本發(fā)明涉及一種模具及使用該模具的成型系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
：成型系統(tǒng)在使用時，通常需要對模具進(jìn)行開模以將模具的上模開啟后再利用頂針結(jié)構(gòu)將成型件頂出。常用的模具在上模與下模之間設(shè)定有可滑動地滑塊，當(dāng)上模開啟過程中，無法確定滑塊是否滑動到安全位置，頂針頂出成型件將受到干擾，無法正常頂出成型件。技術(shù)實現(xiàn)要素：鑒于上述狀況，有必要提供一種確保成型件正常脫模的模具及使用該模具的成型系統(tǒng)。一種模具，用以配合一成型機(jī)使用，從而成型一成型件，該模具包括上模、下模、滑塊及兩個位置感應(yīng)開關(guān)，該兩個位置感應(yīng)開關(guān)用于與該成型機(jī)的控制器電性連接，該上模包括本體及由該本體凸伸形成的兩個推動部，且沿遠(yuǎn)離該本體的方向，該兩個推動部之間的距離逐漸增大，該兩個滑塊滑動設(shè)置于該下模上，該兩個推動部分別活動地伸入到相應(yīng)的滑塊中，該兩個位置感應(yīng)開關(guān)分別鄰近該下模兩側(cè)設(shè)置，且每一位置感應(yīng)開關(guān)包括鄰近相應(yīng)的滑塊設(shè)置的插芯，該下模、該滑塊及該插芯均采用導(dǎo)電材料制成，該上模遠(yuǎn)離該下模運動時，該兩個推動部推動該兩個滑塊彼此遠(yuǎn)離，直至每一該滑塊抵持相應(yīng)的該位置感應(yīng)開關(guān)的插芯以使該兩個滑塊、該下模及該成型機(jī)的控制器形成一閉合回路，從而該控制器產(chǎn)生一個控制該成型機(jī)的頂桿頂出該成型件的控制信號。另一種模具，用以配合一成型機(jī)使用，從而成型一成型件，該模具包括上模、下模、滑塊及一個位置感應(yīng)開關(guān)，該位置感應(yīng)開關(guān)與該成型機(jī)的控制器電性連接，該上模包括本體及由該本體凸伸形成的一個推動部，且沿遠(yuǎn)離該本體的方向，該推動部與該本體軸線間的距離逐漸增大，該滑塊滑動設(shè)置于該下模上，該推動部活動地伸入到該滑塊中，該位置感應(yīng)開關(guān)通過一導(dǎo)電件固定于該下模上，且該導(dǎo)電件與該控制器電性連接，該位置感應(yīng)開關(guān)包括鄰近該滑塊設(shè)置的插芯，該下模、該滑塊及該插芯均采用導(dǎo)電材料制成，該上模遠(yuǎn)離該下模運動時，該推動部推動該滑塊朝向該位置感應(yīng)開關(guān)運動以抵持該插芯以使該滑塊、該下模及該成型機(jī)的控制器形成一閉合回路，從而該控制器產(chǎn)生一個控制該成型機(jī)的頂桿頂出該成型件的控制信號。一種成型系統(tǒng)，其包括模具及成型機(jī)，用以成型一成型件，該模具包括上模、下模、滑塊及兩個位置感應(yīng)開關(guān)，該兩個位置感應(yīng)開關(guān)用于與該成型機(jī)的控制器電性連接，該上模包括本體及由該本體凸伸形成的兩個推動部，且沿遠(yuǎn)離該本體的方向，該兩個推動部之間的距離逐漸增大，該兩個滑塊滑動設(shè)置于該下模上，該兩個推動部分別活動地伸入到相應(yīng)的滑塊中，該兩個位置感應(yīng)開關(guān)分別鄰近該下模兩側(cè)設(shè)置，且每一位置感應(yīng)開關(guān)包括鄰近相應(yīng)的滑塊設(shè)置的插芯，該下模、該滑塊及該插芯均采用導(dǎo)電材料制成，該上模遠(yuǎn)離該下模運動時，該兩個推動部推動該兩個滑塊彼此遠(yuǎn)離，直至每一該滑塊抵持相應(yīng)的該位置感應(yīng)開關(guān)的插芯以使該兩個滑塊、該下模及該成型機(jī)的控制器形成一閉合回路，從而該控制器產(chǎn)生一個控制該成型機(jī)的頂桿頂出該成型件的控制信號。