∞字線軸加工裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種∞字線軸加工裝置，包括三爪卡盤、車刀、螺旋刀和工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有滑軌，其特征在于設(shè)有大托板、中托板、支撐軸承、支架和刀架，所述大托板下端與工作臺(tái)上的滑軌滑動(dòng)連接，所述大托板上端面設(shè)有中托板，所述中托板上端兩側(cè)分別設(shè)有刀架，所述刀架與卡盤間的大托板上設(shè)有支架，一刀架上設(shè)有車刀，另一刀架上設(shè)有螺旋刀，所述支架上端與支撐軸承固定連接，所述支撐軸承軸心與卡盤回轉(zhuǎn)中心相重合，本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、加工精度高、避免震動(dòng)和熱變形等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
00字線軸加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及金切機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種⑴字線軸加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在魚線輪制造行業(yè)，⑴字線軸是一個(gè)關(guān)鍵性的零件，它的優(yōu)點(diǎn)首先是釣力大、拋投距離遠(yuǎn)、拋投速度快、使用方便、不易亂線、纏線搖動(dòng)輕松、拋投不晃動(dòng)、輕松、漁線排列整齊等優(yōu)點(diǎn)。⑴字線軸廣泛應(yīng)用于電纜、魚線輪等行業(yè)，主要用來(lái)纏繞各種不銹鋼絲、各種金屬絲線以及各種塑料絲線等產(chǎn)品。它的尺寸和形狀決定排線的效果。通過(guò)這樣的加工方法，改變了⑴字線軸只能在專用機(jī)床上加工的格局，在普通的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床上也能加工，并能保證加工質(zhì)量，能給企業(yè)省下大筆的資金。并且，在加工過(guò)程中，⑴字線軸還存在如下缺陷:
[0003]I)剛性差，在切削力和重力作用下，產(chǎn)生彎曲變形，而且產(chǎn)生震動(dòng)，影響加工精度和表面質(zhì)量；
[0004]2)熱變形身長(zhǎng)量大，易使工件彎曲變形，產(chǎn)生離心力，加速?gòu)澢冃危?br>[0005]3)在高速進(jìn)給精車時(shí)，刀具易磨損，從而影響加工精度和表面質(zhì)量；
[0006]所以，必須從夾具、機(jī)床輔助支撐、工藝方面、操作技術(shù)、切削用量等方面采取措施。
[0007]另，⑴字線軸在普通的數(shù)控機(jī)床上加工，要特別注意刀具和夾具之間的距離，他是提高⑴字線軸強(qiáng)度的最有利的保障，以及工件材料的外圓和支撐軸承之間的滑動(dòng)配合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、加工精度高、避免震動(dòng)和熱變形的⑴字線軸加工裝置。
[0009]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0010]一種⑴字線軸加工裝置，包括三爪卡盤、車刀、螺旋刀和工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有滑軌，其特征在于設(shè)有大托板、中托板、支撐軸承、支架和刀架，所述大托板下端與工作臺(tái)上的滑軌滑動(dòng)連接，所述大托板上端面設(shè)有中托板，所述中托板上端兩側(cè)分別設(shè)有刀架，所述刀架與卡盤間的大托板上設(shè)有支架，一刀架上設(shè)有車刀，另一刀架上設(shè)有螺旋刀，所述支架上端與支撐軸承固定連接，所述支撐軸承軸心與卡盤回轉(zhuǎn)中心相重合，以利于支撐棒料，使棒料在加工過(guò)程中通過(guò)支撐軸承的支撐，大大降低了⑴字線軸的同軸度，避免加工過(guò)程中的熱變形。
[0011]本實(shí)用新型所述車刀在車削時(shí)，所述車刀與支架的間距保持在3-5mm，以達(dá)到防止震刀的作用。
[0012]本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、加工精度高、避免震動(dòng)和熱變形等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記:三爪卡盤1、車刀2、大托板3、中托板4、支撐軸承5、支架6、刀架7、支撐棒料8、螺旋刀9。
[0015]【具體實(shí)施方式】:
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
[0017]如附圖所示，一種⑴字線軸加工裝置，包括三爪卡盤1、車刀2、螺旋刀9和工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有滑軌，其特征在于設(shè)有大托板3、中托板4、支撐軸承5、支架6和刀架7，所述大托板3下端與工作臺(tái)上的滑軌滑動(dòng)連接，所述大托板3上端面設(shè)有中托板4，所述中托板4上端兩側(cè)分別設(shè)有刀架7，所述刀架7與三爪卡盤I間的大托板3上設(shè)有支架6，一刀架7上設(shè)有車刀2，另一刀架上設(shè)有螺旋刀9，所述支架6上端與支撐軸承5固定連接，所述支撐軸承5軸心與三爪卡盤I回轉(zhuǎn)中心相重合，以使支撐棒料8在加工過(guò)程中通過(guò)支撐軸承5的支撐，大大降低了⑴字線軸的同軸度，避免加工過(guò)程中的熱變形。
[0018]本實(shí)用新型所述車刀在車削時(shí)，所述車刀2與支架6的間距保持在3-5mm，以達(dá)到防止震刀的作用。
[0019]本實(shí)用新型在安裝時(shí)，可將大托板3下端與工作臺(tái)上的滑軌滑動(dòng)連接，支架6放于中托板4上并用螺釘固定好，將⑴字線軸棒料一端穿過(guò)支撐軸承5后通過(guò)三爪卡盤I夾緊，中托板4上的刀架7夾住車刀2，車刀2安放在支撐軸承5的右側(cè)，在加工時(shí)，車刀2和支撐軸承5一起由大托板3帶動(dòng)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)⑴字線軸棒料進(jìn)行加工，在加工過(guò)程中，通過(guò)支撐軸承5對(duì)⑴字線軸棒料起到支撐作用，能減少振動(dòng)、同時(shí)，還不受熱變形的影響而保證工件不彎曲，在加工過(guò)程中，由于車刀2安放在與支撐軸承5間距保持在3-5mm，以達(dá)到避免震刀的作用。
[0020]本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、加工精度高、避免震動(dòng)和熱變形等優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種⑴字線軸加工裝置，包括三爪卡盤、車刀、螺旋刀和工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有滑軌，其特征在于設(shè)有大托板、中托板、支撐軸承、支架和刀架，所述大托板下端與工作臺(tái)上的滑軌滑動(dòng)連接，所述大托板上端面設(shè)有中托板，所述中托板上端兩側(cè)分別設(shè)有刀架，所述刀架與卡盤間的大托板上設(shè)有支架，一刀架上設(shè)有車刀，另一刀架上設(shè)有螺旋刀，所述支架上端與支撐軸承固定連接，所述支撐軸承軸心與卡盤回轉(zhuǎn)中心相重合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的⑴字線軸加工裝置，其特征在于所述車刀與支架的間距保持在3_5mm0
【文檔編號(hào)】B23B5/00GK205519666SQ201620098561
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月1日
【發(fā)明人】戚曉霞, 盧文濤
【申請(qǐng)人】戚曉霞