橡塑管加工過程中的去毛邊裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型為一種橡塑管加工過程中的去毛邊裝置，其包括安裝支架，其特征是：所述的安裝支架上安裝有橡塑管扶正器，所述的橡塑管扶正器的出口端固定有切刀，所述的橡塑管扶正器的入口端的一側(cè)安裝有調(diào)偏裝置，所述的扶正器里面的兩側(cè)安裝有壓力傳感器，所述的壓力傳感器通過主控制器連接所述的調(diào)偏裝置。本實用新型能夠去毛邊干凈并且避免對橡塑管本身造成損傷，提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。
【專利說明】
橡塑管加工過程中的去毛邊裝置
[0001 ] 技術(shù)領域:
[0002]本實用新型涉及一種橡塑管加工過程中的去毛邊裝置，屬于橡塑管加工設備技術(shù)領域。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]橡塑管的生產(chǎn)工藝過程首先是聚烯烴母料生產(chǎn)制造:將各類聚烯烴基材與各種功能輔料按配方比例稱重量然后混合;將混合好的料放入雙螺桿擠出機中造粒生產(chǎn)成聚烯烴功能母料;產(chǎn)品成型加工工序:根據(jù)產(chǎn)品的形狀不同可分別采用單螺桿擠出型和注塑成型兩種方式來進行加工生產(chǎn);單螺桿擠出型:主要用于熱縮管材的擠出成型，如單壁熱縮管、雙壁帶膠熱縮管、中厚壁熱縮管、高壓母排熱縮管、高溫熱縮管等產(chǎn)品均是采用單螺桿擠出方式加工成型。在擠出的過程中，由于模具配合的間隙，會使得橡塑管的兩側(cè)具有毛邊，毛邊的存在不僅影響了產(chǎn)品的整體美觀，更影響客戶滿意度，現(xiàn)有的去毛邊采用刀切，控制不好的情況下容易切到橡塑管，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]【實用新型內(nèi)容】:
[0006]本實用新型的目的是針對上述存在的問題提供一種橡塑管加工過程中的去毛邊裝置，去毛邊干凈并且避免對橡塑管本身造成損傷，提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。
[0007]上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn):
[0008]橡塑管加工過程中的去毛邊裝置，包括安裝支架，所述的安裝支架上安裝有橡塑管扶正器，所述的橡塑管扶正器的出口端固定有切刀，所述的橡塑管扶正器的入口端的一側(cè)安裝有調(diào)偏裝置，所述的扶正器里面的兩側(cè)安裝有壓力傳感器，所述的壓力傳感器通過主控制器連接所述的調(diào)偏裝置。
[0009]所述的橡塑管加工過程中的去毛邊裝置，所述的調(diào)偏裝置包括調(diào)偏托輥，所述的調(diào)偏托輥的兩側(cè)分別連接齒條，兩條所述的齒條與同一個齒輪的兩側(cè)嚙合，所述的齒輪通過減速器連接微型電機，所述的微型電機連接電機控制器，所述的電機控制器連接所述的主控制器。
[0010]所述的橡塑管加工過程中的去毛邊裝置，所述的調(diào)偏托輥在靜止狀態(tài)下其上表面與所述的橡塑管扶正器的軸心在同一水平高度上。
[0011]所述的橡塑管加工過程中的去毛邊裝置，所述的橡塑管扶正器包括一個內(nèi)徑大于橡塑管的直管，所述的壓力傳感器安裝在所述的直管的內(nèi)壁的兩側(cè)。
[0012]有益效果:
[0013]本實用新型設置有橡塑管扶正器和調(diào)偏裝置，并在橡塑管扶正器里面的兩側(cè)設置有壓力傳感器，當主控制器接收到的兩側(cè)的壓力傳感器的壓力相等的時候，表明扶正器里面橡塑管爭產(chǎn)通過，然后進行切邊，不會由于偏斜而切到橡塑管，當主控制器接收到的兩側(cè)的壓力傳感器的壓力不相等的時候，表明橡塑管向壓力大的一側(cè)偏斜，主控制器控制微型電機帶動齒輪轉(zhuǎn)動，使得壓力大的一側(cè)升高，壓力小的一側(cè)降低，迫使橡塑管回正直到主控制器接收到的兩側(cè)的壓力傳感器的壓力相等，主控制器控制微型電機帶動調(diào)偏托輥回到水平狀態(tài)，去毛邊干凈并且避免對橡塑管本身造成損傷，提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。
[0014]【附圖說明】:
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1的左視圖。
[0017]圖中:1、安裝支架；2、橡塑管扶正器;3、切刀；4、壓力傳感器;5、主控制器;6、調(diào)偏托輥;7、齒條;8、齒輪;9、微型電機;10、電機控制器。
