一種滑板式熱流道自鎖噴嘴裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滑板式熱流道自鎖噴嘴裝置，屬于注塑成型領(lǐng)域，主要包括熱流道分流板、熱流道噴嘴、熱流道噴嘴壓板、限位塊、限位螺釘、噴嘴鎖閉滑板、型腔板、動(dòng)模板、導(dǎo)套、復(fù)位彈簧和導(dǎo)柱。合模時(shí)，熱流道噴嘴出口與噴嘴鎖閉滑板上的流道連通，可完成注射動(dòng)作；開模時(shí)，熱流道噴嘴出口與噴嘴鎖閉滑板上的流道錯(cuò)開，熱流道噴嘴出口被噴嘴鎖閉滑板封閉，熔融物料不能外溢。本實(shí)用新型通過(guò)在熱流道噴嘴前端加一塊噴嘴鎖閉滑板，通過(guò)噴嘴鎖閉滑板的移動(dòng)來(lái)鎖閉熱流道噴嘴出口，使開模時(shí)熱流道噴嘴出口被封閉，熱流道噴嘴出口處不溢料。相較于針閥式熱流道噴嘴，本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工簡(jiǎn)單，運(yùn)行簡(jiǎn)單方便、動(dòng)作穩(wěn)定可靠，應(yīng)用成本低。
【專利說(shuō)明】一種滑板式熱流道自鎖噴嘴裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑成型用模具裝置，尤其涉及一種滑板式熱流道自鎖噴嘴裝置，屬于注塑成型領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]模具上的熱流道噴嘴是給模具的型腔注入熱熔材料的裝置，主要包括熱流道和啟閉裝置，常見的啟閉裝置是套在流道口里的針閥沿流道口方向移動(dòng)，打開或關(guān)閉熱流道，分為彈簧針閥進(jìn)開式熱流道和彈簧針閥退開式熱流道兩類。例如上海比亞迪公司開發(fā)的BV系列彈簧針閥進(jìn)開式熱流道系統(tǒng)，其工作方式是注射開始時(shí)，注塑壓力上升，使噴嘴內(nèi)的壓力和模具型腔內(nèi)的壓力形成壓力差。當(dāng)這種壓力差足夠克服彈簧彈力時(shí)，便推動(dòng)針閥前進(jìn)，使針閥打開。注塑終了時(shí)，噴嘴內(nèi)的壓力下降至模具型腔內(nèi)壓力時(shí)，彈簧彈力驅(qū)使針閥后退，使針閥關(guān)閉。型腔注滿時(shí)，模具型腔內(nèi)的壓力接近噴嘴內(nèi)的壓力時(shí)，針閥進(jìn)入臨近關(guān)閉狀態(tài)，即保壓狀態(tài)。根據(jù)模具型腔內(nèi)的壓力波動(dòng)，針閥自動(dòng)調(diào)整開啟度。
[0003]對(duì)于針閥式啟閉流道口，由于針閥位于流道內(nèi)，且在流道內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，已形成對(duì)流道口的啟閉，而針閥長(zhǎng)期與流道口的熔融樹脂反復(fù)接觸，表面易發(fā)生磨損。且針閥直徑小對(duì)加工和配合提出很高要求。對(duì)于某些材料，甚至還會(huì)因滲膠而導(dǎo)致針閥卡死。
[0004]在Rees的美國(guó)專利US4173448公開了一種典型結(jié)構(gòu)，其中，由設(shè)置在氣缸中的氣動(dòng)活塞推動(dòng)閥桿移動(dòng)。一閥軸襯被設(shè)置在熱流道歧管內(nèi)，用于密封熔體流道內(nèi)的塑料。然而，這種設(shè)計(jì)的一個(gè)缺點(diǎn)在于汽缸壁與軸襯之間難以形成正確的氣封，而且閥門裝置的各個(gè)部件都需要很小的誤差，對(duì)加工提出了很高要求。
