緊支架21a的上端面上，使得壓頭222a —直壓緊在料帶2000上，從而有效地改善了裁切過程中料帶2000翹起等問題，且當(dāng)切刀31a裁切完畢離開料帶2000時，壓緊輪23a也隨之離開壓緊支架21a，從而壓緊支架21a不再受到壓緊輪23a的控制，可以向上移動使得壓頭222a將料帶2000釋放開。
[0153]由此，裁切機(jī)構(gòu)3a和預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)2a可以同步進(jìn)行工作，從而提高了裁切裝置200a工作的可靠性，確保裁切效果，改善了由于裁切機(jī)構(gòu)3a與預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)2a工作不同步而可能引起的裁切效果差和損壞裁切裝置200a等問題，且由于裁切機(jī)構(gòu)3a與預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)2a通過機(jī)械結(jié)構(gòu)的方式實(shí)現(xiàn)同步工作，從而避免了采用電控方式實(shí)現(xiàn)同步工作而潛在的電路、信號不一致、同步故障等問題。另外，由于預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)2a和裁切機(jī)構(gòu)3a可以通過一個電機(jī)34a控制，從而降低了生產(chǎn)成本，且控制實(shí)現(xiàn)方便簡潔、占用空間小、結(jié)構(gòu)緊湊。
[0154]在本實(shí)用新型的一個具體示例中，參照圖32，壓緊支架21a的上端面構(gòu)造成沿著切刀31a的運(yùn)動方向先升高、再水平、后降低，具體地，壓緊支架21a的上端面與料帶2000正對的部分(即第二段部212a)沿左右方向水平延伸，壓緊支架21a上端面與料帶2000左上方正對的部分(即第一段部211a)自右向左傾斜向下延伸，壓緊支架21a上端面與料帶2000右上方正對的部分(即第三段部213a)自左向右傾斜向下延伸，其中第二段部212a的常態(tài)水平高度與壓緊輪23a中心軸線的水平高度平齊。
[0155]這樣，參照圖32，當(dāng)切刀31a運(yùn)動至料帶2000的左側(cè)時，壓緊輪23a可以位于第一段部211a的上方，從而壓緊支架21a可以靜止，當(dāng)切刀31a再向右運(yùn)動時，壓緊輪23a可以沿著第一段部211a向第二段部212a的方向運(yùn)動，由于壓緊輪23a在上下方向上的高度固定，從而當(dāng)壓緊輪23a逐漸接觸到第一段部211a時，隨著刀架32a的右移，壓緊輪23a可以推動第一段部211a向下移動，當(dāng)壓緊輪23a運(yùn)動至第二段部212a上時，壓頭222a可以將料帶2000壓緊，切刀31a向右移動裁切料帶2000的過程中，壓緊輪23a始終壓緊在第二段部212a的上端面上，從而確保壓頭222a始終是壓緊料帶2000的，當(dāng)裁切結(jié)束，切刀31a繼續(xù)向右運(yùn)動時，壓緊輪23a可以運(yùn)動至第三段部213a上方，此時復(fù)位彈簧可以將壓緊支架21a再次抬起，壓頭222a將料帶2000釋放開。
[0156]由此，通過細(xì)化壓緊支架21a的結(jié)構(gòu)可以簡便且有效地達(dá)到裁切與壓緊同步進(jìn)行的效果。另外，由于壓緊支架21a可以為左右對稱的結(jié)構(gòu)，從而切刀31a從左向右運(yùn)動的過程中可以實(shí)現(xiàn)一次裁切與壓緊同步，切刀31a從右向左運(yùn)動的過程中還可以實(shí)現(xiàn)一次裁切與壓緊同步，這樣，切刀31a左右往復(fù)移動可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)裁切，從而有效地提高了裁切效率。
[0157]優(yōu)選地，預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)2a還包括:壓緊彈簧223a，壓緊彈簧223a設(shè)在壓緊支架21a和壓頭222a之間以使切刀31a在裁切料帶2000的過程中壓緊輪23a帶動壓緊支架21a繼續(xù)向下移動。如圖32所示，預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)2a還包括壓桿221a，壓桿221a沿上下方向延伸，且壓桿221a的下端與壓頭222a相連，壓桿221a的上端向上穿過壓緊支架21a，當(dāng)壓桿221a不受外力時，壓桿221a相對壓緊支架21a靜止，當(dāng)壓桿221a受到外力時，壓桿221a相對支架可上下移動，壓緊彈簧223a套設(shè)在壓桿221a上，且壓緊彈簧223a的下端止抵在壓頭222a的上端面上，壓緊彈簧223a的上端止抵在壓緊支架21a的下端面上。
[0158]當(dāng)壓緊支架21a向下移動時，壓緊支架21a、壓桿221a、壓緊彈簧223a、壓頭222a同步下移，當(dāng)壓頭222a止抵在料帶2000的上表面上時，壓頭222a、壓桿221a停止運(yùn)動，壓緊支架21a在壓緊輪23a的推動作用下可以繼續(xù)向下運(yùn)動，此時壓緊彈簧223a被壓縮，壓緊支架21a相對于壓桿221a向下運(yùn)動。這里，可以理解的是，由于壓緊動作最好在裁切前一刻實(shí)現(xiàn)，從而對于圖32中所示的壓緊支架21a的結(jié)構(gòu)來說，當(dāng)壓緊輪23a還未接觸到第二段部212a時，壓緊輪23a應(yīng)該已經(jīng)將壓頭222a壓緊在料帶2000上，當(dāng)切刀31a繼續(xù)向壓緊支架21a的中心運(yùn)動而壓緊輪23a運(yùn)動到第二段部212a上時，壓緊支架21a還要下移，但是壓頭222a不可以再繼續(xù)向下運(yùn)動，由此，通過壓緊彈簧223a起到救濟(jì)的作用，可以通過壓緊彈簧223a的變形使得預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)2a內(nèi)部部件之間發(fā)生相對位移，以實(shí)現(xiàn)壓緊支架21a下移、而壓頭222a靜止的效果，從而保證順利壓緊和裁切。
[0159]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0160]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0161]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0162]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。
