用于pc板的自動裝卸機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及PC板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及了一種用于PC板的自動裝卸機。
【背景技術(shù)】
[0002]PC板在運輸之前，需要通過人工將PC板裝至集裝箱中，人工裝箱定位不準確，從而使PC板在運輸途中受到擠壓碰撞而受損，嚴重時導致無法交貨，且人工裝箱過程繁瑣，工作人員的勞動量大，工作效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種用于PC板的自動裝卸機，其目的:提高PC板裝箱的效率，工作人員的勞動量小，工作效率高。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種用于PC板的自動裝卸機，包括機架、液壓支架、輥支架、輸送輥組、輸送帶和控制箱，液壓支架和控制箱設(shè)置在機架的中部，輥支架的一端旋轉(zhuǎn)安裝在機架頂部一端，輥支架的另一端與液壓支架的工作桿的端部旋轉(zhuǎn)連接；
[0006]輸送輥組旋轉(zhuǎn)裝設(shè)在輥支架上，輸送帶架設(shè)在輸送輥組，輥支架側(cè)部設(shè)有與輸送輥組的主動輥軸向連接的電機；
[0007]機架底部設(shè)有車輪和與車輪相應(yīng)的制停裝置，制停裝置、液壓支架和電機分別與控制箱電連接。
[0008]優(yōu)選的，輸送輥組包括四根輸送輥。
[0009]通過上述技術(shù)方案，車輪控制自動裝卸機的前進后退方向；控制箱控制液壓支架的升降，從而控制輸送帶的輸送角度;車架固定，整個自動裝卸機結(jié)實耐用，電機驅(qū)動輸送輥組旋轉(zhuǎn)帶動輸送帶將PC板輸送至集裝箱中，提高了PC板裝箱的效率，此過程中只需要人工將PC板對齊放置輸送帶上，確保了工作人員的勞動量小，工作效率高。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實用新型所公開的一種用于PC板的自動裝卸機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0013]1.機架11.車輪12.制停裝置2.液壓支架3.輥支架31.電機4.輸送輥組5.輸送帶6.控制箱
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]下面結(jié)合示意圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0016]如圖1所示，一種用于PC板的自動裝卸機，包括機架1、液壓支架2、輥支架3、輸送輥組4、輸送帶5和控制箱6，液壓支架2和控制箱6設(shè)置在機架I的中部，輥支架3的一端旋轉(zhuǎn)安裝在機架I頂部一端，輥支架3的另一端與液壓支架2的工作桿的端部旋轉(zhuǎn)連接，輸送輥組4旋轉(zhuǎn)裝設(shè)在輥支架3上，輸送帶5架設(shè)在輸送輥組4，輥支架3與水平之間的夾角會隨著液壓支架2的工作桿的伸縮而改變，從而控制輸送帶4的輸送角度。
[0017]輥支架3側(cè)部設(shè)有與輸送輥組4的主動輥軸向連接的電機31，所述電機31驅(qū)動輸送輥組4旋轉(zhuǎn)帶動輸送帶5將PC板輸送至集裝箱中，提高了PC板裝箱的效率，此過程中只需要人工將PC板對齊放置輸送帶5上，確保了工作人員的勞動量小，工作效率高。
[0018]所述機架I底部設(shè)有車輪11和與車輪11相應(yīng)的制停裝置12，制停裝置12、液壓支架2和電機31分別與控制箱6電連接，車輪11控制該自動裝卸機的前進后退方向。
[0019]輸送輥組4包括四根輸送輥。
[0020]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于PC板的自動裝卸機，其特征在于，包括機架(I)、液壓支架(2)、輥支架(3)、輸送輥組(4)、輸送帶(5)和控制箱(6)，液壓支架(2)和控制箱(6)設(shè)置在機架(I)的中部，輥支架(3)的一端旋轉(zhuǎn)安裝在機架(I)頂部一端，$昆支架(3)的另一端與液壓支架(2)的工作桿的端部旋轉(zhuǎn)連接； 輸送輥組(4)旋轉(zhuǎn)裝設(shè)在輥支架(3)上，輸送帶(5)架設(shè)在輸送輥組(4)，輥支架(3)側(cè)部設(shè)有與輸送輥組(4)的主動輥軸向連接的電機(31); 機架(I)底部設(shè)有車輪(11)和與車輪(11)相應(yīng)的制停裝置(12)，制停裝置(12)、液壓支架(2)和電機(31)分別與控制箱(6)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于PC板的自動裝卸機，其特征在于，輸送輥組⑷包括四根輸送輥。
【專利摘要】本實用新型涉及PC板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種用于PC板的自動裝卸機，包括機架、液壓支架、輥支架、輸送輥組、輸送帶和控制箱，液壓支架和控制箱設(shè)置在機架的中部，輥支架的一端旋轉(zhuǎn)安裝在機架頂部一端，輥支架的另一端與液壓支架的工作桿的端部旋轉(zhuǎn)連接；輸送輥組旋轉(zhuǎn)裝設(shè)在輥支架上，輸送帶架設(shè)在輸送輥組，輥支架側(cè)部設(shè)有與輸送輥組的主動輥軸向連接的電機，車輪控制自動裝卸機的前進后退方向；控制箱控制液壓支架的升降，從而控制輸送帶的輸送角度；電機驅(qū)動輸送輥組旋轉(zhuǎn)帶動輸送帶將PC板輸送至集裝箱中，提高了PC板裝箱的效率，此過程中只需要人工將PC板對齊放置輸送帶上，確保了工作人員的勞動量小，工作效率高。
【IPC分類】B65G23/04, B65G41/00, B65B35/24, B65G21/12
【公開號】CN205273944
【申請?zhí)枴緾N201520887123
【發(fā)明人】高磊
【申請人】高鋒新穎建材(蘇州)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月10日