一種回轉(zhuǎn)頂盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及活塞加工領(lǐng)域，具體地說是一種回轉(zhuǎn)頂盤，應(yīng)用于活塞加工工藝中對(duì)工件的夾緊。
【背景技術(shù)】
[0002]活塞加工工藝要求，加工必須使用頂盤夾緊方式，目前使用的是一種用回轉(zhuǎn)頂尖改裝的頂盤裝置，其軸承副結(jié)構(gòu)是一個(gè)止推軸承和兩個(gè)球軸承組成的軸承副，此結(jié)構(gòu)只適合軸向力工作環(huán)境，當(dāng)作用于頂盤上軸向工作合力時(shí)，因頂盤上各點(diǎn)所受軸向力并不均勻，傳遞給軸承后，一部分分解成徑向力，軸承同時(shí)受到軸向力和徑向力作用，止推軸承各點(diǎn)受力不均，某些點(diǎn)受力大增，會(huì)超過其承受載荷，造成其加劇磨損甚至破損，大大降低了其使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種回轉(zhuǎn)頂盤，該回轉(zhuǎn)頂盤的軸承副適合同時(shí)承受軸向力和徑向力的工作環(huán)境，使用壽命長。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種回轉(zhuǎn)頂盤，包括錐柄、軸承畐IJ、旋轉(zhuǎn)軸和頂盤，錐柄的內(nèi)部空心形成兩端開口的腔體，腔體的一端和車床的尾座固定連接，腔體的另一端裝配有軸承副;軸承副由多個(gè)向心推力軸承構(gòu)成，多個(gè)向心推力軸承并列安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸的一端，旋轉(zhuǎn)軸的另一端與頂盤相連接，錐柄、旋轉(zhuǎn)軸和頂盤的軸線重合;頂盤與被加工件接觸并將被加工件裝夾在車床主軸上，被加工件與頂盤通過軸承副隨著主軸一起做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0005]一般選用三個(gè)向心推力軸承組成軸承副，能夠同時(shí)承受較大的軸向力和徑向力。
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述旋轉(zhuǎn)軸上安裝軸承副的一端的端面上設(shè)有軸承墊片，軸承墊片固定連接在旋轉(zhuǎn)軸的端面上。軸承墊片通過緊固螺絲與旋轉(zhuǎn)軸連接，防止向心推力軸承間的間隙過大，而造成軸承旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng)，加劇軸承磨損。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案為:還包括壓蓋，所述壓蓋將錐柄與軸承副配合端的端部密封，壓蓋伸入錐柄腔體的內(nèi)部并與軸承副的軸承保持架形成過盈配合。壓蓋與軸承保持架過盈配合形成密封，來阻斷切削液及微小顆粒進(jìn)入軸承室，從而達(dá)到軸承室內(nèi)清潔，軸承磨損降低的效果。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述壓蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封圈，所述密封圈套置在旋轉(zhuǎn)軸上并被壓蓋包裹。密封圈與壓蓋配合，進(jìn)一步起到對(duì)軸承室的密封作用。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述的壓蓋為尼龍壓蓋。尼龍壓蓋無毒、質(zhì)輕，具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性及較好的耐腐蝕性。
[0010]進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述的密封圈為旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈具有便于安裝、可靠性高及使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
[0011]進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述錐柄的腔體與軸承副之間形成過渡配合;所述軸承副與所述旋轉(zhuǎn)軸之間形成過渡配合。過渡配合的配合方式既能夠滿足使用要求，又具有組裝拆卸方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0012]進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述軸承副中，相鄰的向心推力軸承緊靠在一起，能夠避免軸承旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng)，從而減緩軸承磨損。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]1、選用了向心推力軸承副，增大本裝置承受軸向力和徑向力的能力，適合加工條件，提高了使用壽命，降低了成本；
[0015]2、選用旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈，尼龍壓蓋包裹旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈，尼龍壓蓋與軸承保持架過盈配合，來阻斷切削液及微小顆粒進(jìn)入軸承室，從而達(dá)到軸承室內(nèi)清潔，軸承磨損降低的效果；
[0016]3、軸承墊片通過緊固螺絲與旋轉(zhuǎn)軸連接，調(diào)節(jié)向心推力軸承間的間隙，防止了因軸承間隙過大而造成軸承旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng)，加劇軸承磨損的情況。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:I錐柄，2軸承墊片，3向心推力球軸承，4旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈，5尼龍壓蓋，6頂盤，7旋轉(zhuǎn)軸，8緊固螺絲。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0021]如圖1、圖2所示，一種回轉(zhuǎn)頂盤，包括錐柄1、軸承副、旋轉(zhuǎn)軸7和頂盤6，錐柄I的內(nèi)部空心形成兩端開口的腔體，腔體的一端設(shè)有內(nèi)螺紋用于和車床的尾座固定連接，腔體的另一端裝配有軸承副；軸承副由三個(gè)向心推力球軸承3構(gòu)成，三個(gè)向心推力球軸承3并列安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸7的一端，旋轉(zhuǎn)軸7的另一端通過螺栓與頂盤6相連接;錐柄1、旋轉(zhuǎn)軸7和頂盤6的軸線重合;頂盤6與被加工件接觸并將被加工件裝夾在車床主軸上，被加工件與頂盤6通過軸承副隨著主軸一起做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0022]旋轉(zhuǎn)軸7上安裝軸承副的一端的端面上設(shè)有軸承墊片2，軸承墊片2固定連接在旋轉(zhuǎn)軸7的端面上。軸承墊片2通過緊固螺絲8與旋轉(zhuǎn)軸7連接，防止向心推力球軸承3間的間隙過大，而造成軸承旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng)，加劇軸承磨損。
[0023]還包括一個(gè)尼龍壓蓋5，所述尼龍壓蓋5將錐柄I與軸承副配合端的端部密封，尼龍壓蓋5伸入錐柄I腔體的內(nèi)部并與軸承副的軸承保持架形成過盈配合。尼龍壓蓋5與軸承保持架過盈配合形成密封，來阻斷切削液及微小顆粒進(jìn)入軸承室，從而達(dá)到軸承室內(nèi)清潔，軸承磨損降低的效果。