[0163]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0164]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種裁切機(jī)組，其特征在于，包括: 機(jī)箱，所述機(jī)箱上形成有至少一個出料口 ；和 多個裁切機(jī)，所述多個裁切機(jī)均設(shè)在所述機(jī)箱內(nèi)，每個所述裁切機(jī)均包括料箱、裁切裝置和傳送裝置，所述傳送裝置設(shè)在所述料箱與所述裁切裝置之間，以用于將所述料箱內(nèi)的料帶傳送至所述裁切裝置裁切，每個所述裁切機(jī)裁切后的物料從所述出料口排出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁切機(jī)組，其特征在于，所述多個裁切機(jī)在豎直方向上間隔開設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁切機(jī)組，其特征在于，所述出料口為一個，所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有流通通道，每個所述裁切機(jī)裁切后的物料均沿著所述流通通道匯聚至所述出料口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁切機(jī)組，其特征在于，所述裁切裝置包括: 托板，所述托板的上表面水平，所述料帶適于放置在所述托板的上表面上； 預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)，所述預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)相對于所述托板可上下移動，所述預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)適于將所述料帶壓緊在所述托板上；和 裁切機(jī)構(gòu)，所述裁切機(jī)構(gòu)相對于所述托板可往復(fù)水平移動，所述裁切機(jī)構(gòu)包括具有完整圓形外周面的切刀，所述切刀的部分穿過所述托板且相對于所述托板可滾動以裁切所述料帶。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁切機(jī)組，其特征在于，所述裁切裝置包括: 托板，所述托板的上表面水平，所述料帶適于放置在所述托板的上表面上； 預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)，所述預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)相對于所述托板可上下移動，所述預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)適于將所述料帶壓緊在所述托板上； 裁切機(jī)構(gòu)，所述裁切機(jī)構(gòu)相對于所述托板可上下移動，所述裁切機(jī)構(gòu)包括切刀，其中所述切刀被構(gòu)造成至少部分刀刃與所述托板的上表面之間成預(yù)定角度，所述預(yù)定角度大于0° ;以及 電機(jī)，所述電機(jī)與所述預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)和所述裁切機(jī)構(gòu)均相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁切機(jī)組，其特征在于，所述傳送裝置包括: 驅(qū)動組件；和 傳送帶組件，所述傳送帶組件固定在所述料箱的鄰近所述裁切裝置的一側(cè)，所述傳送帶組件與所述驅(qū)動組件可拆卸地相連，當(dāng)所述傳送帶組件與所述驅(qū)動組件相連時，所述驅(qū)動組件驅(qū)動所述傳送帶組件工作以傳送所述料帶。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁切機(jī)組，其特征在于，所述裁切機(jī)進(jìn)一步包括: 機(jī)架，所述機(jī)架包括水平安裝板；和 兩個滑軌，所述兩個滑軌前后間隔開地設(shè)在所述水平安裝板上，所述料箱設(shè)在所述兩個滑軌之間的頂部且沿所述兩個滑軌可左右滑移。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裁切機(jī)組，其特征在于，所述裁切機(jī)進(jìn)一步包括用于將所述料箱定位在所述機(jī)架上的定位結(jié)構(gòu)，所述機(jī)架進(jìn)一步包括豎直安裝板，所述定位結(jié)構(gòu)包括相互磁吸的第一磁吸件和第二磁吸件，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件中的其中一個設(shè)在所述豎直安裝板上，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件中的另一個設(shè)在所述料箱的側(cè)壁上。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裁切機(jī)組，其特征在于，所述裁切機(jī)進(jìn)一步包括:卸料板，所述卸料板設(shè)在所述裁切裝置的遠(yuǎn)離所述料箱的一側(cè)，所述卸料板的上端與所述托板相接，所述卸料板的下端朝向遠(yuǎn)離所述料箱的方向傾斜延伸。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁切機(jī)組，其特征在于，所述裁切機(jī)進(jìn)一步包括:圖像采集裝置，所述圖像采集裝置設(shè)在所述傳送裝置的上方。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種裁切機(jī)組，包括：機(jī)箱和多個裁切機(jī)，所述機(jī)箱上形成有至少一個出料口，所述多個裁切機(jī)均設(shè)在所述機(jī)箱內(nèi)，每個所述裁切機(jī)均包括料箱、裁切裝置和傳送裝置，所述傳送裝置設(shè)在所述料箱與所述裁切裝置之間，以用于將所述料箱內(nèi)的料帶傳送至所述裁切裝置裁切，每個所述裁切機(jī)裁切后的物料從所述出料口排出。根據(jù)本實(shí)用新型的裁切機(jī)組，通過在機(jī)箱內(nèi)設(shè)置多個裁切機(jī)，從而可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)連續(xù)裁切，以有效地提高裁切效率，且裁切機(jī)組可以同時裁切多種料帶，進(jìn)而有效地提高了裁切機(jī)組的適用性，另外，裁切機(jī)組的結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、可靠性好。
【IPC分類】B65H35/06
【公開號】CN204643315
【申請?zhí)枴緾N201520228016
【發(fā)明人】李東聲
【申請人】天地融科技股份有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月15日