萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸桿端面車(chē)削換向機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸桿端面車(chē)削換向機(jī)構(gòu)，屬于轎車(chē)驅(qū)動(dòng)軸用等速萬(wàn)向節(jié)產(chǎn)品制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸桿的加工過(guò)程主要包括滾光、下料、銑端面和精車(chē)外形，其中精車(chē)外形步驟主要用于進(jìn)行萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸桿兩端的車(chē)光軸加工;在常規(guī)的萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸桿兩端車(chē)加工工藝中，完成萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸桿一端的加工后，需要人工旋轉(zhuǎn)工件進(jìn)行萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸桿另一端的車(chē)加工，通過(guò)機(jī)械手夾持并旋轉(zhuǎn)萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸桿的主要缺陷在于，如果夾持不緊則無(wú)法自動(dòng)旋轉(zhuǎn)萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸桿，夾持過(guò)緊則萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸桿的同心度難以控制，從而不利于車(chē)床兩端的頂針夾持萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸桿;此外，機(jī)械手夾持部位的加工較為困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸桿端面車(chē)削換向機(jī)構(gòu)，能夠夾持住萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且可以方便地加工夾持部位，滿(mǎn)足實(shí)際使用要求。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0005]—種萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸桿端面車(chē)削換向機(jī)構(gòu)，包括:軸線(xiàn)水平且共線(xiàn)設(shè)置的加工端頂針和固定端頂針，所述加工端頂針和所述固定端頂針之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)夾持盤(pán)，所述旋轉(zhuǎn)夾持盤(pán)的軸線(xiàn)水平且垂直于所述加工端頂針和所述固定端頂針的軸線(xiàn)，所述旋轉(zhuǎn)夾持盤(pán)的上設(shè)置有傳動(dòng)軸桿夾具;所述加工端頂針和所述固定端頂針之間的連線(xiàn)中點(diǎn)為對(duì)稱(chēng)中心點(diǎn)，所述旋轉(zhuǎn)夾持盤(pán)的軸線(xiàn)位于所述對(duì)稱(chēng)中心點(diǎn)和所述固定端頂針之間；
[0006]所述加工端頂針和所述固定端頂針之間設(shè)置有半圓形結(jié)構(gòu)的調(diào)整擋板，所述調(diào)整擋板的直徑與需要加工的傳動(dòng)軸桿長(zhǎng)度相同，所述調(diào)整擋板的一端位于所述加工端頂針的末端下方，所述調(diào)整擋板的另一端位于所述固定端頂針的末端下方，且所述調(diào)整擋板可以上下移動(dòng)。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述傳動(dòng)軸桿夾具為兩個(gè)且對(duì)稱(chēng)設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)夾持盤(pán)的軸線(xiàn)水平兩側(cè)，且兩個(gè)所述傳動(dòng)軸桿夾具均位于所述對(duì)稱(chēng)中心點(diǎn)和所述固定端頂針之間。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述對(duì)稱(chēng)中心點(diǎn)和所述加工端頂針之間設(shè)置有加工刀具。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的實(shí)施效果如下:
[0010]本實(shí)用新型所述的萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸桿端面車(chē)削換向機(jī)構(gòu)，夾持留有一定余量便于萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸桿調(diào)節(jié)同心度，從而利于車(chē)床兩端的頂針夾持萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸桿;且能夠夾持住萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并可以方便地加工夾持部位。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型所述的萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸桿端面車(chē)削換向機(jī)構(gòu)換向前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型所述的萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸桿端面車(chē)削換向機(jī)構(gòu)換向后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的內(nèi)容。