[0018]【具體實施方式】:
[0019]實施例1:
[0020]如圖1所示，本實施例的橡塑管加工過程中的去毛邊裝置，包括安裝支架1，所述的安裝支架上安裝有橡塑管扶正器2，所述的橡塑管扶正器的出口端固定有切刀3，所述的橡塑管扶正器的入口端的一側(cè)安裝有調(diào)偏裝置，所述的扶正器里面的兩側(cè)安裝有壓力傳感器4，所述的壓力傳感器通過主控制器5連接所述的調(diào)偏裝置。
[0021]本實施例所述的橡塑管加工過程中的去毛邊裝置，所述的調(diào)偏裝置包括調(diào)偏托輥6，所述的調(diào)偏托輥的兩側(cè)分別連接齒條7，兩條所述的齒條與同一個齒輪8的兩側(cè)嚙合，所述的齒輪通過減速器連接微型電機9，所述的微型電機連接電機控制器10，所述的電機控制器連接所述的主控制器。
[0022]本實施例所述的橡塑管加工過程中的去毛邊裝置，所述的調(diào)偏托輥在靜止狀態(tài)下其上表面與所述的橡塑管扶正器的軸心在同一水平高度上。
[0023]本實施例所述的橡塑管加工過程中的去毛邊裝置，所述的橡塑管扶正器包括一個內(nèi)徑大于橡塑管的直管，所述的壓力傳感器安裝在所述的直管的內(nèi)壁的兩側(cè)。
[0024]工作過程:
[0025]橡塑管經(jīng)過調(diào)偏托輥后進入橡塑管扶正器，從扶正器出來以后經(jīng)過切刀進行去毛邊，避免橡塑管傾斜引起切刀對橡塑管造成損傷。當主控制器接收到的兩側(cè)的壓力傳感器的壓力相等的時候，表明扶正器里面橡塑管爭產(chǎn)通過，然后進行切邊，不會由于偏斜而切到橡塑管，當主控制器接收到的兩側(cè)的壓力傳感器的壓力不相等的時候，表明橡塑管向壓力大的一側(cè)偏斜，主控制器控制微型電機帶動齒輪轉(zhuǎn)動，使得壓力大的一側(cè)升高，壓力小的一側(cè)降低，迫使橡塑管回正直到主控制器接收到的兩側(cè)的壓力傳感器的壓力相等，主控制器控制微型電機帶動調(diào)偏托輥回到水平狀態(tài)，去毛邊干凈并且避免對橡塑管本身造成損傷，提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。
[0026]本實用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征等同替換所組成的技術(shù)方案。本實用新型的未盡事宜，屬于本領域技術(shù)人員的公知常識。
【主權(quán)項】
1.一種橡塑管加工過程中的去毛邊裝置，包括安裝支架，其特征是:所述的安裝支架上安裝有橡塑管扶正器，所述的橡塑管扶正器的出口端固定有切刀，所述的橡塑管扶正器的入口端的一側(cè)安裝有調(diào)偏裝置，所述的扶正器里面的兩側(cè)安裝有壓力傳感器，所述的壓力傳感器通過主控制器連接所述的調(diào)偏裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡塑管加工過程中的去毛邊裝置，其特征是:所述的調(diào)偏裝置包括調(diào)偏托輥，所述的調(diào)偏托輥的兩側(cè)分別連接齒條，兩條所述的齒條與同一個齒輪的兩側(cè)嚙合，所述的齒輪通過減速器連接微型電機，所述的微型電機連接電機控制器，所述的電機控制器連接所述的主控制器。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡塑管加工過程中的去毛邊裝置，其特征是:所述的調(diào)偏托輥在靜止狀態(tài)下其上表面與所述的橡塑管扶正器的軸心在同一水平高度上。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的橡塑管加工過程中的去毛邊裝置，其特征是:所述的橡塑管扶正器包括一個內(nèi)徑大于橡塑管的直管，所述的壓力傳感器安裝在所述的直管的內(nèi)壁的兩側(cè)。
【文檔編號】B29C37/02GK205651590SQ201620492012
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月26日 公開號201620492012.5, CN 201620492012, CN 205651590 U, CN 205651590U, CN-U-205651590, CN201620492012, CN201620492012.5, CN205651590 U, CN205651590U
【發(fā)明人】王嘉欣
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