一種成型系統(tǒng)，其包括模具及成型機(jī)，用以成型一成型件，該模具包括上模、下模、滑塊及一個位置感應(yīng)開關(guān)，該位置感應(yīng)開關(guān)與該成型機(jī)的控制器電性連接，該上模包括本體及由該本體凸伸形成的一個推動部，且沿遠(yuǎn)離該本體的方向，該推動部與該本體軸線間的距離逐漸增大，該滑塊滑動設(shè)置于該下模上，該推動部活動地伸入到該滑塊中，該位置感應(yīng)開關(guān)通過一導(dǎo)電件固定于該下模上，且該導(dǎo)電件與該控制器電性連接，該位置感應(yīng)開關(guān)包括鄰近該滑塊設(shè)置的插芯，該下模、該滑塊及該插芯均采用導(dǎo)電材料制成，該上模遠(yuǎn)離該下模運動時，該推動部推動該滑塊朝向該位置感應(yīng)開關(guān)運動以抵持該插芯以使該滑塊、該下模及該成型機(jī)的控制器形成一閉合回路，從而該控制器產(chǎn)生一個控制該成型機(jī)的頂桿頂出該成型件的控制信號。本發(fā)明的成型系統(tǒng)在上模開啟過程中，上模的推動部能夠推動滑塊朝向插芯運動，直至滑塊抵持插芯，從而使滑塊、下模及該控制器形成一閉合回路，以使該控制器產(chǎn)生一控制信號使模具頂出成型件，只有當(dāng)滑塊與插芯接觸時，頂針才會頂出該成型件，能夠避免滑塊未滑到位時對頂針頂出成型件造成的干擾。附圖說明圖1是本發(fā)明第一實施方式的成型系統(tǒng)使用時的局部剖面示意圖。圖2是圖1所示成型系統(tǒng)的模具中的位置感應(yīng)開關(guān)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2所示位置感應(yīng)開關(guān)的立體分解示意圖。圖4是圖1所示成型系統(tǒng)另一使用狀態(tài)下的局部面示意圖。圖5是本發(fā)明第二實施方式的成型系統(tǒng)使用時的局部剖面示意圖。圖6是圖5所示成型系統(tǒng)另一使用狀態(tài)下的局部剖面示意圖。主要元件符號說明成型系統(tǒng)100，200模具10，70上模11，71本體111，711推動部113，713下模13，73滑塊15，75頂針17，77安裝板171斜孔151，751位置感應(yīng)開關(guān)19，79安裝件191，791貫穿孔1911，7911裝設(shè)件193，793開孔1931凹陷孔1933插芯195，795凸伸部1951固定件197導(dǎo)電件797彈性件199，799成型機(jī)20，80控制器21頂桿25成型件101，201如下具體實施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。需要說明的是，當(dāng)組件被稱為“固定于”另一個組件，它可以直接在另一個組件上或者也可以存在居中的組件。當(dāng)一個組件被認(rèn)為是“連接”另一個組件，它可以是直接連接到另一個組件或者可能同時存在居中組件。當(dāng)一個組件被認(rèn)為是“設(shè)置于”另一個組件，它可以是直接設(shè)置在另一個組件上或者可能同時存在居中組件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及／或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。請參閱圖1，本發(fā)明的第一實施方式的成型系統(tǒng)100包括模具10及成型機(jī)20，用以成型一成型件101。本實施方式中，成型機(jī)20包括有一控制器21及頂桿25，且成型機(jī)20上具有插芯信號接口（圖未示），插芯信號接口為控制器21的I/O口?？刂破?1能夠控制頂桿25工作。本實施方式中，成型機(jī)20的控制器21控制頂桿25工作的方式為：控制器21通過控制成型機(jī)20中的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動頂桿25工作。為簡化說明，成型機(jī)20的其他結(jié)構(gòu)未示出，且圖中示出的是成型機(jī)的示意圖。模具10包括上模11、下模13、滑塊15、頂針17及位置感應(yīng)開關(guān)19。本實施方式中，滑塊15及位置感應(yīng)開關(guān)19的數(shù)量為兩個。上模11包括本體111及固定于本體111上的兩個推動部113。