[0014]如圖1和圖2所示，為本實(shí)用新型所述的萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸桿端面車(chē)削換向機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型所述萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸桿端面車(chē)削換向機(jī)構(gòu)，包括:軸線(xiàn)水平且共線(xiàn)設(shè)置的加工端頂針I(yè)和固定端頂針2，所述加工端頂針I(yè)和所述固定端頂針2之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)夾持盤(pán)3，所述旋轉(zhuǎn)夾持盤(pán)3的軸線(xiàn)水平且垂直于所述加工端頂針I(yè)和所述固定端頂針2的軸線(xiàn)，所述旋轉(zhuǎn)夾持盤(pán)3的上設(shè)置有傳動(dòng)軸桿夾具4;所述加工端頂針I(yè)和所述固定端頂針2之間的連線(xiàn)中點(diǎn)為對(duì)稱(chēng)中心點(diǎn)，所述旋轉(zhuǎn)夾持盤(pán)3的軸線(xiàn)位于所述對(duì)稱(chēng)中心點(diǎn)和所述固定端頂針2之間;所述加工端頂針I(yè)和所述固定端頂針2之間設(shè)置有半圓形結(jié)構(gòu)的調(diào)整擋板5，所述調(diào)整擋板5的直徑與需要加工的傳動(dòng)軸桿長(zhǎng)度相同，所述調(diào)整擋板5的一端位于所述加工端頂針I(yè)的末端下方，所述調(diào)整擋板5的另一端位于所述固定端頂針2的末端下方，且所述調(diào)整擋板5可以上下移動(dòng)。優(yōu)選地，所述傳動(dòng)軸桿夾具4為兩個(gè)且對(duì)稱(chēng)設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)夾持盤(pán)3的軸線(xiàn)水平兩側(cè)，且兩個(gè)所述傳動(dòng)軸桿夾具4均位于所述對(duì)稱(chēng)中心點(diǎn)和所述固定端頂針2之間。具體地，所述對(duì)稱(chēng)中心點(diǎn)和所述加工端頂針I(yè)之間設(shè)置有加工刀具6。
[0015]如圖1所示，所述加工端頂針I(yè)和所述固定端頂針2相互遠(yuǎn)離退讓?zhuān)瑫r(shí)換向前所述調(diào)整擋板5上移，使所述調(diào)整擋板5的直徑弦與需要加工的傳動(dòng)軸桿重合，然后，所述旋轉(zhuǎn)夾持盤(pán)3帶動(dòng)傳動(dòng)軸桿旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)軸桿的已完成加工的一端向下運(yùn)動(dòng)并從所述加工端頂針I(yè)旋轉(zhuǎn)至所述固定端頂針2，在所述調(diào)整擋板5的作用下，傳動(dòng)軸桿在傳動(dòng)軸桿夾具4中移動(dòng)，且已完成加工的一端縮短，而未加工的一端伸長(zhǎng)，最終如圖2所示，傳動(dòng)軸桿完成180°旋轉(zhuǎn)，所述調(diào)整擋板5下移，所述加工端頂針I(yè)和所述固定端頂針2相向運(yùn)動(dòng)夾持住傳動(dòng)軸桿進(jìn)行另一端的加工。
[0016]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所作的詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施僅限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸桿端面車(chē)削換向機(jī)構(gòu)，其特征是，包括:軸線(xiàn)水平且共線(xiàn)設(shè)置的加工端頂針(I)和固定端頂針(2)，所述加工端頂針(I)和所述固定端頂針(2)之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)夾持盤(pán)(3)，所述旋轉(zhuǎn)夾持盤(pán)(3)的軸線(xiàn)水平且垂直于所述加工端頂針(I)和所述固定端頂針(2)的軸線(xiàn)，所述旋轉(zhuǎn)夾持盤(pán)(3)的上設(shè)置有傳動(dòng)軸桿夾具(4);所述加工端頂針(I)和所述固定端頂針(2)之間的連線(xiàn)中點(diǎn)為對(duì)稱(chēng)中心點(diǎn)，所述旋轉(zhuǎn)夾持盤(pán)(3)的軸線(xiàn)位于所述對(duì)稱(chēng)中心點(diǎn)和所述固定端頂針(2)之間； 所述加工端頂針(I)和所述固定端頂針(2)之間設(shè)置有半圓形結(jié)構(gòu)的調(diào)整擋板(5)，所述調(diào)整擋板(5)的直徑與需要加工的傳動(dòng)軸桿長(zhǎng)度相同，所述調(diào)整擋板(5)的一端位于所述加工端頂針(I)的末端下方，所述調(diào)整擋板(5)的另一端位于所述固定端頂針(2)的末端下方，且所述調(diào)整擋板(5)可以上下移動(dòng)。2.如權(quán)利要求1所述的萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸桿端面車(chē)削換向機(jī)構(gòu)，其特征是，所述傳動(dòng)軸桿夾具(4)為兩個(gè)且對(duì)稱(chēng)設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)夾持盤(pán)(3)的軸線(xiàn)水平兩側(cè)，且兩個(gè)所述傳動(dòng)軸桿夾具(4)均位于所述對(duì)稱(chēng)中心點(diǎn)和所述固定端頂針(2)之間。3.如權(quán)利要求1所述的萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸桿端面車(chē)削換向機(jī)構(gòu)，其特征是，所述對(duì)稱(chēng)中心點(diǎn)和所述加工端頂針(I)之間設(shè)置有加工刀具(6)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸桿端面車(chē)削換向機(jī)構(gòu)，包括軸線(xiàn)水平且共線(xiàn)設(shè)置的加工端頂針和固定端頂針，所述加工端頂針和所述固定端頂針之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)夾持盤(pán)，所述旋轉(zhuǎn)夾持盤(pán)的軸線(xiàn)水平且垂直于所述加工端頂針和所述固定端頂針的軸線(xiàn)，所述旋轉(zhuǎn)夾持盤(pán)的上設(shè)置有傳動(dòng)軸桿夾具；所述加工端頂針和所述固定端頂針之間的連線(xiàn)中點(diǎn)為對(duì)稱(chēng)中心點(diǎn)，所述旋轉(zhuǎn)夾持盤(pán)的軸線(xiàn)位于所述對(duì)稱(chēng)中心點(diǎn)和所述固定端頂針之間；所述加工端頂針和所述固定端頂針之間設(shè)置有半圓形結(jié)構(gòu)的調(diào)整擋板，所述調(diào)整擋板的直徑與需要加工的傳動(dòng)軸桿長(zhǎng)度相同，所述調(diào)整擋板的一端位于所述加工端頂針的末端下方，所述調(diào)整擋板的另一端位于所述固定端頂針的末端下方。
【IPC分類(lèi)】B23B15/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205165894
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520960475
【發(fā)明人】王鍵欽
【申請(qǐng)人】蕪湖天金機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月28日