一種鑲?cè)κ交钊鈭A粗車(chē)加工工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑲?cè)κ交钊庸ぱb置，特別是涉及一種鑲?cè)κ交钊鈭A粗車(chē)加工工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]鑲?cè)κ交钊交钊械囊环N。眾所周知，活塞是通過(guò)是鑄造而成，原有鑲?cè)钊T造完成后，其頂面不加工，無(wú)法保證活塞的頂厚尺寸，這樣一來(lái)，毛坯頂厚尺寸誤差大小直接影響到精車(chē)活塞止口工序即活塞內(nèi)腔尺寸的加工精度，導(dǎo)致精車(chē)鑲?cè)Σ凵?、下壁厚不均勻，?yán)重時(shí)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。同時(shí)由于頂面毛坯不加工，導(dǎo)致后道工序頂面加工余量太大，至使工裝、刀具磨損嚴(yán)重，使生產(chǎn)成本增加，同時(shí)由于加工余量大，產(chǎn)生的加工應(yīng)力得不到很好的釋放，致使產(chǎn)品加工變形嚴(yán)重，加工質(zhì)量得不到保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鑲?cè)κ交钊鈭A粗車(chē)加工工裝，加大了鑲?cè)κ交钊?chē)削時(shí)的受力面積，減小了加工應(yīng)力，同時(shí)也減輕了鑲?cè)κ交钊木庸へ?fù)擔(dān)，節(jié)省了刀具和工裝費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，有效的保證活塞頂厚尺寸及活塞裙部壁厚差，提高了活塞的加工質(zhì)量。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種鑲?cè)κ交钊鈭A粗車(chē)加工工裝，包括撥盤(pán)、芯軸、浮動(dòng)定位塊、彈簧及定位螺釘，所述芯軸從撥盤(pán)中心一端穿進(jìn)，從另外一端穿出，所述浮動(dòng)定位塊為帶有錐型臺(tái)階面的圓形軸套結(jié)構(gòu)，所述圓形軸套套裝在芯軸一端并且臺(tái)階面與撥盤(pán)相連接，所述彈簧設(shè)置在圓形軸套內(nèi)部，所述定位螺釘設(shè)置在芯軸端面。
[0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述撥盤(pán)、芯軸、浮動(dòng)定位塊、壓縮彈簧及定位螺釘為同一中心線(xiàn)。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述撥盤(pán)包括圓盤(pán)端和凸臺(tái)端，所述圓盤(pán)端端面設(shè)有凹型槽。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述芯軸從凸臺(tái)端穿入，從圓盤(pán)端穿出，并且芯軸穿入端通過(guò)螺釘與撥盤(pán)鎖緊。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述鑲?cè)κ交钊鈭A粗車(chē)加工工裝還包括頂碗。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種鑲?cè)κ交钊鈭A粗車(chē)加工工裝，加大了鑲?cè)κ交钊?chē)削時(shí)的受力面積，減小了加工應(yīng)力，節(jié)省了刀具和工裝費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，有效的保證活塞頂厚尺寸及活塞裙部壁厚差，提高了活塞的加工質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0011]圖1是本實(shí)用新型的新型鑲?cè)κ交钊鈭A粗車(chē)加工工裝一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供如下技術(shù)方案。
[0014]一種鑲?cè)κ交钊鈭A粗車(chē)加工工裝，包括撥盤(pán)1、芯軸2、浮動(dòng)定位塊3、彈簧4及定位螺釘5，所述芯軸2從撥盤(pán)1中心一端穿進(jìn)，從另外一端穿出，所述浮動(dòng)定位塊3為帶有錐型臺(tái)階面31的圓形軸套結(jié)構(gòu)，所述圓形軸套套裝在芯軸2 —端并且臺(tái)階面31與撥盤(pán)1相連接，所述彈簧4設(shè)置在圓形軸套內(nèi)部，所述定位螺釘5設(shè)置在芯軸2端面。
[0015]上述中，定位螺釘5固定在芯軸2上，保證活塞8粗加工時(shí)頂厚尺寸的一致性，浮動(dòng)定位塊3通過(guò)錐型臺(tái)階面31與活塞8裙部相接觸，保證鑲?cè)钊旨庸r(shí)裙部壁厚差的一致性。同時(shí)毛坯澆鑄時(shí)活塞內(nèi)腔深度尺寸不在同一平面內(nèi)，通過(guò)彈簧4的彈性使浮動(dòng)定位塊3與活塞8裙部?jī)?nèi)腔相固定，固定可靠，定位準(zhǔn)確。
