冷鐓機的剪切機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冷鐓機的機構(gòu)，特別是一種冷鐓機的剪切機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]冷鐓機由于自動化程度高，是標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)行業(yè)中的主要生產(chǎn)設(shè)備。冷鐓機結(jié)構(gòu)從功能上可分為:主傳動機構(gòu)、送料機構(gòu)、剪切機構(gòu)與推出機構(gòu)四部分。其中的剪切機構(gòu)用于在送料過程中完成剪料動作。
[0003]專利號為201220418380.7的已公告中國實用新型專利文獻中就提供了一種冷鐓機的剪切機構(gòu)，上述的剪切機構(gòu)包括了剪刀機座、剪刀組件、剪刀桿、推桿組件、復(fù)位組件、曲面滑塊、傳動組件和彈簧橫梁，剪刀桿貫穿剪刀機座的底部，剪刀桿的位于剪刀機座外的端部連接剪刀組件，其位于剪刀機座內(nèi)的端部呈雙凸耳狀，推桿組件與呈雙凸耳狀的剪刀桿的端部鉸接，曲面滑塊的曲面與上述鉸接處配合，傳動組件與曲面滑塊鉸接，推桿組件的另一端延伸出剪刀機座的開口處，并與彈簧橫梁固定，復(fù)位組件固定在剪刀機座上，并與彈簧橫梁頂接。上述結(jié)構(gòu)的剪切機構(gòu)與冷鐓機上主傳動機構(gòu)中的曲柄相連接，通過曲柄的轉(zhuǎn)動帶動曲面滑塊驅(qū)動剪刀組件工作。由此可見，上述的剪切機構(gòu)運行與冷鐓機的曲柄同步，考慮到冷鐓機上主傳動機構(gòu)中驅(qū)動曲柄的飛輪轉(zhuǎn)速限制，因此上述剪切機構(gòu)中的剪刀組件在剪切冷鐓棒材時，因剪切速度相對緩慢，其切口平整性差。
[0004]因此，申請人認(rèn)為有必要對上述冷鐓機的剪切機構(gòu)作進一步的結(jié)構(gòu)改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種剪切速度可調(diào)的冷鐓機的剪切機構(gòu)。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設(shè)計的一種冷鐓機的剪切機構(gòu)，包括固定在冷墩機上的剪刀箱，刀尾部分位于剪刀箱內(nèi)且刀頭部分延伸至剪刀箱外的剪刀以及驅(qū)動剪刀作往復(fù)直線運動的驅(qū)動裝置，所屬的驅(qū)動裝置包括了變頻電機，變頻電機固定在剪刀箱上，其電機軸部分貫穿進入至剪刀箱內(nèi)，且連接上蝸桿，在蝸桿上嚙合有蝸輪軸，且蝸輪軸的兩側(cè)軸端固定至剪刀箱上，在蝸輪軸上傳動套接有偏心凸輪，上述剪刀的刀尾部分上設(shè)有沿蝸輪軸的軸方向設(shè)置的傳動軸，且傳動軸落在偏心凸輪的旋轉(zhuǎn)軌跡上。
[0007]上述中所提供的一直冷鐓機的剪切機構(gòu)，其具體結(jié)構(gòu)中用于驅(qū)動剪刀作往復(fù)直線運動的驅(qū)動裝置為一個變頻電機，通過對變頻電機進行調(diào)頻設(shè)置，從而實現(xiàn)剪刀剪切速率的調(diào)換，當(dāng)剪刀處于一個高剪切速率下工作時，且剪切冷墩棒材后，冷墩棒材上的剪切口相對比較平整，能夠提升后續(xù)冷鐓加工精度。
[0008]作為一種優(yōu)選，上述電機軸在剪刀箱上的貫穿結(jié)構(gòu)為:所述剪刀箱上設(shè)有通孔，在通孔內(nèi)襯設(shè)有銅軸套，所述電機軸貫穿上述的銅軸套。
[0009]上述優(yōu)選方案中所述電機軸旋轉(zhuǎn)過程中，其與剪刀箱之間的機械磨損量下，使用壽命長。
