接水盒注塑模冷卻系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種接水盒注塑模冷卻系統(tǒng)，其由定模板(2)、第一模芯(3)、第二模芯(6)、動(dòng)模板(10)、水管接頭(22)、第一管件(301)、電磁閥(302)、第二管件(303)、溫度傳感器(304)組成，其特征是：定模板(2)、第一模芯(3)內(nèi)有水道，其水道為U形；定模板(2)側(cè)面有水管接頭(22)，定模板(2)側(cè)面裝溫度傳感器(304)；第二模芯(6)、動(dòng)模板(10)內(nèi)有水道，其水道為U形；動(dòng)模板(10)側(cè)面裝有水管接頭(22)，動(dòng)模板(10)側(cè)面裝溫度傳感器(304)；進(jìn)水端，水管接頭(22)與第一管件(301)聯(lián)接；出水端，水管接頭(22)與第一管件(301)聯(lián)接，第一管件(301)與電磁閥(302)聯(lián)接，電磁閥(302)與第二管件(303)聯(lián)接。
【專(zhuān)利說(shuō)明】接水盒注塑模冷卻系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)用模具領(lǐng)域，具體涉及到一種接水盒注塑模冷卻系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]接水盒如圖1、圖2所示，其外形為一長(zhǎng)方形I形盒，盒側(cè)面一個(gè)邊上有二掛耳，掛耳中間有一大一小二圓形孔，二孔相聯(lián)，接水盒材料為八83，產(chǎn)品質(zhì)量要求:表面不應(yīng)有劃痕，擦傷等損傷表面缺陷，無(wú)毛刺，表面光滑，顏色為白色。批量生產(chǎn)工藝為注塑生產(chǎn)，因接水盒側(cè)面一個(gè)邊上有二掛耳，掛耳中間有一大一小二圓形孔，注塑生產(chǎn)時(shí)，就要解決接水盒掛耳中間有一大一小二圓形孔抽芯問(wèn)題，因此接水盒注塑模采用斜導(dǎo)柱滑塊抽芯；注塑生產(chǎn)時(shí)，模具溫度升高，冷卻時(shí)間長(zhǎng)，降低生產(chǎn)效率，增加水冷卻系統(tǒng)，接水盒注塑模結(jié)構(gòu)如圖
10、圖11、圖12、圖13、圖14所示，注塑模冷卻系統(tǒng)如圖15、圖16、圖17所示。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種接水盒注塑模冷卻系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種接水盒注塑模冷卻系統(tǒng)，其由定模板2、第一模芯3、第二模芯6、動(dòng)模板10、水管接頭22、第一管件301、電磁閥302、第二管件303、溫度傳感器304組成，其特征是:定模板2、第一模芯3內(nèi)有水道，其水道為[形；定模板2側(cè)面有水管接頭22，定模板2側(cè)面裝溫度傳感器304 ；第二模芯6、動(dòng)模板10內(nèi)有水道，其水道為V形；動(dòng)模板10側(cè)面裝有水管接頭22，動(dòng)模板10側(cè)面裝溫度傳感器304 ；進(jìn)水端，水管接頭22與第一管件301聯(lián)接；出水端，水管接頭22與第一管件301聯(lián)接，第一管件301與電磁閥302聯(lián)接，電磁閥302與第二管件303聯(lián)接。
[0005]本實(shí)用新型采用注塑生產(chǎn)接水盒塑件，水冷降溫，科學(xué)合理。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1接水盒主視圖；
[0007]圖2接水盒俯視圖；
[0008]圖3定模板主視圖；
[0009]圖4定模板俯視圖；
[0010]圖5滑塊主視圖；
[0011]圖6滑塊俯視圖；
[0012]圖7滑塊左視圖；
[0013]圖8模芯主視圖；
[0014]圖9模芯俯視圖；
[0015]圖10接水盒注塑模主視圖；
[0016]圖11接水盒注塑模左視圖；
[0017]圖12接水盒注塑模局部剖視圖；
[0018]圖13動(dòng)模俯視圖；
[0019]圖14定模仰視圖；
[0020]圖15定模冷卻系統(tǒng)；
[0021]圖16動(dòng)模冷卻系統(tǒng)；
[0022]圖17冷卻系統(tǒng)電器原理圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0024]一種接水盒注塑模冷卻系統(tǒng)，其由定模板2、第一模芯3、第二模芯6、動(dòng)模板10、水管接頭22、第一管件301、電磁閥302、第二管件303、溫度傳感器304組成，其特征是:定模板2、第一模芯3內(nèi)有水道，其水道為V形；定模板2側(cè)面有水管接頭22，定模板2側(cè)面裝溫度傳感器304 ；第二模芯6、動(dòng)模板10內(nèi)有水道，其水道為V形；動(dòng)模板10側(cè)面裝有水管接頭22，動(dòng)模板10側(cè)面裝溫度傳感器304 ；進(jìn)水端，水管接頭22與第一管件301聯(lián)接；出水端，水管接頭22與第一管件301聯(lián)接，第一管件301與電磁閥302聯(lián)接，電磁閥302與第二管件303聯(lián)接。
