本發(fā)明屬于木材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種汽車制造帶有水冷裝置的成型機(jī)。

背景技術(shù)：

成型機(jī)，又名開箱機(jī)是指自動(dòng)完成開箱、成形、下底折葉折曲。并現(xiàn)時(shí)完成下部分膠帶粘貼，將疊成紙板的箱板打開，箱子底部按一定程序折合，并用膠帶密封后輸送給裝箱機(jī)的專用設(shè)備。自動(dòng)紙箱成型機(jī)、自動(dòng)開箱機(jī)是大批量紙箱自動(dòng)開箱、自動(dòng)折合下蓋、自動(dòng)密封下底膠帶的流水線設(shè)備，機(jī)器全部采用PLC+顯示屏控制，大大方便操作，是自動(dòng)化規(guī)模生產(chǎn)必不可少的設(shè)備。成型機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。由于成型機(jī)的功率一般較大，電機(jī)的熱量較大，由于廠房內(nèi)的環(huán)境一般比較悶熱，電機(jī)的熱量很難散出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供及一種汽車制造帶有水冷裝置的成型機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的電機(jī)熱量很難散出的問題。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：本發(fā)明提供及一種汽車制造帶有水冷裝置的成型機(jī)，其特征在于：包括底座，所述底座內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有集料箱，所述底座上設(shè)有箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有模具，所述箱體的兩側(cè)分別設(shè)有第一定位塊、第二定位塊，所述第一定位塊、第二定位塊位于模具的下方，所述第一定位塊鉸接有第一擋板，所述第二定位塊鉸接有第二擋板，所述第一擋板、第二擋板另一端位于集料箱內(nèi)，所述模具上面設(shè)有主軸，所述主軸兩側(cè)分別設(shè)有第一連接桿、第二連接桿，所述第一連接桿連接有第一壓輥，所述第二連接桿連接有第二壓輥，所述箱體內(nèi)設(shè)有篩板，所述篩板位于第一壓輥、第二壓輥的上方，所述箱體頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述底座上還設(shè)有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)上面設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)上面連接旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸與主軸外面套有同步帶，所述底座的一側(cè)設(shè)有水箱，所述水箱的上面設(shè)有冷卻進(jìn)水管道、冷卻排水管道，所述電機(jī)的一側(cè)設(shè)有冷卻連接管道，所述冷卻連接管道頂端與冷卻進(jìn)水管道連接，底端與冷卻排水管道連接，所述冷卻進(jìn)水管道上設(shè)有水泵。

本發(fā)明的有益效果為：

本技術(shù)方案在電機(jī)的一側(cè)設(shè)置水箱，通過水冷的方式對(duì)電機(jī)進(jìn)行散熱降溫，環(huán)?？煽?，成本低，利于大范圍推廣使用，在箱體下面設(shè)置集料箱，在箱體內(nèi)部的兩側(cè)設(shè)置擋板，加工后的顆粒在擋板的引導(dǎo)下落入收集箱，不會(huì)滯留物料，也省卻了員工的操作繁瑣，篩板的設(shè)置可以將物料中的雜質(zhì)排出，避免影響設(shè)備的正常工作，將電機(jī)設(shè)置在箱體的旁邊，整體設(shè)計(jì)合理，實(shí)施效果非常理想。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

圖中：1-底座，2-空腔，3-集料箱，4-第一定位塊，5-第二定位塊，6-第一擋板，7-第二擋板，8-模具，9-主軸，10-第一連接桿，11-第一壓輥，12-第二連接桿，13-第二壓輥，14-篩板，15-進(jìn)料口，16-支撐臺(tái)，17-電機(jī)，18-旋轉(zhuǎn)軸，19-同步帶，20-箱體，21-水箱，22-冷卻進(jìn)水管道，23-冷卻連接管道，24-冷卻排水管道，25-水泵。

本實(shí)施例包括底座1，底座1內(nèi)設(shè)有空腔2，空腔2內(nèi)設(shè)有集料箱3，底座1上設(shè)有箱體20，箱體20內(nèi)設(shè)有模具8，箱體20的兩側(cè)分別設(shè)有第一定位塊4、第二定位塊5，第一定位塊4、第二定位塊5位于模具8的下方，第一定位塊4鉸接有第一擋板6，第二定位塊5鉸接有第二擋板7，第一擋板6、第二擋板7另一端位于集料箱3內(nèi)，模具8上面設(shè)有主軸9，主軸9兩側(cè)分別設(shè)有第一連接桿10、第二連接桿12，第一連接桿10連接有第一壓輥11，第二連接桿12連接有第二壓輥13，箱體20內(nèi)設(shè)有篩板14，篩板14位于第一壓輥11、第二壓輥12的上方，箱體20頂部設(shè)有進(jìn)料口15，底座1上還設(shè)有支撐臺(tái)16，支撐臺(tái)16上面設(shè)有電機(jī)17，電機(jī)17上面連接旋轉(zhuǎn)軸18，旋轉(zhuǎn)軸18與主軸9外面套有同步帶19，底座1的一側(cè)設(shè)有水箱21，水箱21的上面設(shè)有冷卻進(jìn)水管道22、冷卻排水管道23，電機(jī)17的一側(cè)設(shè)有冷卻連接管道23，冷卻連接管道23頂端與冷卻進(jìn)水管道22連接，底端與冷卻排水管道24連接，冷卻進(jìn)水管道22上設(shè)有水泵25。

第一擋板6、第二擋板7對(duì)稱設(shè)置。

第一壓輥11、第二壓輥12對(duì)稱設(shè)置。

利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。