本發(fā)明涉及機(jī)電設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種便移式塑料注塑機(jī)。

背景技術(shù)：

設(shè)備通常是人們在生產(chǎn)和生活中所需要的機(jī)械、裝置和設(shè)施等物質(zhì)資料的總稱，機(jī)電設(shè)備則是應(yīng)用了機(jī)械、電子技術(shù)的設(shè)備，而通常所說的機(jī)械設(shè)備又是機(jī)電設(shè)備最重要的組成部分，一般按機(jī)電設(shè)備的用途可分為三大類，產(chǎn)業(yè)類機(jī)電設(shè)備、信息類機(jī)電設(shè)備、民生類機(jī)電設(shè)備，機(jī)電設(shè)備對人們在人們的日常生活中起到非常大的作用。

注塑機(jī)是一種常見的產(chǎn)業(yè)類機(jī)電設(shè)備，注塑機(jī)是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，現(xiàn)代的注塑機(jī)存在著較多的缺陷，例如料筒的保溫效果差，這樣會導(dǎo)致熱量大量的散發(fā)到空氣中，致使車間內(nèi)的溫度大大增高，同時(shí)保溫效果差，不利于節(jié)能環(huán)保，而且注塑機(jī)使用時(shí)，原料的粒度對注塑產(chǎn)品的質(zhì)量有著較大的影響，現(xiàn)代的注塑機(jī)缺少有效的篩分系統(tǒng)，將原料粒度加以區(qū)分。

為此，針對上述背景技術(shù)中提出的問題，本領(lǐng)域技術(shù)人員提出了一種新型的注塑機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種便移式塑料注塑機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種便移式塑料注塑機(jī)，包括底座、料筒和進(jìn)料斗，所述料筒包括金屬熔膠筒體，金屬熔膠筒體的外圍包裹有電加熱器，電加熱器的外側(cè)包裹有第一熱反射層，第一熱反射層的外側(cè)包裹有石棉隔熱保溫層，石棉隔熱保溫層的外側(cè)包裹有第二熱反射層，第二熱反射側(cè)外側(cè)包裹有聚氨酯隔熱保溫層，聚氨酯隔熱保溫層外側(cè)包裹有金屬外筒體；所述料筒的內(nèi)部水平設(shè)置有螺桿，螺桿的左側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過支撐座固定安裝在底座上；所述螺桿的右側(cè)設(shè)置有止逆環(huán)和螺桿頭，止逆環(huán)的截面為兩個(gè)對稱的直角梯形且斜面位于螺桿的一側(cè)；所述料筒的上端左側(cè)設(shè)置有下料管，下料管的下端與料筒內(nèi)部連通，下料管的上端連通有進(jìn)料斗；所述下料管內(nèi)設(shè)置有震動(dòng)裝置，震動(dòng)裝置包括篩網(wǎng)，篩網(wǎng)固定連接在下料管的內(nèi)部，篩網(wǎng)的下端固定連接有彈性塊，彈性塊的下端設(shè)置有凸輪，凸輪的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)固定安裝在下料管的外側(cè)壁上；所述料筒的下方設(shè)置有底座，底座通過支撐柱與料筒固定連接。

進(jìn)一步的，所述料筒的橫截面呈圓形。

進(jìn)一步的，所述螺桿、止逆環(huán)和螺桿頭為一體成型結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)桿水平設(shè)置在下料管內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料斗內(nèi)對稱設(shè)置有兩個(gè)粉碎錕。

進(jìn)一步的，所述底座的底端四角處安裝有行走輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過進(jìn)料斗進(jìn)料，兩個(gè)對稱設(shè)置的粉碎錕可以對物料進(jìn)行粉碎，使得物料的粒度減小，提高注塑治療，物料通過下料管下落到料筒內(nèi)，由于設(shè)置篩網(wǎng)可以對物料進(jìn)行篩選，同時(shí)凸輪會撞擊彈性塊，加快物料篩分的速度，物料進(jìn)入到料筒內(nèi)之后在螺桿的作用下進(jìn)行擠出注塑，同時(shí)料筒通過設(shè)置石棉隔熱保溫層和聚氨酯隔熱保溫層能夠有效減少熱量的損失，提高了能源利用率，第一熱反射層和第二熱反射層能夠進(jìn)一步降低熱能的損失，底座下端的行走輪方便裝置進(jìn)行移動(dòng)。

附圖說明

圖1為便移式塑料注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為便移式塑料注塑機(jī)中震動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為便移式塑料注塑機(jī)中料筒的剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-3，一種便移式塑料注塑機(jī)，包括底座8、料筒10和進(jìn)料斗2，所述料筒10包括金屬熔膠筒體25，金屬熔膠筒體25的外圍包裹有電加熱器24，電加熱器24的外側(cè)包裹有第一熱反射層23，第一熱反射層23的外側(cè)包裹有石棉隔熱保溫層22，石棉隔熱保溫層22的外側(cè)包裹有第二熱反射層21，第二熱反射側(cè)21外側(cè)包裹有聚氨酯隔熱保溫層20，聚氨酯隔熱保溫層20外側(cè)包裹有金屬外筒體19；所述料筒10的內(nèi)部水平設(shè)置有螺桿6，螺桿6的左側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的輸出軸，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5通過支撐座7固定安裝在底座8上；所述螺桿6的右側(cè)設(shè)置有止逆環(huán)11和螺桿頭12，止逆環(huán)11的截面為兩個(gè)對稱的直角梯形且斜面位于螺桿6的一側(cè)；所述料筒10的上端左側(cè)設(shè)置有下料管4，下料管4的下端與料筒10內(nèi)部連通，下料管4的上端連通有進(jìn)料斗2；所述下料管4內(nèi)設(shè)置有震動(dòng)裝置3，震動(dòng)裝置3包括篩網(wǎng)14，篩網(wǎng)14固定連接在下料管4的內(nèi)部，篩網(wǎng)14的下端固定連接有彈性塊15，彈性塊15的下端設(shè)置有凸輪18，凸輪18的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)桿17，驅(qū)動(dòng)桿17連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)16的輸出軸，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)16固定安裝在下料管4的外側(cè)壁上；所述料筒10的下方設(shè)置有底座8，底座8通過支撐柱13與料筒10固定連接。

上述，料筒10的橫截面呈圓形。

上述，螺桿6、止逆環(huán)11和螺桿頭12為一體成型結(jié)構(gòu)。

上述，驅(qū)動(dòng)桿17水平設(shè)置在下料管4內(nèi)。

上述，進(jìn)料斗2內(nèi)對稱設(shè)置有兩個(gè)粉碎錕1。

上述，底座8的底端四角處安裝有行走輪13。

本發(fā)明的工作原理是：通過進(jìn)料斗2進(jìn)料，兩個(gè)對稱設(shè)置的粉碎錕1可以對物料進(jìn)行粉碎，使得物料的粒度減小，提高注塑治療，物料通過下料管4下落到料筒10內(nèi)，由于設(shè)置篩網(wǎng)14可以對物料進(jìn)行篩選，同時(shí)凸輪18會撞擊彈性塊15，加快物料篩分的速度，物料進(jìn)入到料筒10內(nèi)之后在螺桿6的作用下進(jìn)行擠出注塑，同時(shí)料筒10通過設(shè)置石棉隔熱保溫層22和聚氨酯隔熱保溫層20能夠有效減少熱量的損失，提高了能源利用率，第一熱反射層23和第二熱反射層21能夠進(jìn)一步降低熱能的損失，底座8下端的行走輪9方便裝置進(jìn)行移動(dòng)。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。