專利名稱：切粒動刀焊接夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種焊接夾具，尤其是一種刀具的專用焊接夾 具，屬于塑料工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域。
背景纟支術(shù)
據(jù)說申請人了解，我國聚酯切片行業(yè)目前使用的切粒動刀主要從 國外進(jìn)口，該動刀刃口的材質(zhì)為鈷基合金。制造時，先在圓柱形刀體 的圓柱面上加工出切槽，再于逐一在切槽內(nèi)堆焊滿鈷基合金，之后磨 去鈷基合金兩側(cè)的刀體材料，形成刃口。此類現(xiàn)有切粒動刀不僅由于 含稀有金屬鈷而價格昂貴，并且刀具焊接(等離子焊接)的工藝也較 為復(fù)雜，不適合國情。
為此，本專利申請人發(fā)明了真空^f焊型切粒動刀，該動刀的刀體 圓柱面上制有軸向切槽，切槽內(nèi)嵌裝外端伸出圓柱表面的刀條，刀條
與切槽之間的間隙填充4艮^tf焊料，然而，如果逐一將刀條焊接到刀體 上，不僅效率很低，而且焊接質(zhì)量也難以保證。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對釬焊型切粒動刀的焊接需要，提出 一種有助于高效完成^"焊型切粒動刀焊接的切粒動刀焊接夾具，同時 便于保證焊接質(zhì)量。
為了達(dá)到以上目的，本實用新型的切粒動刀焊接夾具由環(huán)狀夾具 體構(gòu)成，所述夾具體的內(nèi)徑大于切粒動刀外徑，外圓環(huán)上制有與動刀 刀條位置一一對應(yīng)的徑向螺紋孔，所述螺紋孔中裝有夾緊螺栓。
使用時，將環(huán)狀夾具體套在圓周鑲嵌刀條的切粒動刀刀體外，逐
一擰緊夾緊螺栓，將各刀條與刀體相互可靠固定，再進(jìn)入真空爐中。 刀條與刀體切槽間隙的銀焊料將熔融滲透，使刀條與刀體焊合在一 起。這樣，可以控制所有刀條的焊縫間隙，一次可以完成全部刀條的 焊接，大大提高工效，并且各刀條的焊接控制參數(shù)相同，便于保證焊 接質(zhì)量。以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。


圖1為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1實施例的焊接使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
實施例一
本實施例的切粒動刀焊接夾具如
圖1所示，環(huán)狀夾具體4的內(nèi)徑 大于切粒動刀的外徑，外圓環(huán)上制有與動刀刀條位置一一對應(yīng)的徑向 螺紋孔，螺紋孔中裝有夾緊用的內(nèi)六角螺栓，3,為了使夾緊力作用 于刀條2的中間，內(nèi)六角螺栓3內(nèi)端為球頭狀。
使用時，將一組(根據(jù)動刀長度確定具體數(shù)量)環(huán)狀夾具體間隔 套在圓周鑲嵌刀條2的圓柱狀切粒動刀刀體1之外，逐一檸緊夾緊螺 栓3,將各刀條2與刀體1相互可靠固定，再將整體送到真空釬焊爐 中，加熱后使刀條與刀體切槽間隙的焊料熔融滲透，將刀條與刀體焊 合在一起。
實踐證明，借助本實施例的夾具，通過設(shè)計釬焊工裝將刀條全部 固定連接后，裝入真空爐在高溫狀態(tài)下一次焊接成功，可以大大提高 工效，控制所有刀條焊縫間隙，并且各刀條的焊接溫度完全一致，便 于保證焊接質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種切粒動刀焊接夾具，由環(huán)狀夾具體構(gòu)成，所述夾具體的內(nèi)徑大于切粒動刀外徑，其特征在于所述夾具體的外圓環(huán)上制有與動刀刀條位置一一對應(yīng)的徑向螺紋孔，所述螺紋孔中裝有夾緊螺栓。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述切粒動刀焊接夾具，其特征在于所述 夾緊螺栓為內(nèi)六角螺栓。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述切粒動刀焊接夾具，其特征在于所述 內(nèi)六角螺栓內(nèi)端為球頭。
專利摘要本實用新型涉及一種焊接夾具，尤其是一種刀具的專用焊接夾具，屬于塑料工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域。該夾具由環(huán)狀夾具體構(gòu)成，所述夾具體的內(nèi)徑大于切粒動刀外徑，外圓環(huán)上制有與動刀刀條位置一一對應(yīng)的徑向螺紋孔，所述螺紋孔中裝有夾緊螺栓。使用時，將環(huán)狀夾具體套在圓周鑲嵌刀條的切粒動刀刀體外，逐一擰緊夾緊螺栓，將各刀條與刀體相互可靠固定，再進(jìn)入釬焊設(shè)備中。刀條與刀體切槽間隙的焊料將熔融滲透，使刀條與刀體焊合在一起。這樣，一次可以完成全部刀條的焊接，大大提高工效，并且各刀條的焊接控制參數(shù)相同，便于保證焊接質(zhì)量。
文檔編號B29B9/02GK201009066SQ20062014689
公開日2008年1月23日 申請日期2006年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月12日
發(fā)明者周麗娟, 陳國壽 申請人:蘇州利德紡織機件有限公司