[0016]進(jìn)一步，所述撥盤(pán)1、芯軸2、浮動(dòng)定位塊3、壓縮彈簧4及定位螺釘5為同一中心線(xiàn)，保證活塞中心與加工工裝同軸線(xiàn)。實(shí)現(xiàn)加工時(shí)的基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，定位基準(zhǔn)為活塞8內(nèi)腔頂，測(cè)量基準(zhǔn)同樣也為活塞8內(nèi)腔頂，減少了由于基準(zhǔn)不統(tǒng)一而產(chǎn)生的加工誤差。
[0017]進(jìn)一步，所述撥盤(pán)1包括圓盤(pán)端12和凸臺(tái)端11，所述圓盤(pán)端12端面設(shè)有凹型槽13，凹型槽13的側(cè)面卡在錐型臺(tái)階面31內(nèi)與浮動(dòng)定位塊3連接，芯軸2從凸臺(tái)端11穿入，從圓盤(pán)端12穿出，并且芯軸2穿入端通過(guò)螺釘6與撥盤(pán)3鎖緊定位。
[0018]進(jìn)一步，所述鑲?cè)κ交钊鈭A粗車(chē)加工工裝還包括頂碗7，頂碗7與撥盤(pán)為同一中心，分別固定在車(chē)窗的轉(zhuǎn)盤(pán)與尾部頂尖上，活塞8設(shè)置在頂碗7與浮動(dòng)定位塊之間。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0020]1、活塞受力由結(jié)構(gòu)單薄的裙部變?yōu)閺?qiáng)度及剛性很好的頂部，使加工受力情況大為改觀，加工應(yīng)力大為減小，提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量；
[0021]2、由于粗加工時(shí)活塞頂面去除了大量的加工余量，節(jié)省了刀具和工裝費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本；
[0022]3、保證頂厚尺寸及活塞裙部壁厚差，使鑲?cè)钊募庸べ|(zhì)量大為改觀。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑲?cè)κ交钊鈭A粗車(chē)加工工裝，其特征在于，包括撥盤(pán)、芯軸、浮動(dòng)定位塊、彈簧及定位螺釘，所述芯軸從撥盤(pán)中心一端穿進(jìn)，從另外一端穿出，所述浮動(dòng)定位塊為帶有錐型臺(tái)階面的圓形軸套結(jié)構(gòu)，所述圓形軸套套裝在芯軸一端并且臺(tái)階面與撥盤(pán)相連接，所述彈簧設(shè)置在圓形軸套內(nèi)部，所述定位螺釘設(shè)置在芯軸端面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑲?cè)κ交钊鈭A粗車(chē)加工工裝，其特征在于，所述撥盤(pán)、芯軸、浮動(dòng)定位塊、壓縮彈簧及定位螺釘為同一中心線(xiàn)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑲?cè)κ交钊鈭A粗車(chē)加工工裝，其特征在于，所述撥盤(pán)包括圓盤(pán)端和凸臺(tái)端，所述圓盤(pán)端端面設(shè)有凹型槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鑲?cè)κ交钊鈭A粗車(chē)加工工裝，其特征在于，所述芯軸從凸臺(tái)端穿入，從圓盤(pán)端穿出，并且芯軸穿入端通過(guò)螺釘與撥盤(pán)鎖緊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑲?cè)κ交钊鈭A粗車(chē)加工工裝，其特征在于，所述鑲?cè)κ交钊鈭A粗車(chē)加工工裝還包括頂碗。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鑲?cè)κ交钊鈭A粗車(chē)加工工裝，包括撥盤(pán)、芯軸、浮動(dòng)定位塊、彈簧及定位螺釘，所述芯軸從撥盤(pán)中心一端穿進(jìn)，從另外一端穿出，所述浮動(dòng)定位塊為帶有錐型臺(tái)階面的圓形軸套結(jié)構(gòu)，所述圓形軸套套裝在芯軸一端并且臺(tái)階面與撥盤(pán)相連接，所述彈簧設(shè)置在圓形軸套內(nèi)部，所述定位螺釘設(shè)置在芯軸端面。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型由浮動(dòng)定位塊和定位螺釘來(lái)精確控制鑲?cè)钊旨庸r(shí)的頂厚尺、及活塞裙部的壁厚差，為后續(xù)的活塞精加工工序提供可靠的工藝基準(zhǔn)，加工時(shí)加大了鑲?cè)κ交钊?chē)削時(shí)的受力面積，減小了加工應(yīng)力，節(jié)省了刀具和工裝費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本，有效的保證活塞頂厚尺寸及活塞裙部壁厚差，提高了活塞的加工質(zhì)量。
【IPC分類(lèi)】B23Q3/06, B23B5/00, B23B25/06
【公開(kāi)號(hào)】CN205096550
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520777545
【發(fā)明人】彭新祥, 米國(guó)發(fā), 李世清
【申請(qǐng)人】江蘇兄弟活塞有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年10月9日