專利名稱：針形自鎖式噴嘴裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將注塑機的熔融物料射出的噴嘴裝置。
背景技術(shù)：
在使用注塑機進行產(chǎn)品注塑加工過程中，當注射機完成一次注塑加工后，往往都 會產(chǎn)生溢料的問題。溢料對于下次的產(chǎn)品注塑加工都會帶來不良的影響，其中有的塑料材 料的溢料由于過快的冷卻而硬化，因此必須去除后方可進行下次產(chǎn)品加工；有的則會流出 很多材料。專利號為ZL200320126753. 4的中國實用新型專利公開了一種注塑機噴嘴機械旋 轉(zhuǎn)式開關(guān)，它是由一個噴嘴機座，機座的前端中間安裝有噴嘴外殼，機座的側(cè)端安裝有一個 穿過其中間的渦輪，機座和噴嘴外殼的中心安裝有旋轉(zhuǎn)開關(guān)，旋轉(zhuǎn)開關(guān)頭部開設(shè)有凹槽，前 端部套有隔離套，隔離套在其靠近頭部的地方開設(shè)有與旋轉(zhuǎn)開關(guān)凹槽相配合的孔。旋轉(zhuǎn)開 關(guān)中間的蝸桿部分與插入機座前端的渦輪相配合，工作時利用渦輪的旋轉(zhuǎn)，來執(zhí)行旋轉(zhuǎn)開 關(guān)的轉(zhuǎn)動，從而使旋轉(zhuǎn)開關(guān)頭部的凹槽與套在其上的隔離套上的孔實現(xiàn)通與閉的二種狀 態(tài)，來實現(xiàn)注塑后封閉噴嘴的目的。該結(jié)構(gòu)克服了現(xiàn)有技術(shù)增加注射壓力，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，針頭 易損等問題，但由于是蝸輪蝸桿傳動，其傳動效率較低，傳動中發(fā)生的磨損嚴重，增加了生 產(chǎn)成本且操作精度不是很高。專利號為ZL200610077781. X的中國發(fā)明專利公開了一種具有用于注塑機的針形 關(guān)閉噴嘴的設(shè)備，包括熔融物流的通道、位于通道的輸出口處的噴嘴、在通道中受到導(dǎo)引以 關(guān)閉閥的關(guān)閉針和具有活塞的驅(qū)動缸，驅(qū)動缸作為針驅(qū)動裝置使關(guān)閉針移動。在該布置中， 活塞可受到流體工作介質(zhì)的驅(qū)動。驅(qū)動缸被布置在通道內(nèi)部且是液壓設(shè)備的一部分，其中 流體工作介質(zhì)為壓力大于50巴的壓縮氣體。該設(shè)備結(jié)構(gòu)雖然能夠解決注塑機噴嘴溢料的 問題，但存在有增加注塑壓力，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高，針頭受壓不穩(wěn)定容易損壞的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的增加注塑壓力、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、針頭受壓不 穩(wěn)定等問題，提供一種可裝在用于加工聚合物熔融物的注塑機或注塑工具上的針形自鎖式 噴嘴的設(shè)備。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案設(shè)計一種針形自鎖式噴嘴 裝置，包括基體，該基體具有熔融物料流道和用于噴射熔融物料的噴射口 ；用于控制所述 噴射口開閉的針閥，該針閥可相對于所述基體移動地設(shè)置在該基體內(nèi)；用于驅(qū)動所述針閥 的針閥驅(qū)動機構(gòu)；其中，所述針閥驅(qū)動機構(gòu)包括了固定連接于所述針閥的開啟單元和用于 關(guān)閉所述針閥的彈性復(fù)位單元，所述開啟單元具有用于觸壓注塑模具以推開所述針閥的觸 壓元件，該觸壓元件位于所述基體的外部。進一步地，所述基體包括了可連接于注塑機料筒的連接法蘭、固定連接于該連接 法蘭的噴嘴外套以及固定連接在該噴嘴外套前部的噴嘴蓋，所述熔融物料流道依次穿過所述連接法蘭、噴嘴外套和噴嘴蓋，所述噴射口位于該噴嘴蓋的前端。優(yōu)選地，所述針閥與所述噴嘴外套內(nèi)的針閥容納腔形成可相對移動的配合，所述 噴嘴外套內(nèi)的熔融物料流道位于所述針閥容納腔的周圍，所述針閥的前部位于所述噴嘴蓋 內(nèi)的熔融物料流道中，該針閥的后端設(shè)有與所述噴嘴外套上的定位孔相配合的定位銷。優(yōu)選地，所述連接法蘭的熔融物料流道內(nèi)設(shè)有過濾器。