每一推動部113呈圓柱狀，沿遠(yuǎn)離本體111的方向，兩個推動部113之間的距離逐漸增大?；瑝K15可滑動地設(shè)置于下模13上。本實施方式中，下模13上設(shè)置有滑軌（圖未示）。下模13及滑塊15均采用導(dǎo)電材料制成，如鐵、銅等，下模13與滑塊15的材料可相同也可不同，只要下模13與滑塊15均能導(dǎo)電即可。每一滑塊15上形成有一斜孔151，且沿朝向下模13的方向，兩個滑塊15上的斜孔151之間的距離逐漸增大。上模11上的兩個推動部113分別可活動地收容于斜孔151內(nèi)。頂針17可活動地收容于下模13內(nèi)。本實施方式中，模具10上有孔（圖未示），以使頂桿25能夠通過孔伸入至模具10內(nèi)部，從而抵頂頂針17。本實施方式中，模具10內(nèi)還裝設(shè)有固定頂針17的安裝板171，該頂針17與安裝板171固定，從而使頂桿25通過抵頂安裝板171從而抵頂頂針17。請同時參閱圖2至圖4，兩個位置感應(yīng)開關(guān)19設(shè)置于下模13相對兩側(cè)面上。每一位置感應(yīng)開關(guān)19包括安裝件191、裝設(shè)件193、插芯195、固定件197及彈性件199。安裝件191與裝設(shè)件193通過固定件197固定，且安裝件191通過固定件197固定于下模13上。安裝件191及裝設(shè)件193均呈塊狀，且安裝件191貫穿開設(shè)有一貫穿孔1911。裝設(shè)件193開設(shè)有一開孔1931（請參閱圖4）及與開孔1931連通的凹陷孔1933，且凹陷孔1933靠近安裝件191設(shè)置。凹陷孔1933的內(nèi)徑大于開孔1931的內(nèi)徑。插芯195大致呈桿狀，插芯195的圓周上凸伸形成有一凸伸部1951，且插芯195的凸伸部1951朝向貫穿孔1911底面的外徑大于貫穿孔1911的內(nèi)徑。插芯195的一端可活動地穿過安裝件191的貫穿孔1911，且伸出至安裝件191外；插芯195的另一端依次可活動地穿過裝設(shè)件193的凹陷孔1933及開孔1931，且伸出至裝設(shè)件193外。本實施方式中，插芯195采用導(dǎo)電材料制成。每一位置感應(yīng)開關(guān)19的插芯195伸出安裝件191的一端與控制器21電性連接，且每一位置感應(yīng)開關(guān)19的插芯195的另一端鄰近相應(yīng)的滑塊15設(shè)置，初始狀態(tài)下，插芯195與相應(yīng)的滑塊15間隔預(yù)設(shè)距離。本實施方式中，位置感應(yīng)開關(guān)19的安裝件191及裝設(shè)件193采用耐高溫的非導(dǎo)電材料制成。彈性件199套設(shè)于插芯195上，并收容于凹陷孔1933內(nèi)，且彈性件199的兩端分別抵持安裝件191及插芯195的凸伸部1951上。組裝時，將上模11上的兩個推動部113分別可活動地伸入斜孔151內(nèi)，將位置感應(yīng)開關(guān)19分別設(shè)置于下模13的相對兩側(cè)面上，且使每一位置感應(yīng)開關(guān)19的安裝件191通過固定件197固定于下模13上，且每一位置感應(yīng)開關(guān)19伸入下模13內(nèi)的插芯195與相應(yīng)的滑塊15間隔設(shè)置；將兩個位置感應(yīng)開關(guān)19的插芯195分別與控制器21的接口電性連接，將頂桿25通過模具10上的孔伸入模具10內(nèi)。請參閱圖1及圖4，使用時，開模過程中，上模11遠(yuǎn)離下模13運動時，由于滑軌對滑塊15的導(dǎo)向作用，兩個推動部113推動相應(yīng)的滑塊15朝向彼此遠(yuǎn)離的方向運動，直至兩個滑塊15分別抵持相應(yīng)的插芯195，由于兩個滑塊15與下模13接觸，且滑塊15與下模13均為導(dǎo)電材料制成，因此，兩個插芯195、下模13與插芯信號形成一閉合回路，控制器21將能夠產(chǎn)生一控制信號，以控制成型機(jī)20的頂桿25抵頂頂針17，從而使頂針17頂出成型件101（請參閱圖1和圖4）。