[0024]尼龍壓蓋5的內(nèi)側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈4，旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈4套置在旋轉(zhuǎn)軸7上并被尼龍壓蓋5包裹。旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈4與尼龍壓蓋5配合，進(jìn)一步起到對(duì)軸承室的密封作用。
[0025]所述錐柄I的腔體與軸承副之間形成過渡配合;軸承副與旋轉(zhuǎn)軸7之間形成過渡配合。過渡配合的配合方式既能夠滿足使用要求，又具有組裝拆卸方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0026]所述軸承副中，相鄰的向心推力球軸承3緊靠在一起，能夠避免軸承旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng)，從而減緩軸承磨損。
[0027]為便于對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面結(jié)合其工作原理對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0028]—般在車削加工時(shí)，本實(shí)用新型的整個(gè)裝置安裝固定在車床尾座上，椎柄I與尾座配合連接固定，頂盤6與被加工件接觸，然后將被加工件裝夾在車床主軸上。啟動(dòng)車床主軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，主軸帶動(dòng)被加工件與本實(shí)用新型頂盤6通過軸承副隨著主軸一起做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0029]本實(shí)用新型錐柄的形狀不限于實(shí)施例所述的形狀，錐柄內(nèi)部的空腔形成軸承室并在適當(dāng)位置形成臺(tái)階以實(shí)現(xiàn)限位，錐柄的具體形狀可根據(jù)具體的情況進(jìn)行設(shè)置。
[0030]本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)軸的形狀也不限于實(shí)施例所述的形狀，旋轉(zhuǎn)軸用于安裝軸承副并實(shí)現(xiàn)軸承副和頂盤之間的連接，旋轉(zhuǎn)軸的形狀、各段的尺寸都可根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)置。
[0031]本實(shí)用新型各部件的連接方式以及各個(gè)密封件的類型不限于實(shí)施例所述的情況，連接件能夠保證各部件連接牢固，密封件能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)軸承室的可靠密封即可，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體的情況做出選擇。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不是本實(shí)用新型的全部實(shí)施例，不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0033]除說明書所述技術(shù)特征外，其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種回轉(zhuǎn)頂盤，其特征是，包括錐柄、軸承副、旋轉(zhuǎn)軸和頂盤，錐柄的內(nèi)部空心形成兩端開口的腔體，腔體的一端和車床的尾座固定連接，腔體的另一端裝配有軸承副;軸承副由多個(gè)向心推力軸承構(gòu)成，多個(gè)向心推力軸承并列安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸的一端，旋轉(zhuǎn)軸的另一端與頂盤相連接，錐柄、旋轉(zhuǎn)軸和頂盤的軸線重合;頂盤與被加工件接觸并將被加工件裝夾在車床主軸上，被加工件與頂盤通過軸承副隨著主軸一起做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)頂盤，其特征是，所述旋轉(zhuǎn)軸上安裝軸承副的一端的端面上設(shè)有軸承墊片，軸承墊片固定連接在旋轉(zhuǎn)軸的端面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)頂盤，其特征是，還包括壓蓋，所述壓蓋將錐柄與軸承副配合端的端部密封，壓蓋伸入錐柄腔體的內(nèi)部并與軸承副的軸承保持架形成過盈配入口 ο4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種回轉(zhuǎn)頂盤，其特征是，所述壓蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封圈，所述密封圈套置在旋轉(zhuǎn)軸上并被壓蓋包裹。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種回轉(zhuǎn)頂盤，其特征是，所述的壓蓋為尼龍壓蓋。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種回轉(zhuǎn)頂盤，其特征是，所述的密封圈為旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)頂盤，其特征是，所述錐柄的腔體與軸承副之間形成過渡配合。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)頂盤，其特征是，所述軸承副與所述旋轉(zhuǎn)軸之間形成過渡配合。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)頂盤，其特征是，所述軸承副中，相鄰的向心推力軸承緊靠在一起。
【專利摘要】一種回轉(zhuǎn)頂盤，屬于活塞加工技術(shù)領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)包括錐柄、軸承副、旋轉(zhuǎn)軸和頂盤，錐柄的內(nèi)部空心形成兩端開口的腔體，腔體的一端和車床的尾座固定連接，腔體的另一端裝配有軸承副；軸承副由多個(gè)向心推力軸承構(gòu)成，多個(gè)向心推力軸承并列安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸的一端，旋轉(zhuǎn)軸的另一端與頂盤相連接，錐柄、旋轉(zhuǎn)軸和頂盤的軸線重合；頂盤與被加工件接觸并將被加工件裝夾在車床主軸上，被加工件與頂盤通過軸承副隨著主軸一起做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型應(yīng)用于活塞加工工藝中對(duì)工件的夾緊，能夠同時(shí)承受較大的軸向力和徑向力，使用壽命長，還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝拆卸方便、成本低的特點(diǎn)。
【IPC分類】B23B23/00
【公開號(hào)】CN205165903
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520901185
【發(fā)明人】李擁成, 李和恩, 蘭海成
【申請(qǐng)人】山東濱州渤?；钊煞萦邢薰?br>【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月12日