[0005]Schmidt的美國(guó)專利US5022846公開了一種彎曲的閥桿結(jié)構(gòu)。LaBianca的美國(guó)專利US5071340公開了一種傳統(tǒng)的閥軸襯結(jié)構(gòu)在載模板上設(shè)置一滑動(dòng)密封圈。這些發(fā)明都是圍繞著在熱流道內(nèi)設(shè)置閥桿及襯套進(jìn)行流道的啟閉，這類設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工精度要求高，成本自然也高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種滑板式熱流道自鎖噴嘴裝置，該裝置通過(guò)滑板的移動(dòng)來(lái)鎖閉噴嘴出口，可以解決現(xiàn)有注塑機(jī)開模時(shí)熔融物料經(jīng)注射噴嘴外溢的技術(shù)難題，相較于現(xiàn)有的針閥開關(guān)式熱流道噴嘴，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工簡(jiǎn)單，運(yùn)行簡(jiǎn)單方便、動(dòng)作穩(wěn)定可靠,應(yīng)用成本低。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)以上的目的，本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案:一種滑板式熱流道自鎖噴嘴裝置，主要包括熱流道分流板、熱流道噴嘴、熱流道噴嘴壓板、限位塊、限位螺釘、噴嘴鎖閉滑板、型腔板、動(dòng)模板、導(dǎo)套、復(fù)位彈簧、導(dǎo)柱。熱流道噴嘴與導(dǎo)柱通過(guò)熱流道噴嘴壓板壓在熱流道分流板上，熱流道噴嘴壓板與熱流道分流板通過(guò)內(nèi)六角螺釘鎖緊，噴嘴鎖閉滑板安裝于熱流道噴嘴壓板前，噴嘴鎖閉滑板可在導(dǎo)柱與熱流道噴嘴的導(dǎo)向下前后移動(dòng)，在噴嘴鎖閉滑板與熱流道噴嘴壓板之間的導(dǎo)柱上安裝有復(fù)位彈簧，噴嘴鎖閉滑板與熱流道噴嘴壓板上安裝有限位塊與限位螺釘，動(dòng)模板安裝在噴嘴鎖閉滑板前，動(dòng)模板上安裝有型腔板與導(dǎo)套，型腔板與動(dòng)模板之間米用內(nèi)六角螺釘連接。合模時(shí)，動(dòng)模板右移(向閉模方向)，帶著噴嘴鎖閉滑板右移，直至噴嘴鎖閉滑板與熱流道噴嘴壓板接觸壓緊，復(fù)位彈簧被壓縮，此時(shí)熱流道噴嘴出口與噴嘴鎖閉滑板上的流道連通，可完成注射動(dòng)作。開模時(shí)，動(dòng)模板左移(向開模方向)，噴嘴鎖閉滑板在復(fù)位彈簧的作用下左移，移動(dòng)到限位塊與限位螺釘限定的位置上，此時(shí)，熱流道噴嘴出口與噴嘴鎖閉滑板上的流道錯(cuò)開，熱流道噴嘴出口被噴嘴鎖閉滑板封閉，熔融物料不能外溢。
[0008]本實(shí)用新型一種滑板式熱流道自鎖噴嘴裝置，所述的熱流道噴嘴是由耐磨材料制成，其數(shù)量可以I個(gè)或I個(gè)以上。
[0009]本實(shí)用新型一種滑板式熱流道自鎖噴嘴裝置，所述的噴嘴鎖閉滑板是由耐磨材料制成，噴嘴鎖閉滑板上開有與噴嘴外徑相同的通孔，通孔與噴嘴采用適當(dāng)?shù)拈g隙配合，確保配合時(shí)熔融物料不會(huì)從配合縫隙中滲漏，在通孔的一側(cè)，與熱流道噴嘴出口相對(duì)的開有一定深度的流道，合模時(shí)，熔融物料可以從噴嘴側(cè)出口流經(jīng)噴嘴鎖閉滑板上的流道并順利地注入型腔中。噴嘴鎖閉滑板的四個(gè)角上開有四個(gè)階梯孔，導(dǎo)柱與階梯小孔配合，噴嘴鎖閉滑板在導(dǎo)柱與噴嘴的導(dǎo)向下可以左右移動(dòng)，階梯大孔里安裝有復(fù)位彈簧，用于開模狀態(tài)下使噴嘴鎖閉滑板左移，實(shí)現(xiàn)熱流道噴嘴出口的封閉，噴嘴鎖閉滑板上安裝有限位螺釘與限位塊，用于限定噴嘴鎖閉滑板左移的距離。