優(yōu)選地，所述連接法蘭與所述噴嘴外套通過螺釘固定連接。 優(yōu)選地，所述觸壓元件包括頂柱，所述頂柱的尾端連接于一頂桿的端部，所述頂桿 的中部固定連接于所述針閥。優(yōu)選地，所述彈性復(fù)位單元為設(shè)置在所述基體與針閥驅(qū)動機構(gòu)之間的彈簧。所述 彈簧可以為套在所述針閥上的壓縮彈簧。優(yōu)選地，所述針閥的前部大致呈圓錐形。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)所存在的增加注塑壓力、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、針頭受 壓不穩(wěn)定等問題，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊、依靠注塑機前進運動即可使針閥自動打開，注塑過程結(jié) 束后針閥可自鎖關(guān)閉噴嘴，操作方便安全，環(huán)保無污染。


圖1是本發(fā)明的一種噴嘴裝置在非噴射工況時的縱向剖視圖。圖2是圖1所示噴嘴裝置在噴射工況時的縱向剖視圖。圖3是圖1所示噴嘴裝置在注塑過程中與注塑模具配合的工作原理示意圖。圖4是圖1所示噴嘴裝置在注塑完成后與注塑模具分離的結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié) 合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用 以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。圖1和圖2所示為本發(fā)明針形自鎖式噴嘴裝置1的一種較佳實施例，其包括了連 接法蘭2、噴嘴外套3、噴嘴蓋4、針閥5和針閥驅(qū)動機構(gòu)等，連接法蘭2、噴嘴外套3和噴嘴 蓋4構(gòu)成噴嘴裝置1的基體，該基體具有依次穿過連接法蘭2、噴嘴外套3和噴嘴蓋4的熔 融物料流道6，該熔融物料流道6根據(jù)所處的位置而分成了上游流道61、中游流道62和下 游流道63三部分，這三部分之間相互連通。連接法蘭2用于將該噴嘴裝置1連接于注塑機 料筒(未示出)，連接法蘭3內(nèi)的上游流道61與注塑機料筒的出料口相連，該上游流道61內(nèi) 設(shè)有過濾器11，用于對熔融物料進行過濾。噴嘴外套3的后部通過螺釘?shù)确绞焦潭ㄟB接于 連接法蘭2，噴嘴蓋4固定連接在該噴嘴外套3的前部，噴嘴蓋4的前端設(shè)有用于噴射熔融 物料的噴射口 7。所述針閥5與噴嘴外套3內(nèi)的針閥容納腔形成可相對移動的配合，以控制噴射口 7 的開閉。噴嘴外套3內(nèi)的中游流道62位于針閥容納腔的周圍，針閥5的前部51大致呈圓 錐形，其位于噴嘴蓋4內(nèi)的下游流道63內(nèi)，該針閥5后端的定位銷52可與噴嘴外套3上的 定位孔31相配合。針閥5與噴嘴外套3之間設(shè)有密封圈12，以防止注塑過程中熔融物料漏出ο所述針閥驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動針閥5，該驅(qū)動機構(gòu)包括了兩根頂柱8、頂桿9和壓縮 彈簧10，所述兩根頂柱8位于所述基體的外部，兩根頂柱8的尾端分別連接于頂桿9的兩個 端部，頂桿9設(shè)置在噴嘴外套3的中空腔32內(nèi)，其中部固定連接于針閥5。所述頂柱8用于 觸壓固定設(shè)置的注塑模具以推開針閥5。所述壓縮彈簧10套在針閥5上，并夾壓在噴嘴外 套3與頂桿9之間，用于在注塑過程結(jié)束后提供恢復(fù)力使針閥5自鎖關(guān)閉噴射口 7。參見圖3和圖4，本發(fā)明的工作原理是注塑前，針閥5在壓縮彈簧10的張力和熔 融物料內(nèi)壓的共同作用下形成自鎖，始終將噴射口 7關(guān)閉；注塑準備階段完成后，在注塑機 的噴嘴移動機構(gòu)(屬注塑機的標準部件)所提供的驅(qū)動力作用下，噴嘴裝置1整體向右移 動而靠近注塑模具13。當兩根頂柱8接觸到注塑模具13時，頂柱8帶動頂桿9及針閥5相 對于噴嘴裝置1的基體向后運動，同時頂桿9將壓縮彈簧12進行壓縮，針閥5隨之打開噴 射口 7，熔融物料便經(jīng)打開的噴射口 7注入注塑模具13的模腔14 ；在保壓階段，噴射口 7 — 直保持打開狀態(tài)，保壓結(jié)束，噴嘴裝置1后退，針閥5在壓縮彈簧12的張力作用下將噴射口 7關(guān)閉，可有效地防止溢料。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保 護范圍。
