手動(dòng)光軸輸送托架的制作方法
【專利摘要】一種手動(dòng)光軸輸送托架，由上至下包括托板、工字鋼和支撐座；托板固定于工字鋼的上表面，托板的上端沿工字鋼的設(shè)置方向形成平直的導(dǎo)槽，導(dǎo)槽的開口方向向上，導(dǎo)槽的底部為圓弧面，同時(shí)導(dǎo)槽兩側(cè)內(nèi)壁為平面，兩側(cè)內(nèi)壁與圓弧面間平滑連接；支撐座設(shè)置在工字鋼的底部并對工字鋼起支撐作用。光軸加工時(shí)沿導(dǎo)槽推進(jìn)，導(dǎo)槽的底部為圓弧面，而兩側(cè)內(nèi)壁為相交的平面，通過導(dǎo)槽的圓弧面和內(nèi)壁對光軸起到支撐作用，避免光軸在加工中因重力發(fā)生形變，從而保證了直線光軸產(chǎn)品的良品率。導(dǎo)槽底部的圓弧面與光軸之間的摩擦力較小，從而便于光軸在托板上滑動(dòng)。
【專利說明】
手動(dòng)光軸輸送托架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及光軸加工的技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種手動(dòng)光軸輸送托架。
【背景技術(shù)】
[0002]直線光軸是側(cè)壁光滑的金屬圓柱體，且該金屬圓柱體的軸心為一條直線，在直線光軸上各處垂直于軸心的截面都為直徑相同的圓形，即直線光軸各部分保持形狀均勻。直線光軸可以被廣泛應(yīng)用在動(dòng)力傳動(dòng)、直線運(yùn)動(dòng)引導(dǎo)等不同的使用場合。
[0003]直線光軸由圓柱體形狀的原料經(jīng)校直、熱處理、打磨等多道工序加工得到。在進(jìn)行直線光軸加工時(shí)，需要將光軸沿平直方向輸送到加工機(jī)械的不同機(jī)頭中，并且在加工過程中和加工完成后仍能使光軸沿平直方向運(yùn)動(dòng)，以避免光軸發(fā)生形變。當(dāng)光軸自身的長度越長，則越容易因自身所受的重力而發(fā)生形變，現(xiàn)有技術(shù)中針對超長的光軸在加工過程中的輸送并沒有提出有效的解決方案，因而限制了光軸的產(chǎn)品的長度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種手動(dòng)光軸輸送托架。
[0005]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]本實(shí)用新型的手動(dòng)光軸輸送托架，由上至下包括托板、工字鋼和支撐座;托板固定于工字鋼的上表面，托板的上端沿工字鋼的設(shè)置方向形成平直的導(dǎo)槽，導(dǎo)槽的開口方向向上，導(dǎo)槽的底部為圓弧面，同時(shí)導(dǎo)槽兩側(cè)內(nèi)壁為平面，兩側(cè)內(nèi)壁與圓弧面間平滑連接;支撐座設(shè)置在工字鋼的底部并對工字鋼起支撐作用。
[0007]本實(shí)用新型還可以采用以下技術(shù)措施:
[0008]所述的工字鋼的上表面位于所述托板兩側(cè)處均設(shè)置加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋兩端分別固定于所述托板的外側(cè)面和所述工字鋼的上表面。
[0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0010]本實(shí)用新型的手動(dòng)光軸輸送托架中，在工字鋼上端固定帶導(dǎo)槽，導(dǎo)槽保持平直狀態(tài)，光軸加工時(shí)沿導(dǎo)槽推進(jìn)，導(dǎo)槽的底部為圓弧面，而兩側(cè)內(nèi)壁為相交的平面，通過導(dǎo)槽的圓弧面和內(nèi)壁對光軸起到支撐作用，避免光軸在加工中因重力發(fā)生形變，從而保證了直線光軸產(chǎn)品的良品率。導(dǎo)槽底部的圓弧面與光軸之間的摩擦力較小，從而便于光軸在托板上滑動(dòng)。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的手動(dòng)光軸輸送托架的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的手動(dòng)光軸輸送托架的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下參照附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0014]如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型的手動(dòng)光軸輸送托架，由上至下包括托板3、工字鋼I和支撐座2;托板固定于工字鋼的上表面，托板的上端沿工字鋼的設(shè)置方向形成平直的導(dǎo)槽，導(dǎo)槽的開口向上，導(dǎo)槽的底部為圓弧面5，同時(shí)導(dǎo)槽兩側(cè)內(nèi)壁為平面，兩側(cè)內(nèi)壁與圓弧面間平滑連接;光軸在加工過程中放置在上述導(dǎo)槽中，并沿平直的導(dǎo)槽移動(dòng)，通過托板底部的圓弧面和兩側(cè)的平面承托住光軸，使其在加工中受力均勻，減小重力對光軸直度帶來的影響，導(dǎo)槽底部的圓弧面在保證對光軸產(chǎn)生足夠支持的同時(shí)減小了二者之間在運(yùn)動(dòng)中的滑動(dòng)摩擦力，避免光軸在滑動(dòng)中受損;支撐座設(shè)置在工字鋼的底部并對工字鋼起支撐作用，支撐座放置在地面上且與工字鋼之間保持固定，從而保證各整個(gè)手動(dòng)光軸輸送托架在光軸加工過程中的穩(wěn)定。
[0015]工字鋼的上表面位于所述托板兩側(cè)處均設(shè)置加強(qiáng)筋4，所述加強(qiáng)筋兩端分別固定于所述托板的外側(cè)面和所述工字鋼的上表面，使托板與工字鋼之間保持穩(wěn)定的固定，以避免光軸在加工過程中發(fā)生震動(dòng)和位移。
[0016]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例公開如上，然而，并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)然會(huì)利用揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾，成為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種手動(dòng)光軸輸送托架，其特征在于:由上至下包括托板、工字鋼和支撐座;托板固定于工字鋼的上表面，托板的上端沿工字鋼的設(shè)置方向形成平直的導(dǎo)槽，導(dǎo)槽的開口方向向上，導(dǎo)槽的底部為圓弧面，同時(shí)導(dǎo)槽兩側(cè)內(nèi)壁為平面，兩側(cè)內(nèi)壁與圓弧面間平滑連接;支撐座設(shè)置在工字鋼的底部并對工字鋼起支撐作用。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動(dòng)光軸輸送托架，其特征在于:工字鋼的上表面位于所述托板兩側(cè)處均設(shè)置加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋兩端分別固定于所述托板的外側(cè)面和所述工字鋼的上表面。
【文檔編號(hào)】B65G11/18GK205471070SQ201620219916
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月19日
【發(fā)明人】于濤
【申請人】天津天弘精工傳動(dòng)機(jī)械科技股份有限公司