[0010]本實(shí)用新型一種滑板式熱流道自鎖噴嘴裝置，所述的復(fù)位彈簧是高勁度系數(shù)的環(huán)形彈簧，其彈力必須能克服噴嘴鎖閉滑板與熱流道噴嘴的摩擦力，并能較為迅速地推動(dòng)噴嘴鎖閉滑板左移。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型一種滑板式熱流道自鎖噴嘴裝置，通過(guò)在熱流道噴嘴前端加一塊噴嘴鎖閉滑板，通過(guò)噴嘴鎖閉滑板的移動(dòng)來(lái)鎖閉熱流道噴嘴出口，使開模時(shí)熱流道噴嘴出口被封閉，熱流道噴嘴出口處不溢料。相較于針閥式熱流道噴嘴，本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，力口工簡(jiǎn)單，運(yùn)行簡(jiǎn)單方便、動(dòng)作穩(wěn)定可靠，應(yīng)用成本低。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一種滑板式熱流道自鎖噴嘴裝置在開模狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型一種滑板式熱流道自鎖噴嘴裝置在合模狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是圖2中I的局部放大圖。
[0016]圖中:1_熱流道分流板，2-熱流道噴嘴，3-熱流道噴嘴壓板，4-限位塊，5-限位螺釘，6-噴嘴封閉滑板，7-型腔板，8-動(dòng)模板，9-導(dǎo)套，10-復(fù)位彈簧，11-導(dǎo)柱。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型一種滑板式熱流道自鎖噴嘴裝置，主要包括熱流道分流板1、熱流道噴嘴2、熱流道噴嘴壓板3、限位塊4、限位螺釘5、噴嘴鎖閉滑板6、型腔板7、動(dòng)模板8、導(dǎo)套9、復(fù)位彈簧10和導(dǎo)柱11。熱流道噴嘴2與導(dǎo)柱11通過(guò)熱流道噴嘴壓板3壓在熱流道分流板I上，熱流道噴嘴壓板3與熱流道分流板I通過(guò)內(nèi)六角螺釘鎖緊，噴嘴鎖閉滑板6安裝于熱流道噴嘴壓板3前，噴嘴鎖閉滑板6可在導(dǎo)柱11與熱流道噴嘴2的導(dǎo)向下前后移動(dòng)，在噴嘴鎖閉滑板3與熱流道噴嘴壓板3之間的導(dǎo)柱上安裝有復(fù)位彈簧10，噴嘴鎖閉滑板6與熱流道噴嘴壓板3上安裝有限位塊4與限位螺釘5，動(dòng)模板8安裝在噴嘴鎖閉滑板6前，動(dòng)模板8上安裝有型腔板7與導(dǎo)套9，型腔板7與動(dòng)模板8之間采用內(nèi)六角螺釘連接。合模時(shí)，動(dòng)模板8右移，帶著噴嘴鎖閉滑板6右移，直至噴嘴鎖閉滑板6與熱流道噴嘴壓板3接觸壓緊，復(fù)位彈簧10被壓縮，此時(shí)熱流道噴嘴2出口與噴嘴鎖閉滑板3上的流道連通，可完成注射動(dòng)作。開模時(shí)，動(dòng)模板8左移，噴嘴鎖閉滑板6在復(fù)位彈簧10的作用下左移，移動(dòng)到限位塊4與限位螺釘5限定的位置上，此時(shí)，熱流道噴嘴2出口與噴嘴鎖閉滑板6上的流道錯(cuò)開，熱流道噴嘴2出口被噴嘴鎖閉滑板6封閉，熔融物料不能外溢。
