一種定位環(huán)加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種定位環(huán)加工工藝，其特征在于，該加工工藝包括以下步驟：工藝流程：下料→鍛造→退火→機(jī)械加工→調(diào)質(zhì)→機(jī)械加工→離子滲氮→檢驗(yàn)→成品。本發(fā)明的一種定位環(huán)加工工藝，能提高定位環(huán)綜合性能并延長(zhǎng)使用壽命。
【專利說(shuō)明】
一種定位環(huán)加工工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于加工工藝領(lǐng)域，具體是一種定位環(huán)加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]定位環(huán)是轉(zhuǎn)動(dòng)部件中不可缺少的零件，它高速運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)，還承受高而集中的交變載荷。接觸應(yīng)力大，從而產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦現(xiàn)象。定位環(huán)的性能直接決定機(jī)器的壽命，定位環(huán)要求表面高硬度及耐磨，耐腐蝕，對(duì)精度要求很高，要求熱處理后變形小，受中度沖擊載荷作用，主要失效形式是磨損。而鑒于現(xiàn)有的定位環(huán)一直存在硬度不高，耐磨性不足等問(wèn)題，其加工工藝有待進(jìn)一步優(yōu)化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提出一種定位環(huán)加工工藝，能提高定位環(huán)綜合性能并延長(zhǎng)使用壽命。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案如下:
[0004]—種定位環(huán)加工工藝，其特征在于，該加工工藝包括以下步驟:
[0005](I)工藝流程:下料一鍛造一退火一機(jī)械加工一調(diào)質(zhì)一機(jī)械加工一離子滲氮一檢驗(yàn)一成品；
[0006](2)選材:選用 38CrMnAl 鋼；
[0007](3)鍛造:加熱溫度1200?1250°C，始鍛溫度1250?1350°C，終鍛溫度> 900°C ；
[0008](4)退火:隨爐溫加熱，加熱溫度950-990°C，保溫時(shí)間2-2.6h，隨爐冷卻，冷卻介質(zhì)空氣；
[0009](5)機(jī)械加工:粗加工，獲得粗糙零件；
[0010](6)調(diào)質(zhì)處理:淬火處理，加熱爐加熱到970-1000 °C，加熱介質(zhì)氮?dú)?，保溫時(shí)間3-3.6h，淬油冷透；高溫回火，回火溫度為630?660 °C，回火介質(zhì)空氣，回火時(shí)間90_110min ；
[0011](7)離子滲氮:滲氮溫度530?590°C，滲氮時(shí)間8?llh，氣體壓力130?580Pa，加熱電壓640?740V ；
[0012](8)機(jī)械加工:對(duì)零件進(jìn)行精細(xì)加工，加工后的定位環(huán)的粗糙度為Ra < 0.7 μ m ;
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，其操作步驟如下:
[0014](I)工藝流程:下料一鍛造一退火一機(jī)械加工一調(diào)質(zhì)一機(jī)械加工一離子滲氮一檢驗(yàn)一成品；
[0015](2)選材:選用 38CrMnAl 鋼；
[0016](3)鍛造:加熱溫度1200?1250°C，始鍛溫度1250?1350°C，終鍛溫度> 900°C;
[0017](4)退火:隨爐溫加熱，加熱溫度950-990°C，保溫時(shí)間2-2.6h，隨爐冷卻，冷卻介質(zhì)空氣；
[0018](5)機(jī)械加工:粗加工，獲得粗糙零件；
[0019](6)調(diào)質(zhì)處理:淬火處理，加熱爐加熱到970-1000 °C，加熱介質(zhì)氮?dú)猓貢r(shí)間3-3.6h，淬油冷透；高溫回火，回火溫度為630?660 °C，回火介質(zhì)空氣，回火時(shí)間90-11min ；
[0020](7)離子滲氮:滲氮溫度530?590°C，滲氮時(shí)間8?llh，氣體壓力130?580Pa，加熱電壓640?740V ；
[0021](8)機(jī)械加工:對(duì)零件進(jìn)行精細(xì)加工，加工后的定位環(huán)的粗糙度為Ra < 0.7 μ m。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種定位環(huán)加工工藝，其特征在于，該加工工藝包括以下步驟: (1)工藝流程:下料一鍛造一退火一機(jī)械加工一調(diào)質(zhì)一機(jī)械加工一尚子滲氮一檢驗(yàn)一成品； (2)選材:選用38CrMnAl鋼；(3)鍛造:加熱溫度1200?1250°C，始鍛溫度1250?1350°C，終鍛溫度>900°C ；(4)退火:隨爐溫加熱，加熱溫度950-990°C，保溫時(shí)間2-2.6h，隨爐冷卻，冷卻介質(zhì)空氣; (5)機(jī)械加工:粗加工，獲得粗糙零件； (6)調(diào)質(zhì)處理:淬火處理，加熱爐加熱到970-1000°C，加熱介質(zhì)氮?dú)?，保溫時(shí)間3-3.6h，淬油冷透；高溫回火，回火溫度為630?660°C，回火介質(zhì)空氣，回火時(shí)間90-110min ; (7)離子滲氮:滲氮溫度530?590°C，滲氮時(shí)間8?llh，氣體壓力130?580Pa，加熱電壓640?740V ；(8)機(jī)械加工:對(duì)零件進(jìn)行精細(xì)加工，加工后的定位環(huán)的粗糙度為Ra< 0.7 μπι。
【文檔編號(hào)】C21D8/00GK105880928SQ201410793074
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2014年12月19日
【發(fā)明人】羅武學(xué)
【申請(qǐng)人】羅武學(xué)