在上述過程中，若滑塊15抵持插芯195的過程對插芯195產(chǎn)生的沖擊力較大時，彈性件199能夠?qū)Σ逍?95起到緩沖作用。本實施方式的成型系統(tǒng)100，在開啟上模11的過程中，上模11上的推動部113能夠推動兩個滑塊15朝向彼此遠(yuǎn)離的方向運動，直至兩個滑塊15分別抵持相應(yīng)的插芯195，此時，兩個插芯195、下模13與成型機(jī)20的控制器21形成一閉合回路，控制器21才將產(chǎn)生一控制信號，以控制頂桿25抵頂頂針17，從而使頂針17頂出成型件101，因此，能夠避免滑塊15因未滑動安全距離時，頂針17頂出成型件101從而造成滑塊15或上模11干擾頂針17頂出成型件101，且在兩個滑塊15分別抵持相應(yīng)的插芯195控制器21才會生成控制信號，不會出現(xiàn)誤操作的情況，成型系統(tǒng)100精度較高；進(jìn)一步地，由于位置感應(yīng)開關(guān)19的安裝件191及裝設(shè)件193采用耐高溫的材料制成，因此，本實施方式的成型系統(tǒng)100能夠在高溫下工作。請參閱圖5至圖6，本發(fā)明的第二實施方式的成型系統(tǒng)200包括模具70及成型機(jī)80。成型機(jī)80的具體結(jié)構(gòu)與第一實施方式相同，為簡化說明，在此不作贅述。模具70包括上模71、下模73、滑塊75、頂針77及位置感應(yīng)開關(guān)79。本實施方式中，滑塊75及位置感應(yīng)開關(guān)79的數(shù)量為均一個。上模71包括本體711及固定于本體7111上的一個推動部713。該推動部713呈圓柱狀，沿遠(yuǎn)離本體711的方向，推動部113與本體711軸線之間的距離逐漸增大。該一個滑塊75可滑動地設(shè)置于下模73上。本實施方式中，下模73上設(shè)置有滑軌（圖未示）。下模73及滑塊75均采用導(dǎo)電材料制成，如鐵、銅等，下模73與滑塊75的材料可相同也可不同，只要下模73與滑塊75均能導(dǎo)電即可。該一個滑塊75上形成有一斜孔751，且沿遠(yuǎn)離上模71的方向，該斜孔751與該滑塊75的軸線之間的距離逐漸增大。上模71上的一個推動部713活動地收容于斜孔751內(nèi)?？梢岳斫?，第二實施方式中的滑塊75的數(shù)量也可為兩個。該位置感應(yīng)開關(guān)79設(shè)于設(shè)置于下模13的一側(cè)面上。第二實施方式中的位置感應(yīng)開關(guān)79的機(jī)構(gòu)與第一實施方式中的位置感應(yīng)開關(guān)19的結(jié)構(gòu)的不同之處在于：將位置感應(yīng)開關(guān)19中的固定件197采用導(dǎo)電件797替換即可得到該位置感應(yīng)開關(guān)79，即，該位置感應(yīng)開關(guān)79包括安裝件791、裝設(shè)件793、插芯795、導(dǎo)電件797及彈性件799。安裝件791與裝設(shè)件793通過導(dǎo)電件797固定，且安裝件791通過導(dǎo)電件797固定于下模73上。該導(dǎo)電件797與成型機(jī)80的控制器電性連接。本實施方式中，插芯795采用導(dǎo)電材料制成。使用時，開模過程中，上模71遠(yuǎn)離下模73運動時，由于滑軌對滑塊75的導(dǎo)向作用，推動部713推動滑塊75朝向插芯795運動，直至該滑塊75抵持該插芯795。由于滑塊75與下模73接觸，且滑塊75與下模73均為導(dǎo)電材料制成，因此，滑塊75、下模73與成型機(jī)20的控制器形成一閉合回路，控制器產(chǎn)生一控制信號以控制成型機(jī)20的頂桿抵頂頂針77，從而使頂針77頂出成型件201（請參閱圖5至圖6）?？梢岳斫?，在其他實施方式中，裝設(shè)件193,793及彈性件199,799可以省略，將插芯195,795固定在安裝件191,791上即可。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，當(dāng)然，這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3