[0018]本實(shí)用新型一種滑板式熱流道自鎖噴嘴裝置，所述的熱流道噴嘴2是由耐磨材料制成，其數(shù)量可以I個(gè)或I個(gè)以上。
[0019]本實(shí)用新型一種滑板式熱流道自鎖噴嘴裝置，所述的噴嘴鎖閉滑板6是由耐磨材料制成，噴嘴鎖閉滑板6上開有與噴嘴外徑相同的通孔，通孔與熱流道噴嘴2采用適當(dāng)?shù)拈g隙配合，確保配合時(shí)熔融物料不會(huì)從配合縫隙中滲漏，在通孔的一側(cè)，與熱流道噴嘴2出口相對(duì)的開有一定深度的流道，合模時(shí)，熔融物料可以從熱流道噴嘴2側(cè)出口流經(jīng)噴嘴鎖閉滑板6上的流道并順利地注入型腔中。噴嘴鎖閉滑板6的四個(gè)角上開有四個(gè)階梯孔，導(dǎo)柱11與階梯小孔配合，噴嘴鎖閉滑板6在導(dǎo)柱11與熱流道噴嘴2的導(dǎo)向下可以左右移動(dòng)，階梯大孔里安裝有復(fù)位彈簧10，用于開模狀態(tài)下使噴嘴鎖閉滑板6左移，實(shí)現(xiàn)熱流道噴嘴2出口的封閉，噴嘴鎖閉滑板6上安裝有限位螺釘5與限位塊4，用于限定噴嘴鎖閉滑板6左移的距離。
[0020]本實(shí)用新型一種滑板式熱流道自鎖噴嘴裝置，所述的復(fù)位彈簧10是高勁度系數(shù)的環(huán)形彈簧，其彈力必須能克服噴嘴鎖閉滑板6與噴嘴熱流道2的摩擦力，并能較為迅速地推動(dòng)噴嘴鎖閉滑板6左移。
【權(quán)利要求】
1.一種滑板式熱流道自鎖噴嘴裝置，其特征在于:主要包括熱流道分流板、熱流道噴嘴、熱流道噴嘴壓板、限位塊、限位螺釘、噴嘴鎖閉滑板、型腔板、動(dòng)模板、導(dǎo)套、復(fù)位彈簧和導(dǎo)柱，熱流道噴嘴與導(dǎo)柱通過(guò)熱流道噴嘴壓板壓在熱流道分流板上，熱流道噴嘴壓板與熱流道分流板通過(guò)內(nèi)六角螺釘鎖緊，噴嘴鎖閉滑板安裝于熱流道噴嘴壓板前，噴嘴鎖閉滑板在導(dǎo)柱與熱流道噴嘴的導(dǎo)向下前后移動(dòng)，在噴嘴鎖閉滑板與熱流道噴嘴壓板之間的導(dǎo)柱上安裝有復(fù)位彈簧，噴嘴鎖閉滑板與熱流道噴嘴壓板上安裝有限位塊與限位螺釘，動(dòng)模板安裝在噴嘴鎖閉滑板前，動(dòng)模板上安裝有型腔板與導(dǎo)套，型腔板與動(dòng)模板之間采用內(nèi)六角螺釘連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑板式熱流道自鎖噴嘴裝置，其特征在于:所述的熱流道噴嘴采用耐磨材料制成，其數(shù)量可以I個(gè)或I個(gè)以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑板式熱流道自鎖噴嘴裝置，其特征在于:所述的噴嘴鎖閉滑板是由耐磨材料制成，噴嘴鎖閉滑板上開有與噴嘴外徑相同的通孔，通孔與熱流道噴嘴采用間隙配合，在通孔的一側(cè)，與熱流道噴嘴出口相對(duì)的開有一定深度的流道；噴嘴鎖閉滑板的四個(gè)角上開有四個(gè)階梯孔，導(dǎo)柱與階梯小孔配合，噴嘴鎖閉滑板在導(dǎo)柱與熱流道噴嘴的導(dǎo)向下左右移動(dòng)，階梯大孔里安裝有復(fù)位彈簧，噴嘴鎖閉滑板上安裝有限位螺釘與限位塊。
【文檔編號(hào)】B29C45/28GK203449553SQ201320470560
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
【發(fā)明者】謝鵬程, 鐘祥烽, 張君青, 楊衛(wèi)民 申請(qǐng)人:北京化工大學(xué)