[0010]本實用新型得到的一種剪切速度可調(diào)的冷鐓機的剪切機構(gòu)，其具備了剪切速率可調(diào)節(jié)的優(yōu)點，能夠提升冷鐓棒材的剪切刀口的平整性，從而提升冷鐓精度。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型所提供的一種冷鐓機的剪切機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:剪刀箱1、刀尾部分2、刀頭部分3、剪刀4、變頻電機5、電機軸部分6、蝸桿7、蝸輪軸8、偏心凸輪9、傳動軸10、銅軸套11。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0014]如圖1所示，本實施例中所提供的一種冷鐓機的剪切機構(gòu)，包括固定在冷墩機上的剪刀箱11，刀尾部分2位于剪刀箱11內(nèi)且刀頭部分3延伸至剪刀箱11外的剪刀4以及驅(qū)動剪刀4作往復(fù)直線運動的驅(qū)動裝置，所屬的驅(qū)動裝置包括了變頻電機5，變頻電機5固定在剪刀箱11上，其電機軸部分6貫穿進入至剪刀箱11內(nèi)，且連接上蝸桿7，在蝸桿7上嚙合有蝸輪軸8，且蝸輪軸8的兩側(cè)軸端固定至剪刀箱11上，在蝸輪軸8上傳動套接有偏心凸輪9，上述剪刀4的刀尾部分2上設(shè)有沿蝸輪軸8的軸方向設(shè)置的傳動軸10，且傳動軸10落在偏心凸輪9的旋轉(zhuǎn)軌跡上。當(dāng)變頻電機5軸通過蝸輪蝸桿機構(gòu)帶動偏心凸輪9轉(zhuǎn)動時，該偏心凸輪9同步的帶動剪刀4作往復(fù)直線運動。
[0015]上述電機軸在剪刀箱11上的貫穿結(jié)構(gòu)為:所述剪刀箱11上設(shè)有通孔，在通孔內(nèi)襯設(shè)有銅軸套11，所述電機軸貫穿上述的銅軸套11。
[0016]上述中所提供的一直冷鐓機的剪切機構(gòu)，其具體結(jié)構(gòu)中用于驅(qū)動剪刀4作往復(fù)直線運動的驅(qū)動裝置為一個變頻電機5，通過對變頻電機5進行調(diào)頻設(shè)置，從而實現(xiàn)剪刀4剪切速率的調(diào)換，當(dāng)剪刀4處于一個高剪切速率下工作時，且剪切冷墩棒材后，冷墩棒材上的剪切口相對比較平整，能夠提升后續(xù)冷鐓加工精度。
【主權(quán)項】
1.一種冷鐓機的剪切機構(gòu)，包括固定在冷墩機上的剪刀箱(1)，刀尾部分(2)位于剪刀箱(1)內(nèi)且刀頭部分(3)延伸至剪刀箱(1)外的剪刀(4)以及驅(qū)動剪刀(4)作往復(fù)直線運動的驅(qū)動裝置，其特征是所屬的驅(qū)動裝置包括了變頻電機(5)，變頻電機(5)固定在剪刀箱(1)上，其電機軸部分(6)貫穿進入至剪刀箱(1)內(nèi)，且連接上蝸桿(7)，在蝸桿(7)上嚙合有蝸輪軸(8)，且蝸輪軸(8)的兩側(cè)軸端固定至剪刀箱(1)上，在蝸輪軸(8)上傳動套接有偏心凸輪(9)，上述剪刀(4)的刀尾部分(2)上設(shè)有沿蝸輪軸(8)的軸方向設(shè)置的傳動軸(10)，且傳動軸(10 )落在偏心凸輪(9 )的旋轉(zhuǎn)軌跡上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷鐓機的剪切機構(gòu)，其特征是上述電機軸在剪刀箱(1)上的貫穿結(jié)構(gòu)為:所述剪刀箱(1)上設(shè)有通孔，在通孔內(nèi)襯設(shè)有銅軸套(11)，所述電機軸貫穿上述的銅軸套(11)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種冷鐓機的剪切機構(gòu)，包括固定在冷墩機上的剪刀箱，刀尾部分位于剪刀箱內(nèi)且刀頭部分延伸至剪刀箱外的剪刀以及驅(qū)動剪刀作往復(fù)直線運動的驅(qū)動裝置，所屬的驅(qū)動裝置包括了變頻電機，變頻電機固定在剪刀箱上，其電機軸部分貫穿進入至剪刀箱內(nèi)，且連接上蝸桿，在蝸桿上嚙合有蝸輪軸，且蝸輪軸的兩側(cè)軸端固定至剪刀箱上，在蝸輪軸上傳動套接有偏心凸輪，上述剪刀的刀尾部分上設(shè)有沿蝸輪軸的軸方向設(shè)置的傳動軸，且傳動軸落在偏心凸輪的旋轉(zhuǎn)軌跡上。其解決了“冷鐓機的剪切機構(gòu)的剪切速率可調(diào)節(jié)”的技術(shù)問題，有利于提升冷鐓棒材的剪切刀口的平整性，從而提升冷鐓精度。
【IPC分類】B21K27/06
【公開號】CN205096473
【申請?zhí)枴緾N201520932743
【發(fā)明人】劉永華, 李忠明
【申請人】寧波思進機械股份有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月23日