hào)】B21D28/34GK205684562SQ201620658627
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月29日 公開(kāi)號(hào)201620658627.0, CN 201620658627, CN 205684562 U, CN 205684562U, CN-U-205684562, CN201620658627, CN201620658627.0, CN205684562 U, CN205684562U
【發(fā)明人】曹建華, 常玉新, 李軍
【申請(qǐng)人】錦州福林鋁塑制品有限公司