權(quán)利要求
1.針形自鎖式噴嘴裝置，包括基體，該基體具有熔融物料流道和用于噴射熔融物料的噴射口；用于控制所述噴射口開閉的針閥，該針閥可相對于所述基體移動地設(shè)置在該基體內(nèi)；用于驅(qū)動所述針閥的針閥驅(qū)動機構(gòu)；其特征在于所述針閥驅(qū)動機構(gòu)包括了固定連接于所述針閥的開啟單元和用于關(guān)閉 所述針閥的彈性復(fù)位單元，所述開啟單元具有用于觸壓注塑模具以推開所述針閥的觸壓元 件，該觸壓元件位于所述基體的外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴裝置，其特征在于所述基體包括了可連接于注塑機料 筒的連接法蘭、固定連接于該連接法蘭的噴嘴外套以及固定連接在該噴嘴外套前部的噴嘴 蓋，所述熔融物料流道依次穿過所述連接法蘭、噴嘴外套和噴嘴蓋，所述噴射口位于該噴嘴 蓋的前端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴嘴裝置，其特征在于所述針閥與所述噴嘴外套內(nèi)的針閥 容納腔形成可相對移動的配合，所述噴嘴外套內(nèi)的熔融物料流道位于所述針閥容納腔的周 圍，所述針閥的前部位于所述噴嘴蓋內(nèi)的熔融物料流道中，該針閥的后端設(shè)有與所述噴嘴 外套上的定位孔相配合的定位銷。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴嘴裝置，其特征在于所述連接法蘭的熔融物料流道內(nèi)設(shè) 有過濾器。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴嘴裝置，其特征在于所述連接法蘭與所述噴嘴外套通過 螺釘固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的噴嘴裝置，其特征在于所述觸壓元件包括頂柱， 所述頂柱的尾端連接于一頂桿的端部，所述頂桿的中部固定連接于所述針閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的噴嘴裝置，其特征在于所述彈性復(fù)位單元為設(shè) 置在所述基體與針閥驅(qū)動機構(gòu)之間的彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的噴嘴裝置，其特征在于所述彈簧為壓縮彈簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的噴嘴裝置，其特征在于所述彈簧套在所述針閥上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴裝置，其特征在于所述針閥的前部大致呈圓錐形。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種針形自鎖式噴嘴裝置，包括基體、針閥以及針閥驅(qū)動機構(gòu)，該基體具有熔融物料流道和熔融物料噴射口，該針閥可相對于基體移動地設(shè)置在該基體內(nèi)；所述針閥驅(qū)動機構(gòu)包括了固定連接于針閥的開啟單元和用于關(guān)閉針閥的彈性復(fù)位單元，所述開啟單元具有用于觸壓注塑模具以推開針閥的觸壓元件，該觸壓元件位于基體的外部。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)所存在的增加注塑壓力、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、針頭受壓不穩(wěn)定等問題，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊、依靠注塑機前進運動即可使針閥自動打開，注塑過程結(jié)束后針閥可自鎖關(guān)閉噴嘴，操作方便安全，環(huán)保無污染。
文檔編號B29C45/20GK102092119SQ20101060010
公開日2011年6月15日 申請日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者劉向陽, 惠帥, 王建康 申請人:吉林大學(xué)珠海學(xué)院