[0025]水冷卻系統(tǒng)工作原理
[0026]101555集成電路接成自激多諧振蕩器，溫度傳感器304(1^為熱敏電阻)，當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生變化時(shí)，由電阻器[、熱敏電阻器財(cái)、電容器組成的振蕩頻率將發(fā)生變化，頻率的變化通過(guò)集成電路101555的3腳送入頻率解碼集成電路1021^567的3腳，當(dāng)輸入的頻率正好落在102集成電路的中心頻率時(shí)，8腳輸出一個(gè)低電平，使得繼電器1(導(dǎo)通，觸點(diǎn)吸合，驅(qū)動(dòng)電磁閥302。
[0027]當(dāng)注塑模的溫度高于設(shè)定溫度60-70度，電阻器町、熱敏電阻器財(cái)、電容器組成的振蕩頻率不在102集成電路的中心頻率，繼電器1(不導(dǎo)通，觸點(diǎn)不吸合，電磁閥302處于開(kāi)的狀態(tài)，冷卻水流過(guò)模具，使模具冷卻，降溫。
[0028]當(dāng)注塑模的溫度降至60-70度，電阻器町、熱敏電阻器財(cái)、電容器組成的振蕩頻率進(jìn)入1?:2集成電路的中心頻率，繼電器1(導(dǎo)通，觸點(diǎn)吸合，電磁閥302關(guān)閉，冷卻水不能流過(guò)模具，模具處于保溫狀態(tài)。
[0029]實(shí)施過(guò)程
[0030]一、冷卻系統(tǒng)組裝
[0031]1.水管接頭22分別裝在動(dòng)模板、定模板側(cè)面；
[0032]2.進(jìn)水端，水管接頭22與第一管件301聯(lián)接；
[0033]3.出水端，水管接頭22與第一管件301聯(lián)接；
[0034]4.第一管件301與電磁閥302聯(lián)接；
[0035]5.電磁閥302與第二管件303聯(lián)接；
[0036]6.溫度傳感器304(熱敏電阻器財(cái))裝在定模、動(dòng)模側(cè)面。
[0037]二、動(dòng)作過(guò)程
[0038]1.在注塑模生產(chǎn)前，自動(dòng)控溫裝置接通電源；
[0039]2.當(dāng)注塑模開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，模具溫度低于設(shè)定溫度，電路控制電磁閥不動(dòng)作；
[0040]3.當(dāng)連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，模具溫度高于設(shè)定溫度，電路控制電磁閥開(kāi)，冷卻水流過(guò)模具，降溫，溫度降到設(shè)定的溫度范圍，電路控制電磁閥關(guān)，模具溫度再次高于設(shè)定溫度，電路控制電磁閥開(kāi)，冷卻水流過(guò)模具，降溫，重復(fù)前述動(dòng)作過(guò)程，保持模具溫度在設(shè)定范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種接水盒注塑模冷卻系統(tǒng)，其由定模板(2)、第一模芯(3)、第二模芯(6)、動(dòng)模板(10)、水管接頭(22)、第一管件(301)、電磁閥(302)、第二管件(303)、溫度傳感器(304)組成，其特征是:定模板⑵、第一模芯⑶內(nèi)有水道，其水道為U形；定模板⑵側(cè)面有水管接頭(22)，定模板⑵側(cè)面裝溫度傳感器(304);第二模芯(6)、動(dòng)模板(10)內(nèi)有水道，其水道為U形；動(dòng)模板(10)側(cè)面裝有水管接頭(22)，動(dòng)模板(10)側(cè)面裝溫度傳感器(304);進(jìn)水端，水管接頭(22)與第一管件(301)聯(lián)接；出水端，水管接頭(22)與第一管件(301)聯(lián)接，第一管件(301)與電磁閥(302)聯(lián)接，電磁閥(302)與第二管件(303)聯(lián)接。
【文檔編號(hào)】B29C45/73GK204196179SQ201420577532
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】郎洪明 申請(qǐng)人:浙江工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院, 郎洪明